钢拉锁铝板挂装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种钢拉锁铝板挂装结构。

背景技术：

建筑领域中，安装开放式铝板幕墙时，针对铝板的安装通常采用螺丝连接的方式。施工时首先需要进行基层钢架的制作，铝板通过螺丝固定于钢架上，由于幕墙需要覆盖外部墙面，因此基层钢架需要进行同等面积的架设，成本高昂的同时施工要求高，工序多，极大的降低了便捷性，并且在安装完成后外露的基层钢架也会十分地影响整体美观性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种钢拉锁铝板挂装结构。本实用新型具有安装灵活便捷和可靠性佳的特点。

本实用新型的技术方案：钢拉锁铝板挂装结构，包括分别固定于上下墙体的预制件，所述预制件内设有与上下墙体垂直的钢拉锁绳，钢拉锁绳上设有多处均匀分布的连接件，连接件上设有铝板；所述连接件包括分别设置于钢拉锁绳两侧的两个侧连接板，两个侧连接板对称设置；所述侧连接板包括具有弧形凹槽的板体，弧形凹槽与钢拉锁绳形状相契合，板体的两侧分别设有相对于弧形凹槽对称设置的固定螺孔；相对应的固定螺孔内设有一个夹紧螺栓；所述两个侧连接板的端部均设有外固定板，外固定板与侧连接板之间呈l形设置，并且两个外固定板位置对称；所述外固定板上设有多处安装螺孔，安装螺孔内通过安装螺栓固定有铝板。

上述的钢拉锁铝板挂装结构中，所述两处侧连接板之间留有间隙。

前述的钢拉锁铝板挂装结构中，所述夹紧螺栓的螺杆部上设有螺母，螺母与对应一侧的侧连接板之间设有垫片。

前述的钢拉锁铝板挂装结构中，所述安装螺孔呈竖直设置，并且靠近侧连接板的外端部。

前述的钢拉锁铝板挂装结构中，所述预制件为带安装槽的圆柱体，钢拉锁绳端部固定在安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型预制件内设有与上下墙体垂直的钢拉锁绳，钢拉锁绳上设有多处均匀分布的连接件，连接件上设有铝板；所述连接件包括分别设置于钢拉锁绳两侧的两个侧连接板，两个侧连接板对称设置；所述侧连接板包括具有弧形凹槽的板体，弧形凹槽与钢拉锁绳形状相契合，板体的两侧分别设有相对于弧形凹槽对称设置的固定螺孔，相对应的固定螺孔内设有一个夹紧螺栓；所述两个侧连接板的端部均设有外固定板，外固定板与侧连接板之间呈l形设置，并且两个外固定板位置对称；所述外固定板上设有多处安装螺孔；安装时，在钢拉锁绳上根据需要可以灵活选取安装位置，将两个侧连接板对齐，使弧形凹槽位置对准已固定好的钢拉锁绳，在弧形凹槽两侧的固定螺孔内拧入夹紧螺栓，使两个侧连接板紧靠从而夹紧钢拉锁绳，形成连接件，连接件与钢拉锁绳之间的摩擦力可以形成可靠固定；在铝板和多个已固定完成的连接件的外固定板之间拧入安装螺栓，即可完成安装，便捷性高。

2、本实用新型使用钢拉锁绳代替基层钢架，设置便捷，结构小巧，安装后可以有效减小铝板之间的间隙，提升整体感；并且本实用新型安装完成的铝板与外墙体平行，可以设置于窗户外侧，可安装范围广。

3、本实用新型的安装螺孔呈竖直设置，并且靠近侧连接板的外端部，可以有效改善竖直方向的受力，进一步提升支撑的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型连接件的结构示意图；

图3是本实用新型局部结构示意图。

附图中的标记为：1-预制件；2-钢拉锁绳；3-连接件；4-铝板；5-侧连接板；6-弧形凹槽；7-固定螺孔；8-夹紧螺栓；9-外固定板；10-安装螺孔；11-安装螺栓；12-安装槽；13-螺母；14-垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：钢拉锁铝板挂装结构，如附图1和附图3所示，包括固定于上下墙体的预制件1，预制件1为带安装槽12的圆柱体，墙体施工时预先埋于墙体内，所述预制件1内固定有与上下墙体垂直的钢拉锁绳2，可以根据需要选择合适的长度，钢拉锁绳2一般两端带有安装环，安装环位于安装槽12内并通过限位柱穿过安装环和预制件1实现固定，为本领域常用技术，在此不再赘述；钢拉锁绳2上固定有多处均匀分布的连接件3，连接件3上设有铝板4；如附图2所示，所述连接件3包括固定于钢拉锁绳2两侧的两个侧连接板5，两个侧连接板5对称设置；所述侧连接板5包括具有弧形凹槽6的板体，弧形凹槽6与钢拉锁绳2形状相契合，板体的两侧分别设有相对于弧形凹槽6对称设置的固定螺孔7，侧连接板5贴合时相互之间留有间隙，便于弧形凹槽6对钢拉锁绳2实现更紧密的挤压，所述相对应的固定螺孔7内穿设有一个夹紧螺栓8，夹紧螺栓8的螺杆部上设有螺母13，螺母13与对应一侧的侧连接板10之间设有垫片14；所述两个侧连接板5的端部均设有外固定板9，外固定板9与侧连接板5之间呈l形设置，并且两个外固定板9位置对称；所述外固定板9上设有两处竖直设置的安装螺孔10，并且靠近侧连接板5的外端部，安装螺孔10内通过安装螺栓11固定有铝板4，也可以通过焊接进一步提高连接的可靠性。

工作原理：安装时，在钢拉锁绳上根据需要可以灵活选取安装位置，将两个侧连接板对齐，使弧形凹槽位置对准已固定好的钢拉锁绳，通过弧形凹槽两侧的固定螺孔内拧入夹紧螺栓，使两个侧连接板紧靠从而夹紧钢拉锁绳，形成连接件，连接件与钢拉锁绳之间的摩擦力可以形成可靠固定；在铝板和多个已固定完成的连接件的外固定板之间拧入安装螺栓，即可完成安装。

技术特征：

1.钢拉锁铝板挂装结构，包括分别固定于上下墙体的预制件(1)，其特征在于：所述预制件(1)内设有与上下墙体垂直的钢拉锁绳(2)，钢拉锁绳(2)上设有多处均匀分布的连接件(3)，连接件(3)上设有铝板(4)；所述连接件(3)包括分别设置于钢拉锁绳(2)两侧的两个侧连接板(5)，两个侧连接板(5)对称设置；所述侧连接板(5)包括具有弧形凹槽(6)的板体，弧形凹槽(6)与钢拉锁绳(2)形状相契合，板体的两侧分别设有相对于弧形凹槽(6)对称设置的固定螺孔(7)，相对应的固定螺孔(7)内设有一个夹紧螺栓(8)；所述两个侧连接板(5)的端部均设有外固定板(9)，外固定板(9)与侧连接板(5)之间呈l形设置，并且两个外固定板(9)位置对称；所述外固定板(9)上设有多处安装螺孔(10)，安装螺孔(10)内通过安装螺栓(11)固定有铝板(4)。

2.根据权利要求1所述的钢拉锁铝板挂装结构，其特征在于：所述两处侧连接板(5)之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的钢拉锁铝板挂装结构，其特征在于：所述夹紧螺栓(8)的螺杆部上设有螺母(13)，螺母(13)与对应一侧的侧连接板(5)之间设有垫片(14)。

4.根据权利要求1所述的钢拉锁铝板挂装结构，其特征在于：所述安装螺孔(10)呈竖直设置，并且靠近侧连接板(5)的外端部。

5.根据权利要求1所述的钢拉锁铝板挂装结构，其特征在于：所述预制件为带安装槽(12)的圆柱体，钢拉锁绳(2)端部固定在安装槽(12)内。

技术总结
本实用新型公开了一种钢拉锁铝板挂装结构，包括分别固定于上下墙体的预制件(1)，所述预制件(1)内设有与上下墙体垂直的钢拉锁绳(2)，钢拉锁绳(2)上设有多处均匀分布的连接件(3)，连接件(3)上设有铝板(4)；所述连接件(3)包括分别设置于钢拉锁绳(2)两侧的两个侧连接板(5)，两个侧连接板(5)对称设置；所述侧连接板(5)包括具有弧形凹槽(6)的板体，弧形凹槽(6)与钢拉锁绳(2)形状相契合，板体的两侧分别设有相对于弧形凹槽(6)对称设置的固定螺孔(7)；本实用新型具有安装灵活便捷和可靠性佳的特点。

技术研发人员：张顺利;张观华;袁立峰;周强民;张计磊
受保护的技术使用者：浙江省武林建筑装饰集团有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.08.03