一种便于调节的钢材连接结构的制作方法

本实用新型涉及钢材技术领域，具体的说是一种便于调节的钢材连接结构。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，一般为长条状，被常用于建筑领域；在使用时，钢材通常需要切断，由于尺寸的多样性，导致会有多种不同长度的钢材出现，有些时候，会出现钢材长度不够的情况，传统的方法是采用钢丝将两段钢材捆扎，这种方式，连接的强度较低，而且连接后钢材的长度固定，不能够调节，使用的灵活性较差。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种便于调节的钢材连接结构，以解决相关技术中的连接强度较低，而且连接后钢材的长度固定，不能够调节，使用的灵活性较差的技术问题。

为实现上述目的所采用的技术方案是：一种便于调节的钢材连接结构，包括：一接头部，外形为圆柱形结构，用于连接两段钢材的端部；

所述接头部包括：一第一分半件，中间部位具有一第一阶梯凹槽，所述第一阶梯凹槽与所述钢材套接，隔开两段所述钢材，并且所述第一阶梯凹槽与所述钢材套接后的重合长度尺寸为所述第一分半件的长度尺寸的40％；

一第二分半件，与所述第一分半件对面设置，中间部位具有一第二阶梯凹槽，所述第二阶梯凹槽与所述钢材套接，与所述第一阶梯凹槽一起隔开两段所述钢材，并且所述第二阶梯凹槽与所述钢材套接后的重合长度尺寸为所述第二分半件的长度尺寸的40％；

六个锁紧螺栓，三个为一组，组与组之间对称设置，用于连接所述第一分半件和所述第二分半件；

以及八个夹紧凸块，四个连接在所述第一阶梯凹槽处，另外四个连接在所述第二阶梯凹槽处，并且所述夹紧凸块两个为一组，每组间隔设置在所述第一阶梯凹槽或者所述第二阶梯凹槽处，用于与所述钢材直接接触，随着所述锁紧螺栓的锁紧，所述夹紧凸块夹紧所述钢材。

进一步的：所述第一分半件和所述第二分半件的断面都为圆弧形结构。

进一步的：所述第一分半件上具有六个沉头通孔；所述第二分半件上具有六个螺纹通孔；所述沉头通孔和所述螺纹通孔一一对齐，用于分别与所述锁紧螺栓连接。

进一步的：所述夹紧凸块为长条状结构，并且所述夹紧凸块上具有若干个凸齿，所述凸齿与所述钢材直接接触。

采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种便于调节的钢材连接结构，与相关技术相比，设置有接头部；接头部通过第一分半件和第二分半件，与两段钢材的端部套接，夹紧凸块直接接触钢材，再由锁紧螺栓锁紧第一分半件和第二分半件，使得两段钢材被连接为一个相对的整体，连接强度较高，而且第一分半件和第二分半件与钢材的重合处较长，能够在一定范围内调节钢材的位置，实现了调节钢材长度的目的，使用较方便；从而克服了连接强度较低，而且连接后钢材的长度固定，不能够调节，使用的灵活性较差的技术问题，达到了连接强度相对较高，能够在一定范围内调节长度，使用的灵活性相对较好的技术效果，具有实用性。

附图说明

图1为实际使用状态的三维总装结构示意图；

图2为图1的局部剖视图；

图3为图2调节钢材位置后的局部剖视图(相对于图1，图2的钢材组合后长度更长)；

图4为锁紧螺栓处的局部剖视图；

图5为接头部的三维总装结构示意图；

图6为接头部的爆炸图；

图7为夹紧凸块的三维结构示意图；

图中：10.接头部，11.第一分半件，111.第一阶梯凹槽，112.沉头通孔，12.第二分半件，121.第二阶梯凹槽，122.螺纹通孔，13.锁紧螺栓，14.夹紧凸块，141.凸齿，100.钢材。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；

一种便于调节的钢材连接结构，解决了相关技术中的连接强度较低，而且连接后钢材的长度固定，不能够调节，使用的灵活性较差的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了连接强度相对较高，能够在一定范围内调节长度，使用的灵活性相对较好的积极效果；总体思路如下：

一实施方式：

见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7；一种便于调节的钢材连接结构，包括：一接头部10，外形为圆柱形结构，用于连接两段钢材100的端部；

所述接头部10包括：一第一分半件11，中间部位具有一第一阶梯凹槽111，所述第一阶梯凹槽111与所述钢材100套接，隔开两段所述钢材100，并且所述第一阶梯凹槽111与所述钢材100套接后的重合长度尺寸为所述第一分半件11的长度尺寸的40％；

一第二分半件12，与所述第一分半件11对面设置，中间部位具有一第二阶梯凹槽121，所述第二阶梯凹槽121与所述钢材100套接，与所述第一阶梯凹槽111一起隔开两段所述钢材100，并且所述第二阶梯凹槽121与所述钢材100套接后的重合长度尺寸为所述第二分半件12的长度尺寸的40％；

六个锁紧螺栓13，三个为一组，组与组之间对称设置，用于连接所述第一分半件11和所述第二分半件12；

以及八个夹紧凸块14，四个连接在所述第一阶梯凹槽111处，另外四个连接在所述第二阶梯凹槽121处，并且所述夹紧凸块14两个为一组，每组间隔设置在所述第一阶梯凹槽111或者所述第二阶梯凹槽121处，用于与所述钢材100直接接触，随着所述锁紧螺栓13的锁紧，所述夹紧凸块14夹紧所述钢材100；

具体来说，实施时，设置有接头部10；接头部10通过第一分半件11和第二分半件12，与两段钢材100的端部套接，夹紧凸块14直接接触钢材100，再由锁紧螺栓13锁紧第一分半件11和第二分半件12，使得两段钢材100被连接为一个相对的整体，连接强度较高，而且第一分半件11和第二分半件12与钢材100的重合处较长，能够在一定范围内调节钢材100的位置，实现了调节钢材100长度的目的，使用较方便；

另一实施方式：

见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7；实施时，所述第一分半件11和所述第二分半件12的断面都为圆弧形结构；第一分半件11或者第二分半件12通过圆钢机加工而成；设置有第一阶梯凹槽111和第二阶梯凹槽121能够隔开两段钢材100，并且与钢材100有较长的重合，有利于调节钢材100的长度；

所述第一分半件11上具有六个沉头通孔112；所述第二分半件12上具有六个螺纹通孔122；所述沉头通孔112和所述螺纹通孔122一一对齐，用于分别与所述锁紧螺栓13连接，安装拆卸较方便；

锁紧螺栓13为内六角螺栓，安装拆卸较方便；

所述夹紧凸块14为长条状结构，并且所述夹紧凸块14上具有若干个凸齿141，所述凸齿141与所述钢材100直接接触；夹紧凸块14为长条状板材，与第一分半件11或者第二分半件12焊接；凸齿141间隔设置，外形大致为“u”结构，与夹紧凸块14之间焊接，并且凸齿141与钢材100的接触面为弧形面，有利于抱紧钢材100，保证了夹紧的效果；

工作原理如下：通过第一分半件11和第二分半件12，与两段钢材100的端部套接，夹紧凸块14直接接触钢材100，再由锁紧螺栓13锁紧第一分半件11和第二分半件12，使得两段钢材100被连接为一个相对的整体，连接强度较高，而且第一分半件11和第二分半件12与钢材100的重合处较长，能够在一定范围内调节钢材100的位置，实现了调节钢材100长度的目的，使用的灵活性较好；

在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；

以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。