用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置。

背景技术：

目前我国超高层建筑越来越多，高度100-300m的建筑比比皆是，超高层在建设过程中不安全因素比高层建筑多得多，超高层建筑施工安全防护难度较高，超高层多采用外框+核心筒的结构形式，结构施工多按照“核心筒先行、外框结构后施工”的原则进行，形成自上而下多个“不等高同步攀升”作业面，超高层施工过程中众多施工内容和作业面交叉给安全生产带来较重的任务和压力。现有的超高层建筑施工活动施工具有高度高、作业环境复杂、危险源众多、各专业平行作业和立体交叉区域人员聚集导致安全管理难度增大等问题。

专利cn109695352a公开了一种高层建筑内部核心筒施工的防护结构，该防护装置有防护层和钢丝绳构成，钢丝绳连接在防护层上的钢丝绳吊点处，在防护层四周设有顶轮和用于填补防护层与高层建筑内部核心筒间隙的封边橡胶带，封边橡胶带与高层建筑内部核心筒内壁为过盈接触，在防护层上设有能避让高层建筑内部核心筒支撑件的翻板，翻板与防护层之间用铰链连接，钢丝绳下部提升拉结点可选择连梁或钢桁架上，钢丝绳上部吊点选择在连梁或塔吊牛腿埋件板上。

专利cn208310156u公开了一种超高层外框劲性钢骨柱施工装配式操作平台，设置在钢牛腿上，包括单元防护围挡、底板和防坠落挡板，单元防护围挡呈长方形，包括两根竖向设置的主支，上横杆，下横杆、踢脚板和防护网，防护网敷设在单元防护围挡上，踢脚板贴合设置在防护网外侧面下部；底板包括多个沿着结构柱环形设置的单元底板；底板与结构柱之间的空隙设置有防坠落挡板，防坠落挡板上留有用于穿过结构柱的孔洞；单元防护围挡垂直设置在底板四周边缘位置，相邻单元防护围挡之间顺次连接。该实用新型结构设计合理，组装简单迅速，拆卸方便。

但是现有的超高层结构的安全防护体系仍然存在着多专业交叉施工、作业点多面广、安全管理难度大的问题，现有建筑在核心筒作业面上人员发生坠落时进行防坠保护不够完善，其减震性能较差，容易发生人员在坠落后受伤的问题，故而提出一种用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置，其能够解决多专业交叉施工、作业点多面广、安全管理难度大、人员坠落防护不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置，包括混凝土外框柱，混凝土外框柱的侧面固定连接有幕墙板，混凝土外框柱的表面固定连接有幕墙硬防护板，混凝土外框柱的内部为外框钢柱，且外框钢柱的施工完成面高于混凝土外框柱的高度，外框钢柱的表面固定连接有外框楼板钢结构，外框楼板内壁的右侧设置有建筑内部防护机构，建筑内部防护机构的内部设置有防坠保护机构，混凝土外框柱位于幕墙板的上方设置有外防护装置；其中，防坠保护机构包括对称设置的四个连接板，连接板的外侧与建筑内部防护机构的内部滑动连接，连接板的内侧焊接有防坠底座，四个连接板分别设置在防坠底座的四个外侧面上，连接板的顶部均设置有连接装置，建筑内部防护机构包括有核心筒墙体，核心筒墙体的表面与外框楼板的表面固定连接，建筑内部防护机构包括有核心筒墙体，核心筒墙体的表面与外框楼板的表面固定连接。

优选的，上述方案中，减震机构包括有连接轴，连接轴的两端分别与防坠底座的内壁滑动连接，连接轴的表面转动连接有x型交叉连杆，连接轴的表面焊接有滑杆，滑杆的底部焊接有限位座，限位座的内部分别转动连接有左撑杆和右撑杆，且左撑杆的右侧和右撑杆的左侧之间粘接有橡筋条，左撑杆的左侧和右撑杆的右侧均焊接有阻力板，阻力板的左侧焊接有阻力弹簧。

优选的，上述方案中，其中，防坠保护机构包括对称设置的四个连接板，连接板的外侧与建筑内部防护机构的内部滑动连接，连接板的内侧焊接有防坠底座，四个连接板分别设置在防坠底座的四个外侧面上，连接板的顶部均设置有连接装置，建筑内部防护机构包括有核心筒墙体，核心筒墙体的表面与外框楼板的表面固定连接，x型交叉连杆的顶部和底部分别与橡胶滑板的底部和防坠底座的内壁滑动连接，滑杆的表面与防坠底座的内壁滑动连接，左撑杆和右撑杆的底部均与防坠底座内壁的底部滑动连接，阻力板的顶部和底部分别与防坠底座的内壁滑动连接，阻力弹簧的左端与防坠底座的内壁焊接固定。

优选的，上述方案中，连接装置包括有固定座，固定座的内部转动连接有螺纹底座，螺纹底座的表面焊接有齿轮，齿轮的表面啮合有卡盘，卡盘的底部焊接有复位弹簧，卡盘的表面焊接有压杆，固定座的表面开设有滑槽，螺纹底座的内部螺纹连接有连接柱。

优选的，上述方案中，卡盘的表面与固定座的内壁滑动连接，复位弹簧的底端与固定座内壁的底部焊接固定，压杆的表面与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，上述方案中，减震弹簧和橡胶柱的数量均设置为两组，且两组减震弹簧和橡胶柱均以连接轴的圆心为对称轴对称分布。

优选的，上述方案中，核心筒墙体内设置有核心筒钢柱，且核心筒钢柱的施工完成面高于核心筒墙体，核心筒钢柱的顶部固定连接有钢柱安全操作台，核心筒墙体的内部固定连接有爬模平台外防板，核心筒墙体的表面分别固定连接有安全绳和水平安全网，且安全绳位于水平安全网的上方。

优选的，上述方案中，核心筒墙体的内壁与连接板的表面滑动连接，安全绳的材质设置为高碳钢材料。

优选的，上述方案中，外防护装置包括有防护架、防护钢板网、外挑网和临边防护栏，防护架的表面与外框楼板的内部固定连接，防护钢板网的表面与混凝土外框柱的表面固定连接，临边防护栏的底部与外框楼板的内部插接固定，外挑网的表面与外框钢柱的表面焊接固定，外挑网的外挑宽度设置为3m。

优选的，上述方案中，防护钢板网的厚度设置为0.6mm，且防护钢板网的内部开设有孔。

与现有技术相比，本实用新型的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置，利用建筑内部防护机构设置，达到覆盖不同高度、不同专业的施工作业面，解决多专业交叉施工、作业点多面广、安全管理难度大的问题，极大的提高超高层建筑施工安全性的效果，利用防坠保护机构内部各个结构之间的相互运作达到对坠落人员进行减震缓冲保护的效果，进一步达到快速安装与拆卸的效果。

2、本实用新型的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置，利用减震机构内部各个结构之间的相互运作达到对人员、或者物品坠落到其上进行防护的效果，进一步通过减震与缓冲达到避免因落差大导致坠落人员受伤的效果。

3、本实用新型的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置，利用连接装置内部各个结构之间的相互运作达到螺纹底座与连接柱快速安装与拆卸的效果，进一步达到电动葫芦与防坠底座安装与拆卸的效果，进一步通过防坠底座因安装与电动葫芦同移动达到减少坠落差距的效果，进一步对坠落人员进行防护。

4、本实用新型的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置，利用建筑上各个结构之间的分布安排，可以达到使施工部署更加灵活的效果，达到机电、幕墙、装修等提前插入施工，加快工期的目的，整体均为标准化，进一步达到施工效率高且可周转使用的效果，从而达到不受建筑结构形式、施工部署等限制的效果。

5、本实用新型的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置，利用防护架的设置，防护架用于防火涂料作业面的安全防护，通常为多层流水，采用钢管和密目网达到对相应施工楼层进行全封闭的效果，达到在方便采光的同时减小风荷载作用的效果，进一步保障了整体的稳固性，进一步达到防止天气对防火喷涂施工影响的效果，同时也达到避免防火涂料污染环境的效果。

附图说明

图1为本实用新型的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置整体结构示意图。

图2为本实用新型的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置核心筒处俯面结构示意图。

图3为本实用新型的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置防坠保护机构结构示意图。

图4为本实用新型的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置减震机构结构示意图。

图5为本实用新型的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置连接装置结构示意图。

附图标记说明：1、混凝土外框柱；2、幕墙板；3、幕墙硬防护板；4、外防护装置；41、防护架；42、防护钢板网；43、外挑网；5、外框钢柱；6、外框楼板；7、建筑内部防护机构；71、核心筒墙体；72、核心筒钢柱；73、钢柱安全操作台；74、爬模平台外防板；75、安全绳；76、水平安全网；8、防坠保护机构；81、连接板；82、防坠底座；83、橡胶滑板；84、泡沫板；85、减震机构；851、连接轴；852、x型交叉连杆；853、滑杆；854、限位座；855、左撑杆；856、右撑杆；857、橡筋条；858、阻力板；859、阻力弹簧；86、减震弹簧；87、橡胶柱；88、连接装置；881、固定座；882、螺纹底座；883、齿轮；884、卡盘；885、复位弹簧；886、压杆；887、滑槽；888、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实用新型一优选实施方式的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置，如图1-图5所示，包括混凝土外框柱1，混凝土外框柱1的侧面固定连接有幕墙板2，混凝土外框柱1的表面固定连接有幕墙硬防护板3，混凝土外框柱1的内部为外框钢柱5，且外框钢柱5的施工完成面高于混凝土外框柱1的高度。外框钢柱5的表面固定连接有外框楼板6钢结构，外框楼板6内壁的内侧设置有建筑内部防护机构7，建筑内部防护机构7包括有核心筒墙体71，核心筒墙体71的表面与外框楼板6的表面固定连接，建筑内部防护机构7的内部设置有防坠保护机构8，混凝土外框柱1位于幕墙板2的上方设置有外防护装置4。幕墙硬防护板3采用工字钢和方钢管加工为成品，外挑宽度为3-4m，达到对建筑外进行防护的效果，在楼板边缘预埋连接销栓，从而达到便于幕墙硬防护板3与预埋连接销栓连接的效果。在硬防护设置层的上层设置受力钢丝绳，进一步利用钢丝绳通过卡扣达到与上层楼板边缘预埋的连接销栓连接的效果。

上述方案中，防坠保护机构8包括对称设置的四个连接连接板81，连接板81的外侧与建筑内部防护机构7的内部滑动连接，连接板81的内侧焊接有防坠底座82，四个连接板81分别设置在防坠底座82的四个外侧面上，连接板81的顶部均设置有连接装置88。

本实施例中，减震机构85包括有连接轴851，连接轴851的两端分别与防坠底座82的内壁滑动连接，连接轴851的表面转动连接有x型交叉连杆852，连接轴851的表面焊接有滑杆853，滑杆853的底部焊接有限位座854，限位座854的内部分别转动连接有左撑杆855和右撑杆856。且左撑杆855的右侧和右撑杆856的左侧之间粘接有橡筋条857，左撑杆855的左侧和右撑杆856的右侧均焊接有阻力板858，阻力板858的左侧焊接有阻力弹簧859。左撑杆855和右撑杆856均以该轴的轴点为圆点进行转动，防坠底座82的内壁设置有槽，左撑杆855和右撑杆856的底部均在该槽内进行滑动，进一步达到限制左撑杆855和右撑杆856滑动轨迹的效果，从而达到左撑杆855和右撑杆856在转动过程中受槽的限制在防坠底座82的内壁进行滑动的效果。

在一优选实施方式中，防坠底座82的内壁滑动连接有橡胶滑板83，橡胶滑板83的顶部粘接有泡沫板84。橡胶滑板83的底部设置有减震机构85，橡胶滑板83的底部位于减震机构85的两侧分别焊接有减震弹簧86和橡胶柱87，且减震弹簧86位于橡胶柱87的右侧，x型交叉连杆852的顶部和底部分别与橡胶滑板83的底部和防坠底座82的内壁滑动连接，滑杆853的表面与防坠底座82的内壁滑动连接，左撑杆855和右撑杆856的底部均与防坠底座82内壁的底部滑动连接，阻力板858的顶部和底部分别与防坠底座82的内壁滑动连接，阻力弹簧859的左端与防坠底座82的内壁焊接固定，x型交叉连杆852由两个连杆组成，且两个连杆均以连接轴851的轴点为圆点进行转动，在转动过程中两个连杆的顶部与底部均与物体接触并进行滑动，进一步增大了橡胶滑板83滑动的阻力，从而达到缓冲的效果，进一步达到对坠落人员进行防护的效果，限位座854的内部设置有轴，通过设置橡筋条857与阻力弹簧859均达到增大橡胶滑板83滑动阻力的效果，进一步达到减震与缓冲的效果。

在一优选实施方式中，连接装置88包括有固定座881，固定座881的内部转动连接有螺纹底座882，螺纹底座882的表面焊接有齿轮883，齿轮883的表面啮合有卡盘884，卡盘884的底部焊接有复位弹簧885，卡盘884的表面焊接有压杆886，固定座881的表面开设有滑槽887，螺纹底座882的内部螺纹连接有连接柱888。连接装置88与核心筒墙体71的内壁卡接，并通过电动葫芦进行提升。通过设置连接装置88，利用连接装置88内部各个结构之间的相互运作达到将防坠底座82快速安装与拆卸的效果。防坠底座82通过钢丝绳与设置在上方的电动葫芦的连接，继而达到通过电动葫芦提升防坠底座82的效果。

在一优选实施方式中，卡盘884的表面与固定座881的内壁滑动连接，复位弹簧885的底端与固定座881内壁的底部焊接固定，压杆886的表面与滑槽887的内壁滑动连接。固定座881的内部设置有槽，卡盘884只能在该槽内进行上下滑动，进一步达到限制卡盘884在固定座881内进行滑动而无法转动的效果，从而通过卡盘884与齿轮883啮合后限制齿轮883无法进行转动的效果，进一步达到快速安装固定连接柱888与螺纹底座882的效果。

在一优选实施方式中，减震弹簧86和橡胶柱87的数量均设置为两组，且两组减震弹簧86和橡胶柱87均以连接轴851的圆心为对称轴对称分布。

实施例2：

如图1-图2所示，核心筒墙体71的顶部固定连接有核心筒钢柱72，核心筒钢柱72的顶部固定连接有钢柱安全操作台73。核心筒墙体71的内部固定连接有爬模平台外防板74，核心筒墙体71的表面分别固定连接有安全绳75和水平安全网76，且安全绳75位于水平安全网76的上方。爬模平台外防板74下方设置有防坠保护机构8。防坠保护机构保证了核心筒楼板作业人员安全的效果。爬模爬升后的爬锥孔安装挂座作为电动葫芦的提升支点，进一步达到利用电动葫芦实现自爬升的效果。钢梁端部焊接有挂钩，水平安全网76直接挂在挂钩上，进一步达到防止人员、物品坠落的效果。爬模平台外防板74是利用爬模系统形成一个封闭、安全并可以独立向上施工的操作空间，使用彩钢板将爬模外立面全封闭，并在爬模和墙体之间空隙设置合页护板，钢板和护板厚度大于5mm，进一步达到避免核心筒钢柱72上人员物品坠落问题的效果。

本实施例中，核心筒墙体71的内壁与连接板81的表面滑动连接，安全绳75的材质设置为高碳钢材料。安全绳75设置在钢梁两端的夹具式立杆上，高碳钢材料即为钢丝，从而达到结实耐用的效果，进一步达到人员、物品坠落在其上进行防护的效果。

在一优选实施方式中，外防护装置4包括有防护架41、防护钢板网42、外挑网43和临边防护栏，防护架41的表面与混凝土外框柱1的内部固定连接，防护钢板网42的表面与混凝土外框柱1的表面固定连接，临边防护栏的底部与外框楼板6的内部插接固定。外挑网43的表面与外框钢柱5的表面焊接固定，外挑网43的外挑宽度设置为3m。防护架41用于防火涂料作业面的安全防护，防护架41外包防火布，防护架41通常为多层流水，采用钢管和密目网达到对相应施工楼层进行全封闭的效果，进一步达到防止天气影响防火喷涂施工的效果，同时也达到避免防火涂料污染环境的效果。防火喷涂施工防护与楼板预埋连接件固定连接，预埋连接件间距2m，临边防护栏的底部与外框楼板6插接固定，临边防护栏为成品式安全防护栏杆，高度设置为1.2m。幕墙封闭前的每层都需要设置，外框楼板6和核心筒楼板施工完成后沿结构边设置，达到作为幕墙封闭前的机电、砌筑等专业施工安全防护的效果。在钢结构边梁焊接方管柱，栏杆立杆插入方管中从而达到形成嵌固端的效果，防护栏杆之间通过成品门轴连接，进一步达到对防护栏杆之间连接的效果。外挑网43用钢管搭设骨架，钢管与外框钢柱5栓结或焊接，安全网挂在钢管上，钢管悬臂端用钢丝绳与钢梁上的夹具式立杆连接，外挑宽度为3m，每3层设置一道，进一步达到对建筑外进行防护的效果。

更进一步的是，防护钢板网42的厚度设置为0.6mm，且防护钢板网42的内部开设有孔，防护钢板网42用于混凝土外框柱1的安全防护，钢板网厚度设置在0.5-0.7mm之间，通过在其表面设有小孔，进一步达到挡风的效果，挡风系数为0.6-0.8，达到在方便采光的同时可以减小风荷载作用的效果，上下左右角钢边框可达到通过螺栓连接的效果。

实施例3：

本实用新型的用于超高层建筑的具有防坠结构的全方位安全防护装置的工作原理具体为：本实用新型覆盖不同高度、不同专业的施工作业面，解决多专业交叉施工、作业点多面广、安全管理难度大的问题，极大的提高超高层建筑施工安全性，机电、幕墙、装修等提前插入施工，可以加快工期，各安全防护装置均为标准化，施工效率高且可周转使用，适用性强，不受建筑结构形式、施工部署等限制。当核心筒上作业人员或者物品意外坠落时坠落到泡沫板84表面，泡沫板84硬性较低，进一步达到对掉落人员与物品防护的效果，避免落差过大导致冲撞力过大而受损伤的效果。泡沫板84受重力带动其底部的橡胶滑板83在防坠底座82的内壁向下滑动，在滑动的过程中受到橡胶柱87与减震弹簧86的弹力影响，将因坠落产生的重力分散并进行减震，橡胶滑板83在向下滑动的过程中带动滑杆853在防坠底座82的内壁进行向下滑动，滑杆853带动连接轴851进行向下滑动并带动限位座854移动，限位座854进行移动并带动其内部转动连接的左撑杆855和右撑杆856分别进行向左和向右滑动，左撑杆855和右撑杆856在滑动过程中与阻力板858接触，阻力板858的一侧受阻力弹簧859弹力的影响，一侧受撑杆推力的影响，进一步达到弹力与推力相抵的效果，从而通过弹簧的弹力对撑杆移动范围限制的效果。且左撑杆855和右撑杆856在逐渐远离的过程中也受到橡筋条857弹力的影响被限制移动，进一步达到通过不同的弹力变阻力来达到限制橡胶滑板83在受坠落物重力影响下滑到范围的效果，进一步达到减震与缓冲的效果，从而达到利用弹性对坠落人员进行的防护效果。通过设置连接装置88达到防坠底座82与电动葫芦快速安装与拆卸的效果。当需要对防坠底座82进行拆卸时工作人员通过按动压杆886，压杆886在滑槽887内向下滑动的过程中带动卡盘884在固定座881的内壁进行向下滑动，卡盘884移动后与齿轮883失去啮合效果，齿轮883不受限制可以达到转动的效果，此时通过转动螺纹底座882可将其与连接柱888失去连接，进而达到快速拆卸的效果。需要进行安装时利用相同原理，在螺纹底座882与连接柱888螺纹连接后送开压杆886，卡盘884底部的复位弹簧885利用弹力带动其进行归位，卡盘884在归位过程中与齿轮883的表面继续啮合，进一步达到限制齿轮883无法转动的效果，从而达到快速安装的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。