一种方便组装的洁净室围护结构安装装置的制作方法

本实用新型涉及洁净室围护结构相关技术领域，具体为一种方便组装的洁净室围护结构安装装置。

背景技术：

洁净室用透明隔墙在半导体电子产品生产、食品、制药、科研等领域具有广泛应用前景，用于分隔出符合一-定灰尘颗粒数和清洁度的实验室与生产车间，隔墙是否符合标准直接决定了上述各领域的生产良率和生产效益。

但是，一般的洁净室围护结构，不方便牢固的快速安装，以及不方便折叠搬运，同时也不方便提高安装的密封性，为此我们提出了一种方便组装的洁净室围护结构安装装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便组装的洁净室围护结构安装装置，以解决上述背景技术中提出的一般的洁净室围护结构，不方便牢固的快速安装，以及不方便折叠搬运，同时也不方便提高安装的密封性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便组装的洁净室围护结构安装装置，包括固定框，所述固定框的下端面固定连接有放置台，且固定框的前端贴合有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板的左右两端均固定连接有固定板，且固定板的后端固定连接有卡块，所述固定框的左右两端均开设有安装槽，且安装槽的左右内壁均固定连接有固定筒，所述固定筒的内部贯穿连接有缓冲杆，且缓冲杆的外表面套设有弹簧，所述缓冲杆远离安装槽的一端固定连接有限位球，所述固定框的后端左右两侧均铰链连接有支撑框，且支撑框的外表面一体化贴合有密封玻璃板，所述钢化玻璃板的下端中部开设有窗口。

优选的，所述固定框和支撑框之间构成“u”字型结构，且支撑框和密封玻璃板的总厚度尺寸与固定框的长度尺寸之和等于钢化玻璃板和固定板的总长度尺寸。

优选的，所述卡块在固定板上呈对称设置，且卡块的纵截面呈“7”字型结构，并且卡块与限位球之间为卡合连接。

优选的，所述支撑框左右单体的长度尺寸之和等于固定框的长度尺寸，且固定框与支撑框的翻转角度范围为0-90°。

优选的，所述限位球在安装槽上呈左右对称设置，且限位球在固定筒上构成伸缩结构。

优选的，所述限位球的左右单体之间的最小间距尺寸小于卡块的单体之间的后端宽度尺寸，且卡块的后表面呈圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便组装的洁净室围护结构安装装置，方便牢固的快速安装，以及方便折叠搬运，同时也方便提高安装的密封性；

1、设有支撑框和密封玻璃板，支撑框和固定框之间为转动连接，从而便于对固定框和支撑框进行折叠，方便搬运，也便于安装固定，密封玻璃板与钢化玻璃板之间为紧密贴合，从而便于保护密封性，便于连接；

2、设有卡块和限位球，卡块卡合到安装槽的内部时，对限位球进行挤压，从而便于限位球对弹簧进行压缩，方便调节限位球的间距尺寸，卡块卡合到限位球的后侧时，便于通过限位球对卡块进行限位，方便将钢化玻璃板牢固的安装在固定框上；

3、设有放置台和窗口，放置台固定连接在固定框上，方便起到一定的支撑的作用，同时钢化玻璃板上开设有窗口，方便拿取物品，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定框和支撑框连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型钢化玻璃板的整体结构示意图。

图中：1、固定框；2、放置台；3、钢化玻璃板；4、卡块；5、固定板；6、支撑框；7、密封玻璃板；8、限位球；9、固定筒；10、缓冲杆；11、弹簧；12、安装槽；13、窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便组装的洁净室围护结构安装装置，包括固定框1、放置台2、钢化玻璃板3、卡块4、固定板5、支撑框6、密封玻璃板7、限位球8、固定筒9、缓冲杆10、弹簧11、安装槽12和窗口13，固定框1的下端面固定连接有放置台2，且固定框1的前端贴合有钢化玻璃板3，钢化玻璃板3的左右两端均固定连接有固定板5，且固定板5的后端固定连接有卡块4，固定框1的左右两端均开设有安装槽12，且安装槽12的左右内壁均固定连接有固定筒9，固定筒9的内部贯穿连接有缓冲杆10，且缓冲杆10的外表面套设有弹簧11，缓冲杆10远离安装槽12的一端固定连接有限位球8，固定框1的后端左右两侧均铰链连接有支撑框6，且支撑框6的外表面一体化贴合有密封玻璃板7，钢化玻璃板3的下端中部开设有窗口13。

如图1和图3中固定框1和支撑框6之间构成“u”字型结构，且支撑框6和密封玻璃板7的总厚度尺寸与固定框1的长度尺寸之和等于钢化玻璃板3和固定板5的总长度尺寸，方便对固定框1和支撑框6围合呈的空间保持密封状态，方便使用，如图1和图2中卡块4在固定板5上呈对称设置，且卡块4的纵截面呈“7”字型结构，并且卡块4与限位球8之间为卡合连接，方便将固定框1和钢化玻璃板3进行牢固的安装连接在一起，方便使用。

如图1和图3中支撑框6左右单体的长度尺寸之和等于固定框1的长度尺寸，且固定框1与支撑框6的翻转角度范围为0-90°，便于对固定框1和支撑框6进行翻转折叠，方便搬运使用，如图2中限位球8在安装槽12上呈左右对称设置，且限位球8在固定筒9上构成伸缩结构，便于对卡块4进行卡合限位，方便固定连接钢化玻璃板3，方便使用。

如图1和图2中限位球8的左右单体之间的最小间距尺寸小于卡块4的单体之间的后端宽度尺寸，且卡块4的后表面呈圆弧形结构，方便挤压推动卡块4时，限位球8通过缓冲杆10挤压弹簧11，从而便于调节限位球8的间距，方便稳定的卡合连接卡块4，便于使用。

工作原理：在使用该方便组装的洁净室围护结构安装装置时，首先结合图1、图2和图4所示，将卡块4卡合到安装槽12的内部，卡块4与限位球8接触的时候，挤压弹簧11，弹簧11收缩，从而便于调节限位球8的单体之间的间距尺寸，卡块4卡合在限位球8的后侧，限位球8失去挤压力，弹簧11恢复弹性力，从而便于限位球8对卡块4进行挤压，方便将钢化玻璃板3安装在固定框1上，防止脱落，结合图1和图3所示，将支撑框6向外翻转90°与固定框1保持垂直，将密封玻璃板7与钢化玻璃板3进行粘贴连接，从而便于保持固定框1和支撑框6围合成的空间保持密封，方便使用，钢化玻璃板3上开设有窗口13，方便安装活动窗，方便拿取物品，方便使用，这就是方便组装的洁净室围护结构安装装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种方便组装的洁净室围护结构安装装置，包括固定框（1），其特征在于：所述固定框（1）的下端面固定连接有放置台（2），且固定框（1）的前端贴合有钢化玻璃板（3），所述钢化玻璃板（3）的左右两端均固定连接有固定板（5），且固定板（5）的后端固定连接有卡块（4），所述固定框（1）的左右两端均开设有安装槽（12），且安装槽（12）的左右内壁均固定连接有固定筒（9），所述固定筒（9）的内部贯穿连接有缓冲杆（10），且缓冲杆（10）的外表面套设有弹簧（11），所述缓冲杆（10）远离安装槽（12）的一端固定连接有限位球（8），所述固定框（1）的后端左右两侧均铰链连接有支撑框（6），且支撑框（6）的外表面一体化贴合有密封玻璃板（7），所述钢化玻璃板（3）的下端中部开设有窗口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种方便组装的洁净室围护结构安装装置，其特征在于：所述固定框（1）和支撑框（6）之间构成“u”字型结构，且支撑框（6）和密封玻璃板（7）的总厚度尺寸与固定框（1）的长度尺寸之和等于钢化玻璃板（3）和固定板（5）的总长度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种方便组装的洁净室围护结构安装装置，其特征在于：所述卡块（4）在固定板（5）上呈对称设置，且卡块（4）的纵截面呈“7”字型结构，并且卡块（4）与限位球（8）之间为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便组装的洁净室围护结构安装装置，其特征在于：所述支撑框（6）左右单体的长度尺寸之和等于固定框（1）的长度尺寸，且固定框（1）与支撑框（6）的翻转角度范围为0-90°。

5.根据权利要求1所述的一种方便组装的洁净室围护结构安装装置，其特征在于：所述限位球（8）在安装槽（12）上呈左右对称设置，且限位球（8）在固定筒（9）上构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便组装的洁净室围护结构安装装置，其特征在于：所述限位球（8）的左右单体之间的最小间距尺寸小于卡块（4）的单体之间的后端宽度尺寸，且卡块（4）的后表面呈圆弧形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种方便组装的洁净室围护结构安装装置，包括固定框，所述固定框的下端面固定连接有放置台，且固定框的前端贴合有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板的左右两端均固定连接有固定板，且固定板的后端固定连接有卡块，所述固定框的左右两端均开设有安装槽，且安装槽的左右内壁均固定连接有固定筒，所述固定筒的内部贯穿连接有缓冲杆，且缓冲杆的外表面套设有弹簧，所述缓冲杆远离安装槽的一端固定连接有限位球，所述固定框的后端左右两侧均铰链连接有支撑框，所述钢化玻璃板的下端中部开设有窗口。该方便组装的洁净室围护结构安装装置，方便牢固的快速安装，以及方便折叠搬运，同时也方便提高安装的密封性。

技术研发人员：胡鑑埔;王利军
受保护的技术使用者：杭州庆龙净化工程有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.08.03