用于公共建筑大型设备房间的吸声减振浮筑楼板地面结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于公共建筑大型设备房间的吸声减振浮筑楼板地面结构。

背景技术：

随着社会经济的不断发展，人民的文化精神需求也愈来愈高，影剧院类文化娱乐等大型公共建筑在全国各地如雨后春笋般崛地而起。此类建筑在进行娱乐文化活动的时候往往考虑短时人流量较大，为满足其消防、排烟、通风等需求，必须配置较多大型机械设备。这些机械设备在运行时往往会产生较大振动以及噪音，会严重影响影剧院类建筑的使用效果。

针对上述问题，现有技术通常在大型公共建筑的墙面和室内吊顶采用槽木吸音板、fc穿孔吸音板、矿棉板等饰面吸音材料并内贴无纺布，轻钢龙骨空腔内嵌吸音玻璃棉的方式解决，该方法经声学复核能够满足剧院类建筑吸音减噪要求。然而对于地面的噪音问题，尤其是大型设备房间的吸音减振问题，目前还没有比较完美的解决方式。

目前对大型设备的吸音减振问题，设备安装时会在支腿下、设备基础之上衬垫橡胶隔振垫块，用以减少设备运行时带来的振动。此方法可以作为减少设备振动噪音不利影响的第一道防线，对于一般建筑，足以满足要求，但对影剧院类建筑还不能达到要求，还是会有较大的振动噪音传至观众区域，从而影响表演效果。

中国专利cn109281432a公开了一种井字格预制底板和气囊模板结构，气囊模板为中空且外表面平行排布长方体或正方体凸起气囊的结构，气囊模板内表面设置竖向钢板ⅰ、竖向钢板ⅱ、横向钢板ⅰ、横向钢板ⅱ、横向钢板ⅲ、横向钢板ⅳ，气囊模板与竖向钢板、横向钢板采用铆钉连接，在气囊模板端部设置气门；在横向平行的各排凸起气囊中，相邻两排的凸起气囊内表面分别设置横向钢板ⅰ、横向钢板ⅱ，每个横向钢板ⅰ沿横向的两个侧面分别垂直设置竖向钢板ⅰ，每个横向钢板ⅱ沿纵向的两个侧面分别垂直设置竖向钢板ⅱ；横向平行的各排凸起气囊之间，气囊模板顶部内表面设置横向钢板ⅳ；纵向平行的各排凸起气囊之间，气囊模板顶部内表面设置横向钢板ⅲ；在气囊模板的四周分别设置端部钢挡板和侧向钢挡板，端部钢挡板和侧向钢挡板的锯齿与凸起气囊对应并插装配合，端部钢挡板设置的螺栓孔与侧向钢挡板上部设置的螺栓孔对位，端部钢挡板和侧向钢挡板通过螺栓杆连接固定，形成封闭模板；纵向受力钢筋和横向受力钢筋焊接成钢筋网，在气囊模板的凸起气囊上放置混凝土垫块，混凝土垫块呈v字形排列，钢筋网放置于封闭模板内的垫块上，在封闭模板内浇筑混凝土，形成井字格预制底板。该带井字格预制混凝土底板能更好满足预制底板双向受力，但是吸音减振效果较差。

中国专利cn110453884a公开了一种全浮筑减振隔声地板的施工方法，包括以下步骤：砌筑围边结构,形成待建浮筑区域；在所述围边结构的内侧面设置弹性隔离层；在所述待建浮筑区域内设置弹性层；在所述弹性层上浇筑浮筑层；在所述浮筑层与所述围边结构之间填充密封胶，所述密封胶设置在所述弹性隔离层上。该实用新型的减振隔声地板的弹性层包括多个减振垫、多个减振弹簧和多个隔音玻璃棉，多个减振垫间隔均匀地铺设在待建浮筑区域内的楼面上，减振弹簧的内径大于减振垫的外径，减振弹簧套设在减振垫上，隔音玻璃棉填充在相邻两个减振弹簧之间。首先该实用新型的围护结构是砌筑围边结构的，和地面没有直接连接，由于砖混抗震性能很差，如果设备振动较大或大型设备或时间长工作的情况下，很容易振裂，存在安全隐患。其次，弹性隔离层通过胶粘在围边结构（砌体）上，由于双面胶与砌体很难粘接，浇筑混凝土时易脱落。另外，该实用新型的防水是上返至混凝土上口，防水紧贴在钢板上，不会有余量，而浇筑混凝土时，因为钢筋下部为玻璃棉，浇筑时钢板可能会倾斜，这样就会把另一边的防水挣裂，有防水隐患。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于公共建筑大型设备房间的吸声减振浮筑楼板地面结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于公共建筑大型设备房间的吸声减振浮筑楼板地面结构，包括混凝土底板、浮筑基础结构、设备混凝土减振基础以及套箍混凝土，浮筑基础结构包括：第一防水层，其设置在混凝土底板的顶部；浮筑隔振垫层，其设置在第一防水层的顶部；第二防水层，其设置在浮筑隔振垫层的顶部；钢板层，其设置在第二防水层的顶部；其中，设备混凝土减振基础浇筑成型在钢板层的顶部，套箍混凝土设置在浮筑基础结构和设备混凝土减振基础的外围，套箍混凝土的顶部与设备混凝土减振基础的顶部相平齐，且浮筑基础结构的外边界设置在设备基础的外侧；并且其中，浮筑隔振垫层包括水平铺设的吸音玻璃棉，吸音玻璃棉内开设有多个呈矩阵状分布的竖直通孔，竖直通孔内设置有橡胶垫块。

在一优选实施方式中，混凝土底板的顶部设置有预拌砂浆找平层，浮筑基础结构的外边界为设备基础外扩至少150mm，并且套箍混凝土的内壁分别与浮筑基础结构和设备混凝土减振基础的外壁相贴合，套箍混凝土为钢筋混凝土结构，套箍混凝土内设置有多根与混凝土底板固定连接的钢筋。

在一优选实施方式中，吸音玻璃棉的横截面为正方形，橡胶垫块的底部粘贴有双面胶，吸音玻璃棉的厚度与橡胶垫块的高度相一致，并且分别沿横向和纵向布置的相邻两个竖直通孔之间的间距相等，且间距≤300mm。

在一优选实施方式中，竖直通孔的正方体结构，且橡胶垫块为正方体结构，橡胶垫块的尺寸和竖直通孔的尺寸相一致，以使橡胶垫块的外壁与竖直通孔的内壁紧密贴合。

在一优选实施方式中，第一防水层和第二防水层均为pe膜，第一防水层和第二防水层的厚度相同。

在一优选实施方式中，第一防水层和第二防水层的厚度均为1mm，浮筑隔振垫层的厚度为50mm，钢板层的厚度为2mm，预拌砂浆找平层的厚度为20mm。

在一优选实施方式中，套箍混凝土内的钢筋包括多根纵向钢筋、上部配筋和箍筋，每个侧面设置有两根纵向钢筋，纵向钢筋为直径12mm的三级钢筋，上部配筋为两根直径10mm的三级钢筋。

在一优选实施方式中，预拌砂浆找平层、第一防水层、浮筑隔振垫层、第二防水层和钢板层的横截面积均相等。

与现有技术相比，本实用新型的用于公共建筑大型设备房间的吸声减振浮筑楼板地面结构的有益效果是：本实用新型的浮筑隔振垫层通过橡胶垫块和吸音玻璃棉相结合布置的方式，解决了设备基础振动传声问题，使剧院能够达到设计使用效果。并且外围套箍混凝土采用了钢筋混凝土结构，通过植筋方式与地面连接，内部绑扎钢筋，显著提高了整体的安全性和抗振性。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施方式的用于公共建筑大型设备房间的吸声减振浮筑楼板地面结构的立面剖视图。

图2为本实用新型的优选实施方式的浮筑基础结构和套箍混凝土的立体图。

图3为本实用新型的优选实施方式的浮筑基础结构的仰视图。

图4为本实用新型的优选实施方式的套箍混凝土的立体结构示意图。

图5为本实用新型的优选实施方式的浮筑隔振垫层的立体结构示意图。

图6为本实用新型的优选实施方式的用于公共建筑大型设备房间的吸声减振浮筑楼板地面结构的施工方法流程图。

附图标记说明：

1-混凝土底板，2-浮筑基础结构，21-第一防水层，22-浮筑隔振垫层，23-第二防水层，24-钢板层，221-吸音玻璃棉，222-橡胶垫块，3-设备混凝土减振基础，4-套箍混凝土，5-设备基础，6-预拌砂浆找平层。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-5所示，本实用新型优选实施方式的用于公共建筑大型设备房间的吸声减振浮筑楼板地面结构，包括混凝土底板1、浮筑基础结构2、设备混凝土减振基础3以及套箍混凝土4。浮筑基础结构2包括第一防水层21、浮筑隔振垫层22、第二防水层23和钢板层24。第一防水层21设置在混凝土底板1的顶部，浮筑隔振垫层22设置在第一防水层21的顶部，第二防水层23设置在浮筑隔振垫层22的顶部，钢板层24设置在第二防水层23的顶部。其中，设备混凝土减振基础3浇筑成型在钢板层24的顶部，套箍混凝土4设置在浮筑基础结构2和设备混凝土减振基础3的外围，套箍混凝土4的顶部与设备混凝土减振基础3的顶部相平齐，且浮筑基础结构2的外边界设置在设备基础5的外侧。并且其中，浮筑隔振垫层22包括水平铺设的吸音玻璃棉221，吸音玻璃棉221内开设有多个呈矩阵状分布的竖直通孔，竖直通孔内设置有橡胶垫块222。

实施例2：

在一优选实施方式中，如图1所示，当原结构面平整度不满足要求，对减振效果影响较大，需要先进行地面找平。在混凝土底板1的顶部设置有预拌砂浆找平层6，浮筑基础结构2的外边界为设备基础5外扩范围w1至少为150mm。并且套箍混凝土4的内壁分别与浮筑基础结构2和设备混凝土减振基础3的外壁相贴合。套箍混凝土4为钢筋混凝土结构，套箍混凝土4内设置有多根与混凝土底板1固定连接的钢筋，从而增强了整体的抗振性和安全性。

进一步的，吸音玻璃棉221的横截面为正方形，橡胶垫块222的底部粘贴有双面胶，以防橡胶垫块222在未浇筑混凝土之前晃动移位。吸音玻璃棉221的厚度与橡胶垫块222的高度相一致，并且分别沿横向和纵向布置的相邻两个竖直通孔之间的间距相等，且间距w2≤300mm。

进一步优选的，竖直通孔的正方体结构，且橡胶垫块222为正方体结构，橡胶垫块222的尺寸和竖直通孔的尺寸相一致，以使橡胶垫块222的外壁与竖直通孔的内壁紧密贴合。

进一步的，第一防水层21和第二防水层23均为pe膜，pe膜能阻挡潮气进入，吸音玻璃棉受潮浸水等都会影响吸音效果。第一防水层21和第二防水层23的厚度相同，预拌砂浆找平层6、第一防水层21、浮筑隔振垫层22、第二防水层23和钢板层24的横截面均为正方形，且横截面积均相等。

进一步的，套箍混凝土4内的钢筋包括多根纵向钢筋、上部配筋和箍筋，每个侧面设置有两根纵向钢筋，纵向钢筋为直径12mm的三级钢筋，上部配筋为两根直径10mm的三级钢筋。

实施例3：

在一优选实施方式中，第一防水层21和第二防水层23的厚度均为1mm，钢板层24的厚度为2mm。预拌砂浆找平层6采用c30细石混凝土，其厚度为20mm。浮筑隔振垫层22的厚度为50mm，其中，吸音玻璃棉221的厚度为50mm，24kg/m³，橡胶垫块222的尺寸为50mm×50mm×50mm。分别沿横向和纵向布置的相邻两个竖直通孔之间的间距为300mm。预拌砂浆找平层6、第一防水层21、浮筑隔振垫层22、第二防水层23和钢板层24的横截面积均为11m²。

实施例4：

如图6所示，本实用新型的用于公共建筑大型设备房间的吸声减振浮筑楼板地面结构的施工方法的步骤如下：

步骤601：测量混凝土底板（楼层、屋面板）的平整度，如果原结构面平整度满足要求，则直接进行步骤602。

步骤602：在混凝土底板上方铺设第一防水层。

步骤603：在第一防水层的顶部设置浮筑隔振垫层。设备基础不考虑外围混凝土套箍，按内部核心尺寸剪裁好吸音玻璃棉，然后在第一防水层的顶部铺设剪裁好的吸音玻璃棉，在吸音玻璃棉上放出橡胶垫块中心点位置，并开设有多个竖直通孔，在竖直通孔内安放橡胶垫块，使橡胶垫块厚度与吸音玻璃棉厚度相同，上部与吸音玻璃棉平齐，橡胶垫块的中心间距为300mm，橡胶垫块下部粘贴双面胶，以防垫块在未浇筑混凝土之前晃动移位，并且，竖直通孔呈矩阵状分布。

步骤604：在浮筑隔振垫层的顶部铺设第二防水层，上下两道防水层分别能够阻挡地面和上部混凝土潮气进入吸音玻璃棉内。优选的，第一防水层和第二防水层均为pe膜。

步骤605：在第二防水层的顶部铺设钢板层。该钢板为整体无焊接钢板，钢板铺放时要尽量避免对防水层的破坏，以及对橡胶垫块的扰动。如果发现对前面成品造成了破坏，需立即进行修复。

步骤606：在钢板层上方浇筑设备混凝土减振基础。设备基础混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑时，应从钢板中间部位倾倒混凝土，严禁在模板内侧边缘倾倒，以防钢板一边被压下，另一边翘起，对防水层及橡胶垫块造成无法修复的破坏。振捣时同样道理，不可在边缘振捣。

步骤607：对套箍混凝土进行施工。套箍混凝土设置在浮筑基础结构和设备混凝土减振基础的外围，套箍混凝土的顶部与设备混凝土减振基础的顶部相平齐。套箍混凝土的顶部与设备混凝土减振基础的顶部相平齐，套箍混凝土内配置有必要的钢筋以抵抗浮筑基础侧向推力，防止浮筑基础测向失稳。

实施例5：

在一优选实施方式中，该施工方法还包括如下步骤：如果混凝土底板（楼层、屋面板）的平整度不满足要求，则在测量混凝土底板上设置预拌砂浆找平层，以使找平之后的平整度偏差在2mm范围内。具体方法为：使用袋装干混ds-m20地面砂浆进行原结构地面找平，找平层厚度根据原结构面不平整程度确定，保证找平之后平整度偏差在2mm范围内即可。首先在浮筑基础范围内，每隔0.5m设置统一标高的灰饼，灰饼尺寸为50mm×50mm×找平层厚度，水平仪控制五个灰饼高度统一。待灰饼干透有一定强度之后，ds-m20地面砂浆加水搅拌，搅拌至满足一定的流动性又不太稀为宜。将搅拌好的砂浆用铁锹铲入基础内，应保证灰饼上部无砂浆，以免影响后面找平。砂浆填至满足的高度之后，使用1m刮杠将砂浆刮至与灰饼同一标高，在砂浆未干透达到一定强度之前严禁上人踩踏。砂浆达到强度之后，使用水准仪检测平整度，按0.50m间距采样，平整度偏差在2mm范围内即满足要求。检测之后，经ds-m20地面砂浆找平之后，平整度达到浮筑基础施工要求，可进行下一步施工。

进一步的，该施工方法还包括如下步骤：在设备基础混凝土浇筑前搭设模板，并且在设备基础混凝土浇筑完成后且在套箍混凝土施工前拆除模板。其中，模板采用12mm厚的竹胶板搭设在浇筑区的外侧，两侧的竹胶板上搭设有木方龙骨，并采用外撑内拉的方式进行加固。

进一步的，对套箍混凝土进行施工包括如下步骤：在浮筑基础结构和设备混凝土减振基础的外围处搭设模板；在模板内侧混凝土底板内植入多根竖直布置的纵向钢筋，且每个侧面设置有两根纵向钢筋，并在纵向钢筋的顶部设置上部配筋；浇筑混凝土以形成套箍混凝土结构。由于套箍混凝土内配置有与地面连接的钢筋，所以能够有效抵抗浮筑基础的侧向推力，防止浮筑基础测向失稳。

进一步的，该施工方法还包括如下步骤：施工完成后，进行声学现场复核，测算是否满足吸音隔振要求。本实用新型的用于公共建筑大型设备房间的吸声减振浮筑楼板地面结构的主要减振部件为橡胶垫块，其固有频率约为16-30hz，阻尼效果明显，隔振性能较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。