预制式弧形沟槽地暖模块板的制作方法

1.本实用新型涉及地暖板领域，具体地说是一种预制式弧形沟槽地暖模块板。


背景技术：

2.现有技术中，地暖模块板通常由模块板本体和贴敷在其上表面的铝箔层构成。有些铝箔层上压制有与模块板本体上相同的沟槽，且铝箔层上的沟槽插入模块板本体上的沟槽内，且二者粘贴在一起，在铺设管路时，直接将管路按入沟槽中即可，但是这种铝箔层需要在工厂内用额外的工序将沟槽加工好并与模块板本体粘接好，工序较繁琐。也有些铝箔纸是在施工过程中粘接在模块板本体上，然后再根据所粘接模块板本体上的沟槽位置用到切割铝箔纸，并将多余部分取下，然后再将管路按压至沟槽内，这种铝箔层随机性大，适用于各种模块板本体，成本低，但是在切割过程中容易产生误差，造成损失，降低施工效率和施工效果。


技术实现要素：

3.本实用新型是针对背景技术中提及的缺陷，提供一种预制式弧形沟槽地暖模块板，这种地暖模块板能够在铝箔层上压制预制点断线，实现快速撕裂，避免用刀切割造成的各种问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种预制式弧形沟槽地暖模块板，包括模块板本体，模块板本体上表面贴敷有一铝箔层，模块板本体上设置有用于铺设管路的沟槽，所述铝箔层上与所述沟槽相对应的位置设置有预制点断线。
5.作为优选的技术方案，所述预制点断线的形状与所述沟槽相匹配。
6.作为优选的技术方案，相匹配的所述模块板本体上的沟槽与所述铝箔层上的预制点断线为预设图形，铝箔层贴敷在模块板本体上之后二者上下对正。
7.作为优选的技术方案，所述预制点断线是与所述沟槽相对应的直线或圆弧线。
8.与现有技术相比，本实用新型结构简单，加工方便，成本低，实用性强，有效避免现场切割所造成的各种问题，安全性高，沟槽对应位置铝箔撕割方便、快捷，有效提高现场施工效率和质量。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图。
10.图2为本实用新型的主视图。
11.图3为本实用新型中一个实施例的俯视图。
12.图4为本实用新型中另一个实施例的俯视图。
13.图中：模块板本体1，沟槽2，铝箔层3，预制点断线4。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
15.参见附图1
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4，本实用新型所公开的这种地暖模块板是在现有地暖模块板的基础上做出的改进。
16.这种预制式弧形沟槽地暖模块板，包括模块板本体1，模块板本体上表面贴敷有一铝箔层3，模块板本体上设置有用于铺设管路的沟槽2，铝箔层上与所述沟槽相对应的位置设置有预制点断线4。预制点断线的形状与所述沟槽相匹配。相匹配的所述模块板本体上的沟槽与所述铝箔层上的预制点断线为预设图形，铝箔层贴敷在模块板本体上之后二者上下对正。
17.附图3中，预制点断线是与所述沟槽相对应的直线；附图4中，预制点断线是与所述沟槽相对应的圆弧线。
18.在实际使用时，可以在工厂内，先将铝箔层粘贴在地暖模块板上表面，然后在施工现场，再沿预制点断线撕下需要铺设管路的沟槽上面的铝箔层，然后将管路按入沟槽即可；或者，在施工现场按成地暖模块板和铝箔层的粘接，粘接完成后，再沿预制点断线撕下需要铺设管路的沟槽上面的铝箔层，然后将管路按入沟槽即可。不需要按入管路的沟槽上面的铝箔层不需要撕下。


技术特征：
1.一种预制式弧形沟槽地暖模块板，包括模块板本体，模块板本体上表面贴敷有一铝箔层，模块板本体上设置有用于铺设管路的沟槽，其特征在于，所述铝箔层上与所述沟槽相对应的位置设置有预制点断线。2.根据权利要求1所述的预制式弧形沟槽地暖模块板，其特征在于，所述预制点断线的形状与所述沟槽相匹配。3.根据权利要求1所述的预制式弧形沟槽地暖模块板，其特征在于，相匹配的所述模块板本体上的沟槽与所述铝箔层上的预制点断线为预设图形，铝箔层贴敷在模块板本体上之后二者上下对正。4.根据权利要求1所述的预制式弧形沟槽地暖模块板，其特征在于，所述预制点断线是与所述沟槽相对应的直线或圆弧线。

技术总结
一种预制式弧形沟槽地暖模块板，包括模块板本体，模块板本体上表面贴敷有一铝箔层，模块板本体上设置有用于铺设管路的沟槽，所述铝箔层上与所述沟槽相对应的位置设置有预制点断线。本实用新型结构简单，加工方便，成本低，实用性强，有效避免现场切割所造成的各种问题，安全性高，沟槽对应位置铝箔撕割方便、快捷，有效提高现场施工效率和质量。有效提高现场施工效率和质量。有效提高现场施工效率和质量。


技术研发人员：刘艳利
受保护的技术使用者：唐山孚达建筑材料有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/9/28