一种防火彩钢夹芯板的制作方法

1.本实用新型属于彩钢夹芯板技术领域，具体为一种防火彩钢夹芯板。


背景技术：

2.在现代建筑中彩钢夹芯板被广泛使用，彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子内芯压制而成。
3.在实际应用中，彩钢夹芯板经常会用于建筑箱式配电房，搭建拼接起来比较方便、效率高。
4.可是，现有的用于搭建户外箱式配电房的彩钢夹芯板，其大多不具有设置的屏蔽抗干扰层以及隔热阻燃层结构，会大大降低彩钢夹芯板针对用来搭建形成的箱式配电房的屏蔽抗干扰性，而且，如果环境温度较高，外层金属面板会将外部环境高温传递到中层内芯，时间久了，中层内芯长期处于高温环境会造成自燃现象，造成彩钢夹芯板的隔热防火性很差。
5.其通常也不具有设置的气囊减震组以及侧挡条结构以及高强度抗压层，彩钢夹芯板的抗压减震性较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防火彩钢夹芯板，以解决现有技术中彩钢夹芯板针对用来搭建形成的箱式配电房的屏蔽抗干扰性较低、彩钢夹芯板的隔热防火性很差、彩钢夹芯板的抗压减震性较低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火彩钢夹芯板，包括中层内芯和金属面板，所述中层内芯的外壁面设有屏蔽抗干扰层，屏蔽抗干扰层为透明铁氧体板材料板，其本身具有防外部电磁干扰的性能，提高了彩钢夹芯板针对用来搭建形成的箱式配电房的屏蔽抗干扰性，保证箱式配电房内的电器元件工作稳定性，所述金属面板朝向中层内芯的一端面设有高强度抗压层，所述高强度抗压层朝向中层内芯的一端面设有隔热阻燃层，所述屏蔽抗干扰层和隔热阻燃层之间设有隔层腔，所述隔层腔内设有侧挡条和气囊减震组，所述气囊减震组由气囊条和通气管组成，所述侧挡条朝向气囊条的一端设有光滑层。
8.优选的，所述侧挡条的数量为两个并以中层内芯的竖向中轴线对称设置于隔层腔的两端，侧挡条为聚氨酯橡胶垫，具有高弹性，起到对隔层腔内的气囊减震组的整体包覆作用。
9.优选的，所述光滑层朝向气囊条的一端截面为弧形状结构，光滑层为石墨粉末密度涂胶层，将其均匀涂抹在侧挡条上，待凝胶固化后稳定粘接固定，石墨粉末密度涂胶层具有润滑光滑性，耐用，可以减弱侧挡条和两端气囊条外壁面之间的摩擦力，保证了侧挡条和两端气囊条受压进行形变运动的顺畅性。
10.优选的，所述气囊条为横向排列的九个，其截面为圆球形状结构，所述通气管为横
向排列的八组，每组为俯视前后排列设置的二十个，每组通气管分别设置于每个气囊条之间并彼此贯通，气囊条和通气管均采用橡胶材质，具有弹性，内部中空，可以针对外部受到的压力进行彼此相互之间的通气缓冲，起到减震卸力作用。
11.优选的，所述高强度抗压层为多组钢丝螺旋并列排布设置，钢丝采用优良不锈钢材质，强度高，通过螺旋并列排布设置整体使整体具有良好的抗压强度。
12.优选的，所述隔热阻燃层为pur隔热棉，属于软质泡沫，具有优良的隔热阻燃性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置的屏蔽抗干扰层以及隔热阻燃层结构，不仅提高了彩钢夹芯板针对用来搭建形成的箱式配电房的屏蔽抗干扰性，而且避免室外高温环境的温度直接传递到内部的中层内芯，进而避免了长期处于高温环境的中层内芯出现自燃的情况，提高了彩钢夹芯板隔热防火性。
15.通过在隔层腔内设置的气囊减震组以及侧挡条结构，并设置有高强度抗压层，整体有效提高了彩钢夹芯板的抗压减震性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；
17.图2为本实用新型的彩钢夹芯板的左侧局部剖视放大图。
18.图中：1中层内芯、2金属面板、3屏蔽抗干扰层、4高强度抗压层、5隔热阻燃层、6隔层腔、7气囊减震组、71气囊条、72通气管、8侧挡条、81光滑层。
具体实施方式
19.请参阅图1，一种防火彩钢夹芯板，包括中层内芯1和金属面板2，为形成彩钢夹芯板的常用组件。
20.请参阅图1、图2，中层内芯1的外壁面设有屏蔽抗干扰层3，金属面板2朝向中层内芯1的一端面设有高强度抗压层4，高强度抗压层4为多组钢丝螺旋并列排布设置，高强度抗压层4朝向中层内芯1的一端面通过树脂胶粘接有隔热阻燃层5，隔热阻燃层5为pur隔热棉，，属于软质泡沫，具有优良的隔热阻燃性。
21.请参阅图1、图2，屏蔽抗干扰层3和隔热阻燃层5之间设有隔层腔6，隔层腔6内通过树脂胶粘接有侧挡条8和气囊减震组7，气囊减震组7由气囊条71和通气管72组成，侧挡条8的数量为两个并以中层内芯1的竖向中轴线对称设置于隔层腔6的两端，气囊条71为横向排列的九个，其截面为圆球形状结构，通气管72为横向排列的八组，每组为俯视前后排列设置的二十个，每组通气管72分别设置于每个气囊条71之间并彼此贯通，可以针对外部受到的压力进行彼此相互之间的通气缓冲，起到减震卸力作用。
22.请参阅图1、图2，侧挡条8朝向气囊条71的一端设有光滑层81，光滑层81朝向气囊条71的一端截面为弧形状结构，保证了侧挡条8和两端气囊条71受压进行形变运动的顺畅性。
23.本方案的工作原理是：通过设置的屏蔽抗干扰层3，提高了彩钢夹芯板针对用来搭建形成的箱式配电房的屏蔽抗干扰性；另外，通过设置的隔热阻燃层5结构，避免室外高温环境的温度直接传递到内部的中层内芯1，进而避免了长期处于高温环境的中层内芯1出现
自燃的情况，提高了彩钢夹芯板隔热防火性。
24.如果金属面板2的某个位置受到外部压力，该部位压力传递到相应的该位置的气囊条71，气囊条71受压形变，并且气囊条71内部的空气受到挤压，受压后的内部空气可以通过两侧的通气管72排入到两侧气囊条71中进行减震缓冲卸力；
25.本新型通过在隔层腔6内设置的气囊减震组7以及侧挡条8结构，并设置有高强度抗压层4，整体提高了彩钢夹芯板的抗压减震性。


技术特征：
1.一种防火彩钢夹芯板，包括中层内芯(1)和金属面板(2)，其特征在于：所述中层内芯(1)的外壁面设有屏蔽抗干扰层(3)，所述金属面板(2)朝向中层内芯(1)的一端面设有高强度抗压层(4)，所述高强度抗压层(4)朝向中层内芯(1)的一端面设有隔热阻燃层(5)，所述屏蔽抗干扰层(3)和隔热阻燃层(5)之间设有隔层腔(6)，所述隔层腔(6)内设有侧挡条(8)和气囊减震组(7)，所述气囊减震组(7)由气囊条(71)和通气管(72)组成，所述侧挡条(8)朝向气囊条(71)的一端设有光滑层(81)。2.根据权利要求1所述的一种防火彩钢夹芯板，其特征在于：所述侧挡条(8)的数量为两个并以中层内芯(1)的竖向中轴线对称设置于隔层腔(6)的两端。3.根据权利要求1所述的一种防火彩钢夹芯板，其特征在于：所述光滑层(81)朝向气囊条(71)的一端截面为弧形状结构。4.根据权利要求1所述的一种防火彩钢夹芯板，其特征在于：所述气囊条(71)为横向排列的九个，其截面为圆球形状结构。5.根据权利要求1所述的一种防火彩钢夹芯板，其特征在于：所述通气管(72)为横向排列的八组，每组为俯视前后排列设置的二十个，每组通气管(72)分别设置于每个气囊条(71)之间并彼此贯通。6.根据权利要求1所述的一种防火彩钢夹芯板，其特征在于：所述高强度抗压层(4)为多组钢丝螺旋并列排布设置。7.根据权利要求1所述的一种防火彩钢夹芯板，其特征在于：所述隔热阻燃层(5)为pur隔热棉。

技术总结
本实用新型公开了一种防火彩钢夹芯板，包括中层内芯和金属面板，中层内芯的外壁面设有屏蔽抗干扰层，金属面板朝向中层内芯的一端面设有高强度抗压层，高强度抗压层朝向中层内芯的一端面设有隔热阻燃层，屏蔽抗干扰层和隔热阻燃层之间设有隔层腔，隔层腔内设有侧挡条和气囊减震组，气囊减震组由气囊条和通气管组成，侧挡条朝向气囊条的一端设有光滑层。不仅提高了彩钢夹芯板针对用来搭建形成的箱式配电房的屏蔽抗干扰性，而且避免室外高温环境的温度直接传递到内部的中层内芯，进而避免了长期处于高温环境的中层内芯出现自燃的情况，提高了彩钢夹芯板隔热防火性，整体有效提高了彩钢夹芯板的抗压减震性。钢夹芯板的抗压减震性。钢夹芯板的抗压减震性。


技术研发人员：姜志昂
受保护的技术使用者：广西南宁建之安集成房屋有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/14