一种抗风式建筑工地板房的制作方法

本发明涉及建筑工地板房技术领域，具体说是涉及一种抗风式建筑工地板房。

背景技术：

板房是一种轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动板房屋。随着国家建设的快速发展，建设正在迅速发展，建设需要给工人提供住的地方，一般住的时间较短，盖一座房子不但造价高，而且时间长，耽误工期，拆时也不便，因此，现在大多都采用简易板房。

现有的简易板房存在以下问题：由于板房建筑结构简单，因此，在遇到恶劣天气，例如强风天气时，很容易在外力的作用下，受到破坏，进而对板房内工作人员的身心健康产生伤害，因此，如何使得现有工地板房具有抗风的性能，成为本方案重点解决的技术难题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗风式建筑工地板房，解决了如何使得现有工地板房具有抗风性能的技术问题，对工地板房的上下和左右位置进行了加强固定，巧妙的将风力转换成工地板房的紧固力，有效的避免了工地板房受到破坏。

本发明通过如下措施实现的：一种抗风式建筑工地板房，包括板房本体，所述板房本体背侧设置有风力发电装置，所述板房本体上端面设置有螺旋桨组件，所述板房本体上还设置有紧固加强机构，所述螺旋桨组件设置在缓冲组件上，所述缓冲组件与所述风力发电装置连接，所述紧固加强机构与所述缓冲组件连接。

所述螺旋桨组件包括竖直设置的立轴、设置在所述立轴上的齿轮、呈圆形阵列设置在所述立轴顶端的若干螺旋桨，所述立轴的底端设置在所述缓冲组件上，所述齿轮连接动力机构；

所述螺旋桨截面为类梯形面，其底面为平面一，其腰部为倾斜面，其顶端面为平面二或者劣弧面，所述平面二或者所述劣弧面的面积小于所述平面一的面积。

所述缓冲组件包括水平放置在所述工地板房上端的压板、垂直设置在所述压板一端的导柱、设置在所述导柱外侧的弹簧、导板，所述导柱的顶端活动穿过所述导板，所述导板水平固定在支撑柱上，所述弹簧设置在所述导板和所述压板之间，所述支撑柱穿过所述压板的端部。

所述风力发电装置包括竖直设置的所述支撑柱、设置在所述支撑柱顶端的风叶旋转机构，所述支撑柱紧贴在所述工地板房背面位置。

所述动力机构包括与所述齿轮连接的同步带、与所述同步带连接的驱动轴、与所述驱动轴连接的电机，所述电机设置在所述工地板房上，所述电机与所述风力发电装置连接。

所述风力发电装置、所述螺旋桨组件和所述缓冲组件均具有三个，三个所述螺旋桨组件通过所述同步带与所述电机连接，其中两个所述螺旋桨组件分别设置在所述工地板房的两端位置，另一所述螺旋状组件设置在所述工地板房上部中间位置。

所述工地板房中间的所述压板上设置有四个塑形柱，四个所述塑形柱分别设置在所述齿轮的四角位置，穿过所述塑形柱的所述同步带包络在所述齿轮的外侧。

所述紧固加强机构与三个所述压板连接，所述工地板房两端的所述压板上分别设置有突出块，所述工地板房中间的所述压板上设置有开口向下的u型板；

所述紧固加强机构包括水平设置在所述u型板上的紧固齿轮、与所述紧固齿轮两侧连接的l型杆以及与所述l型杆连接的下压组件，所述下压组件设置在所述工地板房端面上；

所述l型杆包括与所述紧固齿轮啮合的齿杆部、与所述齿杆部连接的横部、与所述横部连接的竖直部，所述横部穿过所述突出块，所述竖直部底端与所述下压组件连接。

所述下压组件包括卡设在所述工地板房端部的u型杆、设置在所述u型杆上的梯形块，所述u型杆包括贴合在所述工地板房端面设置的水平杆、分别垂直设置在所述水平杆两端的端部杆，所述端部杆上设置有梯形槽，固定在所述工地板房上的所述梯形块嵌入在所述梯形槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)通过设置有风力发电装置，将外界的强风转换为电能，并带动电机旋转，电机带动若干螺旋桨组件旋转，利用直升机螺旋桨的升降原理，相比于直升机的螺旋桨，本发明中的螺旋桨上下颠倒，反向设置，当螺旋桨旋转时，螺旋桨受到了向下的空气反作用力，从而，螺旋桨对工地板房上端施加压力，实现了工地板房从上到下的紧固力；此外，螺旋桨组件的重力作用，也对工地板房的定位加强也起到了一定的作用；

(2)通过设置缓冲组件，在弹簧的作用下，当在无风天气时，使得压板受到向上的弹簧力，可以避免对工地板房产生长时间较大的压力，增加了工地板房的使用寿命；

(3)设置有紧固加强机构，当板房受到侧向风力时，在l型杆的作用下，使得板房两端部受到相对的紧固力，即当板房一端受到风力作用后，板房另一端也形成相对的力，合力为零，使得板房形成一个强力结合的整体，避免其受到破坏；

(4)设置有下压组件，即当缓冲组件向下施加压力后，u型杆对梯形块向下施加压力，在梯形块的作用下，板房的端部受到向下的压力，使得板房更加紧固的定位在地面上，避免其受到倒塌或者损害。

附图说明

图1为本发明实施例的工地板房整体结构示意图。

图2为本发明实施例的风力发电装置和压板结构示意图一。

图3为本发明实施例的风力发电装置和压板结构示意图二。

图4为本发明实施例的螺旋桨组件结构示意图。

图5为本发明实施例的紧固加强机构和压板结构示意图。

图6为本发明实施例的u型杆结构示意图。

图7为本发明实施例中压板和同步带的结构示意图。

其中，附图标记为：1、板房；2、u型杆；2-1、梯形块；3、电机；4、压板；4-1、突出块；5、弹簧；6、导板；6-1、导柱；7、风力发电装置；7-1、支撑柱；8、螺旋桨组件；8-1、螺旋桨；8-11、斜面一；8-12、斜面二；8-2、齿轮；8-3、立轴；8-4、同步带；8-5、塑性柱；9、紧固加强机构；9-1、u型板；9-2、紧固齿轮；9-3、l型杆。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，一种抗风式建筑工地板房，包括板房本体，板房本体背侧设置有风力发电装置7，板房本体上端面设置有螺旋桨组件8，板房本体上还设置有紧固加强机构，螺旋桨组件8设置在缓冲组件上，缓冲组件与风力发电装置7连接，紧固加强机构与缓冲组件连接。

参见图4，螺旋桨组件8包括竖直设置的立轴8-3、设置在立轴8-3上的齿轮8-2、呈圆形阵列设置在立轴8-3顶端的若干螺旋桨8-1，立轴8-3的底端设置在缓冲组件上，齿轮8-2连接动力机构；

螺旋桨8-1截面为类梯形面，其底面为平面一，其腰部为倾斜面包括斜面一8-11和斜面二8-12，其顶端面为平面二或者劣弧面，平面二或者劣弧面的面积小于平面一的面积。

螺旋桨在旋转时，由于斜面一和斜面二均朝上设置，与现有直升机螺旋桨斜面朝向不同，当螺旋桨旋转时，外界的空气会向斜面一或者斜面二施加反作用力，反作用力分解，形成向下的作用力，使得螺旋桨组件向工地板房施加压力，使得工地板房与地基的结合更加紧固。

螺旋桨组件的另一个作用，就是将风能转换成电能，电能转换成螺旋桨的旋转动力，即本方案将风能转换成对工地板房的紧固力，将原本破坏板房的风力转换成可以加强固定板房的紧固力。

参见图7，缓冲组件包括水平放置在工地板房1上端的压板4、垂直设置在压板4一端的导柱6-1、设置在导柱6-1外侧的弹簧5、导板6，导柱6-1的顶端活动穿过导板6，导板6水平固定在支撑柱7-1上，弹簧5设置在导板6和压板4之间，支撑柱7-1穿过压板4的端部。

设置有缓冲组件，有利于调整螺旋桨组件对工地板房施加压力的大小，有利于保护工地板房。

参加图2和图3，风力发电装置7包括竖直设置的支撑柱7-1、设置在支撑柱7-1顶端的风叶旋转机构，支撑柱7-1紧贴在工地板房1背面位置。

动力机构包括与齿轮8-2连接的同步带8-4、与同步带8-4连接的驱动轴、与驱动轴连接的电机3，电机3设置在工地板房1上，电机3与风力发电装置7连接。

风力发电装置7、螺旋桨组件8和缓冲组件均具有三个，三个螺旋桨组件8通过同步带8-4与电机3连接，其中两个螺旋桨组件8分别设置在工地板房1的两端位置，另一螺旋状组件设置在工地板房1上部中间位置。

工地板房1中间的压板4上设置有四个塑形柱8-5，四个塑形柱8-5分别设置在齿轮8-2的四角位置，穿过塑形柱8-5的同步带8-4包络在齿轮8-2的外侧。

通过塑形柱的作用，使得同步带与中间的齿轮紧紧连接起来，防止了同步带与齿轮的脱落。

紧固加强机构9与三个压板4连接，工地板房1两端的压板4上分别设置有突出块4-1，工地板房1中间的压板4上设置有开口向下的u型板件9-1；

参见图5，紧固加强机构9包括水平设置在u型板9-1上的紧固齿轮9-2、与紧固齿轮9-2两侧连接的l型杆9-3以及与l型杆9-3连接的下压组件，下压组件设置在工地板房1端面上；

l型杆9-3包括与紧固齿轮9-2啮合的齿杆部、与齿杆部连接的横部、与横部连接的竖直部，横部穿过突出块4-1，竖直部底端与下压组件连接。

当工地板房受到一侧的侧向风力时，u型杆带动l型杆移动，l型杆驱动紧固齿轮旋转，使得板房另一端的l型杆移动，两个l型杆有相互靠近的趋势，从而将板房整体紧固住，保证了板房的强度。

参见图6，下压组件包括卡设在工地板房1端部的u型杆2、设置在u型杆2上的梯形块2-1，u型杆2包括贴合在工地板房1端面设置的水平杆、分别垂直设置在水平杆两端的端部杆，端部杆上设置有梯形槽，固定在工地板房1上的梯形块2-1嵌入在梯形槽内。