一种固定模台智能养护系统及养护方法与流程

本发明属于固定模台养护装置技术领域，特别涉及一种固定模台智能养护系统及养护方法。

背景技术：

目前国内外针对固定模台养护基本采用蒸汽养护，或通过模台底部盘管加热形成干蒸养护，两种蒸养模式在设备使用上，低端的采用苫盖方式，高端的采用棚罩方式，而且苫盖材料为常规材料，保温效果差，蒸汽浪费严重。少部分使用了温度自动控制设备，大多采用挂表方式检测温度人工调整。在固定模台养护过程中，存在养护方式落后、养护质量保障性不强、蒸汽浪费大、养护效率低等问题，尤其在装配式建筑部品生产过程中，异性构件必须使用固定模台，如何针对固定模台进行智能养护单元的研发成为重要研究方向。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种固定模台智能养护系统及养护方法，以解决当前固定模台蒸养成本高，养护方式落后、蒸汽浪费大、蒸养效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种固定模台智能养护系统，包括：控制柜、保温组件、模台组件和供热加湿组件，保温组件与模台组件滑动连接，供热加湿组件设置在模台组件下面，并与控制柜电性连接，

其中控制柜包括控制模块、与控制模块连接的湿度调节模块、温度调节模块、数据传输模块和显示模块，其中湿度调节模块、温度调节模块和数据传输模块的输出端分别与供热加湿组件相连接；

保温组件包括保温棚体、防水布罩和热反射养护罩，防水布罩安装在保温棚体的外侧壁，热反射养护罩安装在保温棚体的内侧壁；

供热加湿组件包括蒸汽控制系统和加热控制系统，蒸汽控制系统和加热控制系统分别经过湿度传感器和温度传感器与控制柜电性连接。

根据本发明的一个具体实施例，保温棚体包括多个平行且等间距设置的养护罩挂架，养护罩挂架两端分别固定连接有支撑杆，支撑杆通过滑轮与导轨滑动连接，其中养护罩挂架包括弧形顶棚支架以及与顶棚支架的两端固定连接的连接杆，连接杆上设置有多个养护罩连接件。

根据本发明的一个具体实施例，模台组件包括多个固定模台，固定模台包括水平设置的矩形模台以及与模台垂直连接的模台支座。

根据本发明的一个具体实施例，蒸汽控制系统包括蛇形设置的蒸汽管道和设置在蒸汽管道上的多个蒸汽控制阀。

根据本发明的一个具体实施例，顶棚支架与支撑杆的连接处设置有魔术贴，防水布罩通过魔术贴与保温棚体的外侧壁密封连接。

根据本发明的一个具体实施例，连接杆与支撑架的连接处设置有魔术贴，热反射养护罩通过魔术贴与保温棚体的内侧壁密封连接。

根据本发明的一个具体实施例，湿度调节模块与供热加湿组件的蒸汽控制系统相连，用于根据混凝土参数、预设湿度标准值以及湿度测量值控制供热加湿组件对保温组件内部的湿度进行自适应调节。

根据本发明的一个具体实施例，温度调节模块与供热加湿组件的加热控制系统相连，用于根据混凝土参数、预设温度标准值以及温度测量值控制所述供热加湿组件对保温组件内部的温度进行自适应调节。

一种固定模台智能养护方法，包括：

在进行养护时，将保温组件进行拉伸，使防水布罩和热反射养护罩形成密闭空间并全面覆盖模台组件；

控制柜的控制模块向供热加湿组件发送蒸养指令，供热加湿组件根据蒸养指令控制蒸汽控制系统和加热控制系统工作；

蒸汽控制系统将湿度传感器检测的湿度测量数据通过数据传输模块传输给控制模块，并将湿度测量值在显示模块中显示，同时加热控制系统将温度传感器检测的温度测量数据通过数据传输模块传输给控制模块，并将温度测量值在显示模块中显示；

控制模块根据混凝土参数、预设温度标准值、预设湿度标准值、温度测量值和湿度测量值对保温棚体内部的温度和湿度进行自适应调节；

在养护完成时，将保温组件折叠，使防水布罩和热反射养护罩同时处于收缩状态，使模台组件全部露出。

根据本发明的一个具体实施例，控制模块根据混凝土参数、预设温度标准值、预设湿度标准值、温度测量值和湿度测量值对保温棚体内部的温度和湿度进行自适应调节包括：

当湿度测量值高于预设湿度标准值时，湿度调节模块对蒸汽控制系统进行降低湿度调节；当湿度测量值低于预设温湿度标准值时，湿度调节模块对蒸汽控制系统进行增加湿度调节，当湿度测量值等于预设湿度标准值时，蒸汽控制系统保持当前湿度；

当温度测量值高于预设温度标准值时，温度调节模块对加热控制系统进行降温调节；当温度测量值低于预设温度标准值时，温度调节模块对加热控制系统进行升温调节，当温度测量值等于预设温度标准值时，加热控制系统保持当前温度。

与现有技术相比，本发明提供的一种固定模台智能养护系统，结构设计合理巧妙，适用于固定模台的养护作业，可以根据环境情况智能控制加热、加湿效果，实现了智能控制升温、恒温、降温过程，同时具有良好的密闭效果，节约蒸汽，节省人工，实现了一键式蒸养，确保固定模台模式下的养护质量。

附图说明

图1是根据本发明一实施例提供的一种固定模台智能养护系统结构示意图。

图2是根据本发明一实施例提供的保温组件结构示意图。

图3是根据本发明一实施例提供的拉伸状态下的保温组件示意图。

图4是根据本发明一实施例提供的收缩状态下的保温组件示意图。

图5是根据本发明一实施例提供的模台组件结构示意图。

图6是根据本发明一实施例提供的蒸汽控制系统结构示意图。

图7是根据本发明一实施例提供的控制柜连接示意图。

附图标记：

1-控制柜；2-保温组件；3-模台组件；4-供热加湿组件；

101-控制模块；102-湿度调节模块；103-温度调节模块；104-数据传输模块；105-显示模块；

201-顶棚支架；202-连接杆；203-养护罩连接件；204-支撑杆；205-滑轮；206-热反射养护罩；207-防水布罩；208-导轨；

301-模台；302-模台支座；

401-蒸汽控制系统；402-湿度传感器；403-加热控制系统；404-温度传感器；405-蒸汽管道；406-蒸汽控制阀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加清楚地理解本发明的概念和思想，以下结合具体实施例详细描述本发明。应理解，本文给出的实施例都只是本发明可能具有的所有实施例的一部分。本领域技术人员在阅读本申请的说明书以后，有能力对下述实施例的部分或整体作出改进、改造、或替换，这些改进、改造、或替换也都包含在本发明要求保护的范围内。

在本文中，术语“第一”、“第二”和其它类似词语并不意在暗示任何顺序、数量和重要性，而是仅仅用于对不同的元件进行区分。在本文中，术语“一”、“一个”和其它类似词语并不意在表示只存在一个事物，而是表示有关描述仅仅针对事物中的一个，事物可能具有一个或多个。在本文中，术语“包含”、“包括”和其它类似词语意在表示逻辑上的相互关系，而不能视作表示空间结构上的关系。例如，“a包括b”意在表示在逻辑上b属于a，而不表示在空间上b位于a的内部。另外，术语“包含”、“包括”和其它类似词语的含义应视为开放性的，而非封闭性的。例如，“a包括b”意在表示b属于a，但是b不一定构成a的全部，a还可能包括c、d、e等其它元素。

在本文中，术语“实施例”、“本实施例”、“一实施例”、“一个实施例”并不表示有关描述仅仅适用于一个特定的实施例，而是表示这些描述还可能适用于另外一个或多个实施例中。本领域技术人员应理解，在本文中，任何针对某一个实施例所做的描述都可以与另外一个或多个实施例中的有关描述进行替代、组合、或者以其它方式结合，替代、组合、或者以其它方式结合所产生的新实施例是本领域技术人员能够容易想到的，属于本发明的保护范围。

实施例1

本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实施方式的实践了解到。结合图1-图7，本发明实施例提供的一种固定模台智能养护系统，包括：控制柜1、保温组件2、模台组件3和供热加湿组件4，保温组件2与模台组件3滑动连接，供热加湿组件4设置在模台组件3下面，并与控制柜1电性连接。

其中控制柜1包括控制模块101、与控制模块101连接的湿度调节模块102、温度调节模块103、数据传输模块104和显示模块105，其中湿度调节模块102、温度调节模块103和数据传输模块104的输出端分别与供热加湿组件4相连接。

保温组件2包括保温棚体、防水布罩207和热反射养护罩206，防水布罩207安装在保温棚体的外侧壁，热反射养护罩206安装在保温棚体的内侧壁。

供热加湿组件4包括蒸汽控制系统401和加热控制系统403，蒸汽控制系统401和加热控制系统403分别经过湿度传感器402和温度传感器404与控制柜1电性连接。

具体的，控制柜1用于对检测数据进行智能化处理，用以对棚体内的温湿度进行自适应调节，湿度调节模块102与供热加湿组件4的蒸汽控制系统401相连，用于根据混凝土参数、预设湿度标准值以及湿度测量值控制供热加湿组件4对保温组件2内部的湿度进行自适应调节。温度调节模块103与供热加湿组件4的加热控制系统403相连，用于根据混凝土参数、预设温度标准值以及温度测量值控制供热加湿组件4对保温组件2内部的温度进行自适应调节，显示模块105用于输入混凝土的相关参数，调节蒸养效果以及查看蒸养记录。

具体的，保温棚体包括多个平行且等间距设置的养护罩挂架，养护罩挂架两端分别固定连接有支撑杆204，支撑杆204通过滑轮205与导轨208滑动连接，其中养护罩挂架包括弧形顶棚支架201以及与顶棚支架201的两端固定连接的连接杆202，连接杆202上设置有多个养护罩连接件203。顶棚支架201与支撑杆204的连接处设置有魔术贴，防水布罩207通过魔术贴与保温棚体的外侧壁密封连接。连接杆202与支撑架204的连接处设置有魔术贴，热反射养护罩206通过魔术贴与保温棚体的内侧壁密封连接。保温组件2由航空级新材料制成，结实耐用，可在养护过程中防止蒸汽的流失，保持蒸养条件的稳定性。保温组件2可实现折叠功能，在未进行养护时，将可推拉保温棚体折叠存放，不占用空间，保温棚体沿导轨208方向收缩，将模台组件3完全露出，方便进行混凝土构件的施工。当需要进行养护时，将可推拉保温棚体拉伸，保温棚体沿导轨208方向展开，使防水布罩207和热反射养护罩206同步拉伸，其中保温棚体的拐角处使用魔术贴将防水布罩207和热反射养护罩206进行连接，形成密闭空间，将模台组件3全部密闭，方便进行混凝土构件的蒸养，确保蒸汽不会溢出，保证蒸养效果。其中防水布罩207主要用于收集蒸汽凝结产生的水珠，保持整体的密闭性，热反射养护罩206主要用于对密闭空间的热能进行防护，防止热能溢出，提升养护效果，节约蒸汽，养护罩挂架用于整体结构的伸缩性功能实现，同时悬挂防水布罩207和热反射养护罩206，与地面整体形成密闭空间。

具体的，模台组件3用于混凝土构件的生产，为混凝土构件提供养护平台。模台组件3包括多个固定模台，固定模台由水平设置的矩形模台301以及与模台301垂直连接的模台支座302构成，模台支座302用于支撑模台301，同时使混凝土构件与地面隔离，形成隔温结构，提供较好的保温效果，便于构件的生产和养护。

具体的，供热加湿组件4的主要功能是向棚罩内提供蒸汽，调节棚罩内的温湿度，为蒸养创造良好条件。供热加湿组件4包括蒸汽控制系统401、加热控制系统403以及温度传感器404和湿度传感器402，其中蒸汽控制系统401用于为棚罩内提供蒸汽及水分，调节棚罩内的湿度。蒸汽控制系统401包括蛇形设置的蒸汽管道405和设置在蒸汽管道405上的多个蒸汽控制阀406。蒸汽控制阀406通过控制柜1对蒸汽管道405中蒸汽的输出量进行控制，本发明实施例采用电子阀控制蒸汽的输出量。加热控制系统403用于调节棚罩内的温度。温度传感器404用于感应棚罩内的温度并传输至控制柜1，湿度传感器402用于感应棚罩内的湿度并传输至控制柜1。

实施例2

本发明实施例提供一种固定模台智能养护方法，包括：

在进行养护时，将保温组件2进行拉伸，使防水布罩207和热反射养护罩206形成密闭空间并全面覆盖模台组件3。

控制柜1的控制模块101向供热加湿组件4发送蒸养指令，供热加湿组件4根据蒸养指令控制蒸汽控制系统401和加热控制系统403工作。

蒸汽控制系统401将湿度传感器402检测的湿度测量数据通过数据传输模块104传输给控制模块101，并将湿度测量值在显示模块105中显示，同时加热控制系统403将温度传感器404检测的温度测量数据通过数据传输模块104传输给控制模块101，并将温度测量值在显示模块105中显示。

控制模块101根据混凝土参数、预设温度标准值、预设湿度标准值、温度测量值和湿度测量值对保温棚体内部的温度和湿度进行自适应调节。

在养护完成时，将保温组件2折叠，使防水布罩207和热反射养护罩206同时处于收缩状态，使模台组件3全部露出。

具体的，控制模块101根据混凝土参数、预设温度标准值、预设湿度标准值、温度测量值和湿度测量值对保温棚体内部的温度和湿度进行自适应调节包括：当湿度测量值高于预设湿度标准值时，湿度调节模块102对蒸汽控制系统401进行降低湿度调节；当湿度测量值低于预设温湿度标准值时，湿度调节模块102对蒸汽控制系统401进行增加湿度调节，当湿度测量值等于预设湿度标准值时，蒸汽控制系统401保持当前湿度。当温度测量值高于预设温度标准值时，温度调节模块103对加热控制系统403进行降温调节；当温度测量值低于预设温度标准值时，温度调节模块103对加热控制系统403进行升温调节，当温度测量值等于预设温度标准值时，加热控制系统403保持当前温度。

实施例3

下面以一个具体实施例对本发明提出的一种固定模台智能养护系统的工作过程进行详细说明。需要说明的是，本实施例仅作为一个具体实施例进行说明，具体实现并不局限于此。

首先将混凝土构件在模台组件3上进行生产灌注，此时保温组件2处于收缩状态，便于施工操作，当混凝土构件生产灌注完毕，进入蒸养状态时，将保温组件2进行拉伸，使其处于展开状态，并将接缝位置进行连接固定，确保棚罩无缝隙。此时打开控制柜1，按照生产前预设的相关参数，包括盖罩、预养、升温、恒温、降温过程中的温度及时间参数，此时供热加湿组件4将按照系统预设的流程开始进行蒸汽和湿度调节，使混凝土构件在养护期间始终处于可控状态，提高养护质量。

综上所述，本发明提供的固定模台智能养护系统，根据所生产的混凝土产品，输入相关参数，由计算机预先设计的工序，可以智能调节养护温度及湿度，同时智能调节养护过程中的升温恒温降温过程，通过设置参数，可以控制混凝土构件在养护过程中的湿度和温度变化，大幅提高蒸汽利用率，提升养护质量，使养护达到最佳的效果，同时最节省蒸汽，实现降本增效的目的。

以上结合具体实施方式（包括实施例和实例）详细描述了本发明的概念、原理和思想。本领域技术人员应理解，本发明的实施方式不止上文给出的这几种形式，本领域技术人员在阅读本申请文件以后，可以对上述实施方式中的步骤、方法、装置、部件做出任何可能的改进、替换和等同形式，这些改进、替换和等同形式应视为落入在本发明的范围内。本发明的保护范围仅以权利要求书为准。