一种蒸压加气混凝土砌块成品支撑架装置的操作方法与流程

本发明涉及蒸压加气混凝土砌块成品支撑设备技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块成品支撑架装置的操作方法。

背景技术：

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点，在加气混凝土砌块生产时，需要将加气混凝土砌块一个一个叠加摆放，并进行晾晒，被压在下面的由于没有完全干透，不受压，上面的会把下面的压出裂纹，且边角处容易受到擦碰就会造成边部掉块，成为残次品，因此设计一种蒸压加气混凝土砌块成品支撑架装置的操作方法是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块成品支撑架装置的操作方法，本发明设置的第一直角挡板和第二直角挡板，便于对摆放在底板上的混凝土砌块进行保护，使第一直角挡板和第二直角挡板上的直角槽与混凝土砌块的竖角边贴合，能有效的防止发生碰撞受到损坏，设置的l支撑板、限位块和限位槽，方便底板上的混凝土砌块叠加，叠加比较稳定和牢固，能有效的防止底板之间的滑动，比较完善。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种蒸压加气混凝土砌块成品支撑架装置的操作方法，所述蒸压加气混凝土砌块成品支撑架装置包括底板、第一直角挡板、交叉板、第二直角挡板、l支撑板、限位块、限位槽和卡扣组件，所述底板的顶端外壁上对称焊接有第一直角挡板，所述第一直角挡板之间的外壁上焊接有交叉板，所述底板位于第一直角挡板一侧的顶端外壁上对称转动安装有第二直角挡板，所述第一直角挡板和第二直角挡板的顶端外壁上分布焊接有l支撑板，所述l支撑板的一侧外壁上焊接有限位块，所述底板的底端外壁上对应限位块贯通开设有限位槽，所述底板的一侧外壁上对应第二直角挡板设置有卡扣组件。

作为本发明进一步的方案：所述卡扣组件包括安装块、安装槽、滑槽、滑块、安装板、弹簧、通槽、推块、第二插接杆、斜面块和卡槽，所述底板的一侧外壁上对应第二直角挡板对称焊接有安装块，所述安装块的顶端外壁上开设有通槽，所述通槽的底端内壁上开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上安装有安装板，所述安装板的底端外壁上焊接有滑块，所述安装槽的底端内壁上对应滑块开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑块的外壁贴合，所述安装板的一侧外壁上分布焊接有第二插接杆，且第二插接杆贯穿安装块的外壁，所述第二直角挡板的一侧外壁上对应第二插接杆焊接有斜面块，所述斜面块的顶端外壁上对应第二插接杆分布开设有卡槽。

作为本发明进一步的方案：所述第二插接杆贯穿安装块的外壁上开设有通孔。

作为本发明进一步的方案：所述第一直角挡板和第二直角挡板的个数有两个。

作为本发明进一步的方案：所述第二直角挡板的一侧外壁上焊接有固定环，所述固定环之间的顶端外壁上安装有第三挡板，所述第三挡板的顶端外壁上对应固定环焊接有第一插接杆，且第一插接杆插入固定环内。

作为本发明进一步的方案：所述底板的一侧外壁上对称开设有叉孔。

本发明的有益效果：本发明设置的第一直角挡板和第二直角挡板，便于对摆放在底板上的混凝土砌块进行保护，使第一直角挡板和第二直角挡板上的直角槽与混凝土砌块的竖角边贴合，能有效的防止发生碰撞受到损坏，设置的l支撑板、限位块和限位槽，方便底板上的混凝土砌块叠加，叠加比较稳定和牢固，能有效的防止底板之间的滑动，比较完善，使混泥土砌块的重量都分散在第一直角挡板和第二直角挡板上，能有效的保护混凝土砌块，防止出现裂痕和掉边，设置的卡扣组件，通过、安装槽、滑槽、滑块、安装板、弹簧、第二插接杆、斜面块和卡槽的配合，方便第二直角挡板的安装固定和拆卸打开，使装混泥土砌块比较方便省力，值得广泛推广应用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体正视立体图；

图2为本发明整体后视立体图；

图3为本发明图1中a区域中剖视图；

图中：1、底板；2、叉孔；3、第一直角挡板；4、交叉板；5、第二直角挡板；6、l支撑板；7、限位块；8、限位槽；9、卡扣组件；10、固定环；11、第一插接杆；12、第三挡板；91、安装块；92、安装槽；93、滑槽；94、滑块；95、安装板；96、弹簧；97、通槽；98、推块；99、第二插接杆；910、斜面块；911、卡槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种蒸压加气混凝土砌块成品支撑架装置的操作方法，所述蒸压加气混凝土砌块成品支撑架装置，包括底板1、第一直角挡板3、交叉板4、第二直角挡板5、l支撑板6、限位块7、限位槽8和卡扣组件9，底板1的顶端外壁上对称焊接有第一直角挡板3，第一直角挡板3之间的外壁上焊接有交叉板4，底板1位于第一直角挡板3一侧的顶端外壁上对称转动安装有第二直角挡板5，第一直角挡板3和第二直角挡板5的顶端外壁上分布焊接有l支撑板6，l支撑板6的一侧外壁上焊接有限位块7，底板1的底端外壁上对应限位块7贯通开设有限位槽8，底板1的一侧外壁上对应第二直角挡板5设置有卡扣组件9；卡扣组件9包括安装块91、安装槽92、滑槽93、滑块94、安装板95、弹簧96、通槽97、推块98、第二插接杆99、斜面块910和卡槽911，底板1的一侧外壁上对应第二直角挡板5对称焊接有安装块91，安装块91的顶端外壁上开设有通槽97，通槽97的底端内壁上开设有安装槽92，安装槽92的两侧内壁上安装有安装板95，安装板95的底端外壁上焊接有滑块94，安装槽92的底端内壁上对应滑块94开设有滑槽93，且滑槽93的内壁与滑块94的外壁贴合，安装板95的一侧外壁上分布焊接有第二插接杆99，且第二插接杆99贯穿安装块91的外壁，第二直角挡板5的一侧外壁上对应第二插接杆99焊接有斜面块910，斜面块910的顶端外壁上对应第二插接杆99分布开设有卡槽911，便于对第二直角挡板5进行固定，比较实用；第二插接杆99贯穿安装块91的外壁上开设有通孔，方便第二插接杆99的移动，比较完整和完善；第一直角挡板3和第二直角挡板5的个数有两个，便于设备的正常使用，也便于对混凝土砌块进行保护，防止边角受损；第二直角挡板5的一侧外壁上焊接有固定环10，固定环10之间的顶端外壁上安装有第三挡板12，第三挡板12的顶端外壁上对应固定环10焊接有第一插接杆11，且第一插接杆11插入固定环10内，防止混凝土砌块滑落，使设备使用比较安全；底板1的一侧外壁上对称开设有叉孔2，方便使用叉车移动设备，比较实用。

本发明的工作原理：在使用该设备时，手动拉动推块98，带动安装板95上的第二插接杆99与斜面块910上的卡槽911分离，然后把两个第二直角挡板5旋转打开，再把混凝土砌块放到底板1，使混凝土砌的竖边角对准第一直角挡板3的直角槽，摆放整齐，堆放好后，手动转动两个第二直角挡板5，使其与底板1垂直，并与混凝土砌块的竖边角对齐，此时，因为弹簧96弹力作用，会推动安装板95，安装板95推动第二插接杆99，使第二插接杆99插进卡槽911内，对第二直角挡板5限位固定，然后再把第三挡板12上的第一插接杆11插进固定环10内，能有效的防止混凝土砌块滑落，造成安全隐患，最后用叉车插进叉孔2内，移动到空旷地方进行晾晒。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。