适用于节能玻璃幕墙的新型防渗水结构的制作方法

本申请涉及玻璃幕墙领域，特别是涉及一种适用于节能玻璃幕墙的新型防渗水结构。

背景技术：

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，现有技术中，玻璃幕墙在使用过程中存在一些弊端，如现有的明框玻璃幕墙在使用时由于是玻璃嵌入铝合金型材的凹槽内，在安装时玻璃幕墙的铝合金外框与立柱之间存在缝隙，导致在关闭玻璃幕墙后雨水容易从缝隙处渗入，为此，中国专利申请号：201921516886.x，公开了一种防渗水结构的玻璃幕墙，通过压缩空气将立柱以及横杆附近的雨水吹散，减少落在玻璃幕墙上的降雨量，从而防止渗水，同时将玻璃幕墙表面的灰尘进行吹散，但上述防渗水耗能严重，且在水量大时，防渗水难度大。

技术实现要素：

基于此，针对上述问题，提供一种适用于节能玻璃幕墙的新型防渗水结构，防渗水更加节能，且防渗水效果好。

一种适用于节能玻璃幕墙的新型防渗水结构，用于密封玻璃幕墙相邻玻璃边沿，包括玻璃框架，所述玻璃框架有竖梁、横梁和连接构件构成；所述竖梁和横梁固定于墙体承重梁上；其还包括

长压板，用于压紧玻璃框架相邻玻璃边沿，固定于玻璃框架的竖梁和横梁上；所述长压板包括长板体，所述长板体上开设至少一排安装孔；所述长板体通过螺栓固定于竖梁和横梁上；所述长板体两长边凸出竖梁和横梁并与玻璃压紧；所述长板体两长边背面分别开设有直角槽和至少一框型槽；底部所述的直角槽间隔开设有一排方形卡槽；

端压板，所述端压板与横梁固定，其设置于竖梁和横梁交接处；用于和竖梁形成封闭结构，所述端压板分别设置于长压板两端；所述端压板结构与长压板结构一致，且其直角槽设置有封闭端；所述端压板靠近竖梁一端一体制成有端槽；所述端槽与竖梁平行；所述端压板远离端槽一侧底部开设有滑道；

橡胶条，用于长压板和端压板和玻璃面的一道密封，使长板体和端压板连接为一体；所述橡胶条卡入到长板体和端压板的框型槽内侧，且与玻璃面压合；

内密封粘结层，用于长压板和端压板和玻璃面的二道密封；所述内密封粘结层粘结于封闭直角槽和玻璃之间，封闭直角槽和玻璃面；

防渗水外盖，用于玻璃幕墙水流的导流；及将长压板和端压板进行一体化封闭，所述防渗水外盖包括c型框，所述c型框顶部和底部分别一体制成有挂勾；底部的所述挂勾间隔开设有一排方形卡齿；所述c型框顶部挂勾卡入长压板和端压板顶部的直角槽；所述方形卡齿从方形卡槽卡入到长压板和端压板底部的直角槽和滑道；所述防渗水外盖端部与端压板其封闭端压紧；

外密封粘结层，用于防渗水外盖和玻璃面的三道密封；所述外密封粘结层粘结于防渗水外盖和玻璃之间，封闭防渗水外盖和玻璃面；

过渡外盖，用于密封相邻两防渗水外盖连接部，所述过渡外盖包括与防渗水外盖结构一致的两端条，两所述端条外部设置有外封框板；所述端条卡设于防渗水外盖之间；

橡胶密封块；所述竖梁其长压板和防渗水外盖正对端压板设置有压槽；所述压槽和端压板其端槽之间设置有橡胶密封块；所述横梁其防渗水外盖和竖梁其防渗水外盖之间设置有密封层。

进一步地，所述渗水外盖和外封框板通过密封胶密封固定；所述外封框板通过密封胶与玻璃密封固定。

进一步地，所述外封框板于两端条之间设置有导流槽。

进一步地，所述竖梁上的防渗水外盖正对横梁上的防渗水外盖设置有端压槽。

进一步地，所述防渗水结构安装具体如下：

a、完成玻璃框架安装，先将竖梁、横梁和连接构件固定于墙体承重梁上，并将玻璃吊装和安装到玻璃框架上，

b、竖梁防渗水安装，首先，在竖梁上打线，接着，将橡胶条压合到直线上，并通过点胶方式，在橡胶条两侧涂覆粘结剂，使其与竖梁初步粘结，接着，将长压板其框型槽对准橡胶条，并将其压合到竖梁上，并在安装孔内打入与竖梁固定的螺栓，完成长压板固定，接着通过密封胶对螺栓位进行密封处理，并向两侧直角槽内注入密封胶，使密封胶粘结形成内密封粘结层；等密封胶粘结后，将防渗水外盖一侧与直角槽卡合，并将另一侧的方形卡齿从方形卡槽卡入，接着，向下卡动，使方形卡齿与另一侧的直角槽卡合，使防渗水外盖和长压板组装为一体；最后，使用密封胶粘结形成外密封粘结层；

c、横梁防渗水安装，首先，在横梁上打线，接着，将橡胶条压合到直线上，并通过点胶方式，在橡胶条两侧涂覆粘结剂，使其与横梁初步粘结，接着，采用两端压板，分别将两端压板与两侧的竖梁防渗水结构安装，其中，在端压板的端槽内设置橡胶密封块，并将橡胶密封块另一侧压入压槽；接着，在端压板其安装孔内打入与横梁固定的螺栓，完成端压板固定，接着通过密封胶对螺栓位进行密封处理，

接着，在两端压板之间敲入长压板，使长压板和端压板顶面和底面平齐，橡胶密封块、两端压板和长压板压紧为一体，并在接缝位打上密封胶；接着，向长压板和端压板其上下侧直角槽内注入密封胶，使密封胶粘结形成内密封粘结层；等密封胶粘结后，将防渗水外盖上侧与直角槽卡合，并将另一侧的方形卡齿从方形卡槽卡入，接着，向两侧滑动，使方形卡齿与另一侧的直角槽卡合，使防渗水外盖盖合长压板和端压板连接位，使防渗水外盖、端压板和长压板组装为一体；接着，在两防渗水外盖之间卡入过渡外盖，并将其与长压板安装，其安装方式与防渗水外盖安装方式一致；防渗水外盖受到过渡外盖压力，压入端压槽；最后，对防渗水外盖和过渡外盖之间涂密封胶，接着，使用密封胶在防渗水外盖和过渡外盖之间涂覆密封胶，使其与玻璃粘结形成外密封粘结层。

本申请实施例提供的所述适用于节能玻璃幕墙的新型防渗水结构，采用压板和压盖结构，压板实现对相邻两玻璃进行压合，并通过橡胶条实现终端密封，并通过在压板和玻璃之间设置内密封粘结层，从而实现中间密封，压板能够单独进行密封，横梁压板端部通过橡胶密封块与竖梁嵌合，从而实现横梁和竖梁之间过渡部密封；最后，通过压盖对压板进行外部密封，其防止长压板和端压板接触位暴露渗水，压盖采用一侧压合，另一侧卡合，最后滑移完成安装，安装简单方便，最后，通过外密封粘结层实现外部密封，外盖采用c型框，风阻小，且能够实现导流，避免积水渗入到外密封粘结层位。

附图说明：

图1为本申请一个实施例提供的适用于节能玻璃幕墙的新型防渗水结构长板体结构示意图；

图2为本申请一个实施例提供的端压板结构示意图；

图3为本申请一个实施例提供的防渗水外盖示意图；

图4为本申请一个实施例提供的过渡外盖示意图；

图5为本申请一个实施例提供的防渗水结构与横梁安装结构示意图；

图6为本申请一个实施例提供的防渗水结构与竖梁安装结构示意图；

附图标记说明：

玻璃框架10

长压板100

长板体1001，安装孔1002，直角槽1003，框型槽1004，方形卡槽1005，压槽1006；

端压板200，

封闭端2001，端槽2002，滑道2003；

橡胶条300，

内密封粘结层400，

防渗水外盖500，

c型框5001，挂勾5002，方形卡齿5003；

外密封粘结层600，

过渡外盖700，

两端条7001，外封框板7002，导流槽7003；

橡胶密封块800。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参见图1至图6，本申请实施例提供一种适用于节能玻璃幕墙的新型防渗水结构。用于密封玻璃幕墙相邻玻璃边沿，包括玻璃框架，所述玻璃框架有竖梁、横梁和连接构件构成；所述竖梁和横梁固定于墙体承重梁上；其还包括

长压板，用于压紧玻璃框架相邻玻璃边沿，固定于玻璃框架的竖梁和横梁上；所述长压板包括长板体，所述长板体上开设至少一排安装孔；所述长板体通过螺栓固定于竖梁和横梁上；所述长板体两长边凸出竖梁和横梁并与玻璃压紧；所述长板体两长边背面分别开设有直角槽和至少一框型槽；底部所述的直角槽间隔开设有一排方形卡槽；

端压板，所述端压板与横梁固定，其设置于竖梁和横梁交接处；用于和竖梁形成封闭结构，所述端压板分别设置于长压板两端；所述端压板结构与长压板结构一致，且其直角槽设置有封闭端；所述端压板靠近竖梁一端一体制成有端槽；所述端槽与竖梁平行；所述端压板远离端槽一侧底部开设有滑道；

橡胶条，用于长压板和端压板和玻璃面的一道密封，使长板体和端压板连接为一体；所述橡胶条卡入到长板体和端压板的框型槽内侧，且与玻璃面压合；

内密封粘结层，用于长压板和端压板和玻璃面的二道密封；所述内密封粘结层粘结于封闭直角槽和玻璃之间，封闭直角槽和玻璃面；

防渗水外盖，用于玻璃幕墙水流的导流；及将长压板和端压板进行一体化封闭，所述防渗水外盖包括c型框，所述c型框顶部和底部分别一体制成有挂勾；底部的所述挂勾间隔开设有一排方形卡齿；所述c型框顶部挂勾卡入长压板和端压板顶部的直角槽；所述方形卡齿从方形卡槽卡入到长压板和端压板底部的直角槽和滑道；所述防渗水外盖端部与端压板其封闭端压紧；

外密封粘结层，用于防渗水外盖和玻璃面的三道密封；所述外密封粘结层粘结于防渗水外盖和玻璃之间，封闭防渗水外盖和玻璃面；

过渡外盖，用于密封相邻两防渗水外盖连接部，所述过渡外盖包括与防渗水外盖结构一致的两端条，两所述端条外部设置有外封框板；所述端条卡设于防渗水外盖之间；

橡胶密封块；所述竖梁其长压板和防渗水外盖正对端压板设置有压槽；所述压槽和端压板其端槽之间设置有橡胶密封块；所述横梁其防渗水外盖和竖梁其防渗水外盖之间设置有密封层。

其中，所述渗水外盖和外封框板通过密封胶密封固定；所述外封框板通过密封胶与玻璃密封固定。所述外封框板于两端条之间设置有导流槽。所述竖梁上的防渗水外盖正对横梁上的防渗水外盖设置有端压槽。

所述防渗水结构安装具体如下：

a、完成玻璃框架安装，先将竖梁、横梁和连接构件固定于墙体承重梁上，并将玻璃吊装和安装到玻璃框架上，

b、竖梁防渗水安装，首先，在竖梁上打线，接着，将橡胶条压合到直线上，并通过点胶方式，在橡胶条两侧涂覆粘结剂，使其与竖梁初步粘结，接着，将长压板其框型槽对准橡胶条，并将其压合到竖梁上，并在安装孔内打入与竖梁固定的螺栓，完成长压板固定，接着通过密封胶对螺栓位进行密封处理，并向两侧直角槽内注入密封胶，使密封胶粘结形成内密封粘结层；等密封胶粘结后，将防渗水外盖一侧与直角槽卡合，并将另一侧的方形卡齿从方形卡槽卡入，接着，向下卡动，使方形卡齿与另一侧的直角槽卡合，使防渗水外盖和长压板组装为一体；最后，使用密封胶粘结形成外密封粘结层；

c、横梁防渗水安装，首先，在横梁上打线，接着，将橡胶条压合到直线上，并通过点胶方式，在橡胶条两侧涂覆粘结剂，使其与横梁初步粘结，接着，采用两端压板，分别将两端压板与两侧的竖梁防渗水结构安装，其中，在端压板的端槽内设置橡胶密封块，并将橡胶密封块另一侧压入压槽；接着，在端压板其安装孔内打入与横梁固定的螺栓，完成端压板固定，接着通过密封胶对螺栓位进行密封处理，

接着，在两端压板之间敲入长压板，使长压板和端压板顶面和底面平齐，橡胶密封块、两端压板和长压板压紧为一体，并在接缝位打上密封胶；接着，向长压板和端压板其上下侧直角槽内注入密封胶，使密封胶粘结形成内密封粘结层；等密封胶粘结后，将防渗水外盖上侧与直角槽卡合，并将另一侧的方形卡齿从方形卡槽卡入，接着，向两侧滑动，使方形卡齿与另一侧的直角槽卡合，使防渗水外盖盖合长压板和端压板连接位，使防渗水外盖、端压板和长压板组装为一体；接着，在两防渗水外盖之间卡入过渡外盖，并将其与长压板安装，其安装方式与防渗水外盖安装方式一致；防渗水外盖受到过渡外盖压力，压入端压槽；最后，对防渗水外盖和过渡外盖之间涂密封胶，接着，使用密封胶在防渗水外盖和过渡外盖之间涂覆密封胶，使其与玻璃粘结形成外密封粘结层。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本申请的保护范围。