装配式钢管砌块结构、砌块机构、一型、L型、T型节点的制作方法

文档序号:25990277发布日期:2021-07-23 21:01阅读:104来源:国知局
装配式钢管砌块结构、砌块机构、一型、L型、T型节点的制作方法

本公开涉及建筑技术领域,尤其涉及装配式钢管砌块结构、砌块机构、一型、l型、t型节点。



背景技术:

随着新农村建设的推进,新农村住宅建设需求增多,目前可用于作为农村住宅墙体材料的有传统烧结红砖、轻钢结构、钢筋混凝土剪力墙等。

目前所用墙体材料中烧结红砖需要从耕地取土,会破坏良田,烧结过程中消耗能源较大,污染环境,而且其砌筑困难,费工费时,劳动成本大,施工进度缓慢;轻钢结构材料成本高,对施工队伍要求较高;钢筋混凝土剪力墙由于成本过高,目前适用于高层建筑;有必要开发出一种能够解决上述问题,并能快速施工的砌块,因此,本申请提出装配式钢管砌块结构、砌块机构、一型、l型、t型节点。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题中的至少一个,本公开提供了装配式钢管砌块结构、砌块机构、一型、l型、t型节点。

本发明采用的技术方案是这样的:

装配式钢管砌块结构,包括砌块本体,所述砌块本体一端具有第一上连接部和第一下连接缺口、相对端具有第二下连接部和第二上连接缺口;

所述第一上连接部与所述第二上连接缺口水平相对、且相互匹配,所述第二下连接部与所述第一下连接缺口水平相对、且相互匹配;

所述第一上连接部内固定安装有第一钢管,所述第二下连接部内固定安装有第二钢管,所述第一钢管的至少一个端部和第二钢管的至少一个端部用于连接第一竖向钢管连接件。

优选地,所述第一上连接部的下端面为水平面,所述第二下连接部的上端面为水平面。

优选地,所述第一上连接部和所述第一下连接缺口的高度均为所述砌块本体高度的一半,所述第二下连接部和所述第二上连接缺口的高度均为所述砌块本体高度的一半。

优选地,所述第一钢管和第二钢管内固定安装有第一定位连接部,所述第一定位连接部用于连接所述第一竖向钢管连接件。

优选地,所述第一钢管和第二钢管均可对应插装单独的所述第一竖向钢管连接件、且相适配,所述第一竖向钢管连接件沿其长度方向的两相对端均具有第一竖向插装缺口,所述第一竖向插装缺口用于卡接所述第一定位连接部。

优选地,所述第一钢管上部和第二钢管上部均分别连接有所述第一竖向钢管连接件。

优选地,所述第一钢管和第二钢管外侧固定安装有第一加强连接部,所述第一加强连接部与所述砌块本体固定连接。

装配式钢管砌块机构,包括砌块基础,所述砌块基础一端具有第三上连接部和第三下连接缺口、相对端内部固定安装有第三钢管,所述第三上连接部内固定安装有第四钢管,所述第三钢管的至少一个端部和第四钢管的至少一个端部用于连接第二竖向钢管连接件;

所述砌块基础的相对端固定安装有水平状的第五钢管,所述第五钢管与所述第三钢管相连通,所述第五钢管用于连接水平钢管连接件。

优选地,所述第三上连接部的下端面为水平面。

优选地,所述第三上连接部和所述第三下连接缺口的高度均为所述砌块基础高度的一半。

优选地,所述第三钢管、第四钢管内均固定安装有第二定位连接部,所述第二定位连接部用于连接所述第二竖向钢管连接件。

优选地,所述第三钢管和第四钢管均可对应插装单独的所述第二竖向钢管连接件、且相适配,所述第二竖向钢管连接件沿其长度方向的两相对端均具有第二竖向插装缺口,所述第二竖向插装缺口用于卡接所述第二定位连接部。

优选地,所述第三钢管上部和第四钢管上部均分别连接有所述第二竖向钢管连接件。

优选地,所述第三钢管和第四钢管外侧固定安装有第二加强连接部,所述第二加强连接部与所述砌块基础固定连接。

装配式一型节点,包括两个如权利要求1至7任一项所述的砌块结构,两个所述砌块结构平行,第一个砌块结构的所述第一上连接部位于第二个砌块结构的所述第二下连接部上方、且与第二个砌块结构的所述第二上连接缺口相匹配,第一个砌块结构的所述第一钢管下部与第二个砌块结构的所述第二钢管上部通过所述第一竖向钢管连接件连接。

装配式l型节点,包括两个如权利要求1至7任一项所述的砌块结构,两个所述砌块结构垂直,第一个砌块结构的所述第一上连接部位于第二个砌块结构的所述第二下连接部上方、且与第二个砌块结构的所述第二上连接缺口相匹配,第一个砌块结构的所述第一钢管下部与第二个砌块结构的所述第二钢管上部通过所述第一竖向钢管连接件连接。

装配式t型节点,包括两个前述的砌块结构、一个前述的砌块机构;

第一个砌块结构的所述第一上连接部位于第二个砌块结构的所述第二上连接缺口内、且相适配,第一个砌块结构的所述第一上连接部与第二个砌块结构的所述第二下连接部之间通过所述第一竖向钢管连接件连接,第一个砌块结构与第二个砌块结构平行;

砌块机构的所述第三上连接部与砌块结构的所述第二上连接缺口相互匹配,砌块机构的所述第三下连接缺口与砌块结构的所述第二下连接部相互匹配;

第一个砌块结构的所述第一上连接部内侧固定安装有所述水平钢管连接件,所述水平钢管连接件与所述第五钢管连接,砌块机构与砌块结构垂直;

砌块机构的所述第五钢管、所述第三钢管、第一个砌块结构的所述第一钢管相连通。

优选地,所述第五钢管内固定安装有第三定位连接部,所述第三定位连接部用于连接所述水平钢管连接件。

优选地,所述水平钢管连接件的内端具有水平插装缺口,所述水平插装缺口用于卡接所述第三定位连接部。

综上所述,本申请砌块结构、砌块机构的结构简单可靠,生产及运输过程方便,砌块结构/机构之间通过第一/第二竖向钢管连接件实现快速连接施工,方便快捷,材料成本、劳动成本和强度均不高,施工效率高;

本申请的一型、l型、t型节点结构简单可靠,砌块结构/机构之间通过第一/第二竖向钢管连接件实现快速连接施工,砌块结构与砌块机构之间通过水平钢管连接件实现快速连接施工,方便快捷,材料成本、劳动成本和强度均不高,施工效率高;

施工无需大型设备,运输方便,施工工期短,非常适合交通及施工条件不足的项目。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是本发明中砌块结构的示意图;

图2是本发明中第一钢管、第二钢管的示意图;

图3是本发明中第一竖向钢管连接件的示意图;

图4是本发明中砌块机构的示意图;

图5是本发明中砌块机构与水平钢管连接件配合示意图;

图6是本发明中第三钢管、第四钢管的示意图;

图7是本发明中第二竖向钢管连接件的示意图;

图8是本发明中两个砌块结构组成的一型节点示意图;

图9是本发明中两个砌块结构组成的l型节点示意图;

图10是本发明的t型节点示意图;

图11是本发明中t型节点的第一种的分解示意图;

图12是本发明中t型节点的第二种的分解示意图;

图13是本发明中第五钢管的示意图;

图14是本发明中水平钢管连接件的示意图。

图中标记:1为砌块本体,2为第一上连接部,3为第一下连接缺口,4为第二下连接部,5为第二上连接缺口,6为第一钢管,7为第二钢管,8为第一竖向钢管连接件,9为第一定位连接部,10为第一竖向插装缺口,11为第一加强连接部,12为砌块基础,13为第三上连接部,14为第三下连接缺口,15为第三钢管,16为第四钢管,17为第二竖向钢管连接件,18为第五钢管,19为水平钢管连接件,20为第二定位连接部,21为第二竖向插装缺口,22为第二加强连接部,23为第三定位连接部,24为水平插装缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本公开的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

实施例1

如图1至3所示,装配式钢管砌块结构,包括砌块本体1,砌块本体1一端具有第一上连接部2和第一下连接缺口3、相对端具有第二下连接部4和第二上连接缺口5,第一上连接部2位于第一下连接缺口3上方,第二下连接部4位于第二上连接缺口5下方,第一上连接部2上端面与砌块本体1上端面齐平,第二下连接部4下端面与砌块本体1下端面齐平,且均为水平面,第一上连接部2和第二下连接部4的厚度与砌块本体1厚度相同;

第一上连接部2与第二上连接缺口5水平相对、且相互匹配,第二下连接部4与第一下连接缺口3水平相对、且相互匹配;

第一上连接部2内固定安装有第一钢管6,第二下连接部4内固定安装有第二钢管7,第一钢管6和第二钢管7的上端和下端均为开口状,钢管为中空状、具有空腔,第一钢管6的两端对应贯通第一上连接部2的上端面和下端面,第二钢管7的两端对应贯通第二下连接部4的上端面和下端面,第一钢管6的至少一个端部和第二钢管7的至少一个端部用于连接第一竖向钢管连接件8,第一钢管6和第二钢管7可以为圆钢管或者方钢管,本实施例中具体为方钢管。

砌块本体1为普通加气混凝土材质或者高强陶粒混凝土材质,再加上前述的结构设计,比相同体积相同强度等级的普通密度混凝土材料更轻,运输、吊装更方便、成本更低。

砌块结构在生产时,准备好相应结构尺寸的模具,将加工好的第一钢管6和第二钢管7定位在模具中的相应位置,并在模具中浇筑混凝土,捣实,经初步养护后形成单个的砌块结构。

进一步地,第一上连接部2的下端面为水平面,第二下连接部4的上端面为水平面,进一步保证了两个砌块结构之间的连接可靠性和便捷性;第一上连接部2和第一下连接缺口3的高度均为砌块本体1高度的一半,第二下连接部4和第二上连接缺口5的高度均为砌块本体1高度的一半,即第一上连接部2、第一下连接缺口3、第二下连接部4、第二上连接缺口5的高度均相同,进一步提高了砌块结构的标准性,在两个砌块结构相连接过程中,省去了连接部和连接缺口进行对应性匹配工作,即连接部和连接缺口均能够相互匹配,进一步提高了施工效率。

如图8、9所示,两个前述的砌块结构可以连接成l型节点,也可以连接成一型节点;

当连接成l型节点时:将第一竖向钢管连接件8下部安装至第二个砌块结构的第二钢管7上部,再将第一个砌块结构的第一钢管6下部从上往下安装至第一竖向钢管连接件8上部,此时,两个砌块结构垂直,第一个砌块结构的第一上连接部2位于第二个砌块结构的第二下连接部4上方、且与第二个砌块结构的第二上连接缺口5相匹配,连接过程方便快捷;

当连接成一型节点时:将第一竖向钢管连接件8下部安装至第二个砌块结构的第二钢管7上部,再将第一个砌块结构的第一钢管6下部从上往下安装至第一竖向钢管连接件8上部,此时,两个砌块结构平行,第一个砌块结构的第一上连接部2位于第二个砌块结构的第二下连接部4上方、且与第二个砌块结构的第二上连接缺口5相匹配,连接过程方便快捷;

当需要在高度方向进行重叠安装时,上部砌块结构与下部砌块结构仍然通过第一竖向钢管连接件8进行连接,高度方向的依次层叠的各钢管的空腔是相连通的,可以在钢管中浇筑混凝土,对整个建筑结构进行进一步的加强。

实施例2

如图2、3所示,在实施例1的基础上,第一钢管6和第二钢管7内固定安装有第一定位连接部9,第一定位连接部9用于连接第一竖向钢管连接件8,第一定位连接部9呈铆钉状,包括直杆部和限位部,直杆部和限位部均为圆柱状,限位部直径大于直杆部,直杆部分别与第一钢管6和第二钢管7的内壁对应焊接固定;第一钢管6和第二钢管7均可对应插装单独的第一竖向钢管连接件8、且相适配,第一竖向钢管连接件8沿其长度方向的两相对端均具有第一竖向插装缺口10,第一竖向插装缺口10用于卡接第一定位连接部9;如此设置,便于插装定位,使得第一竖向钢管连接件8与对应钢管之间的连接更加紧密、可靠。

第一钢管6上部和第二钢管7上部均分别连接有第一竖向钢管连接件8,第一钢管6上部的第一竖向钢管连接件8用于连接该砌块结构上部安装的砌块结构,第二钢管7上部的第一竖向钢管连接件8用于连接同一高度的砌块结构。

若第一钢管6和第二钢管7均为方钢管,则第一竖向钢管连接件8也为方钢管,第一竖向钢管连接件8可相适配地对应插装进第一钢管6和第二钢管7,第一竖向钢管连接件8两端的四壁上均分别开设第一竖向插装缺口10,共计8个第一竖向插装缺口10,此时,第一钢管6两端的四壁上均分别焊接固定一个第一定位连接部9,共计8个第一定位连接部9,第二钢管7两端的四壁上均分别焊接固定一个第一定位连接部9,共计8个第一定位连接部9,安装时,每个第一定位连接部9对应位于一个第一竖向插装缺口10内;若第一钢管6和第二钢管7均为圆钢管,则第一竖向钢管连接件8也为圆钢管,第一竖向钢管连接件8可相适配地对应插装进第一钢管6和第二钢管7,第一竖向钢管连接件8两端均分别开设4个第一竖向插装缺口10、且同端相邻第一竖向插装缺口10之间的间距相同,共计8个第一竖向插装缺口10,此时,第一钢管6两端内壁均分别焊接固定4个第一定位连接部9、同端相邻第一定位连接部9间距相同,共计8个第一定位连接部9,第二钢管7两端内壁均分别焊接固定4个第一定位连接部9、同端相邻第一定位连接部9间距相同,共计8个第一定位连接部9,安装时,每个第一定位连接部9对应位于一个第一竖向插装缺口10内;在本实施例中,第一钢管6和第二钢管7的类型与实施例1保持一致,均为方钢管。

实施例3

如图2所示,在实施例1或2的基础上,第一钢管6和第二钢管7外侧固定安装有第一加强连接部11,第一加强连接部11与砌块本体1固定连接,第一加强连接部11与第一钢管6和第二钢管7的外壁对应焊接固定,在浇筑时,第一加强连接部11直接被浇筑固定在砌块本体1内,使得钢管能够与砌块本体1稳固可靠的形成一体,第一加强连接部11为钢筋、型钢或者铆钉,本实施例中第一加强连接部11呈铆钉状。

实施例4

如图4至7所示,装配式钢管砌块机构,包括砌块基础12,砌块基础12一端具有第三上连接部13和第三下连接缺口14、相对端内部固定安装有第三钢管15,第三上连接部13内固定安装有第四钢管16,第三钢管15的至少一个端部和第四钢管16的至少一个端部用于连接第二竖向钢管连接件17,第三上连接部13、第三下连接缺口14分别与实施例1至3任一个中的第二上连接缺口5和第二下连接部4对应相互匹配,本实施例的砌块机构厚度和高度与前述实施例的砌块结构厚度和高度对应相同;第三上连接部13位于第三下连接缺口14上方,第三上连接部13上端面与砌块基础12上端面齐平,且均为水平面,第三上连接部13的厚度与砌块基础12厚度相同;第三钢管15和第四钢管16的上端和下端均为开口状,钢管为中空状、具有空腔,第三钢管15的两端对应贯通第三上连接部13的上端面和下端面,第四钢管16的两端对应贯通砌块基础12的上端面和下端面,砌块基础12的相对端固定安装有水平状的第五钢管18,第五钢管18与第三钢管15相连通,第五钢管18用于连接水平钢管连接件19;第三钢管15、第四钢管16、第五钢管18可以为圆钢管或者方钢管,本实施例中具体为方钢管。

砌块基础12为普通加气混凝土材质或者高强陶粒混凝土材质,再加上前述的结构设计,比相同体积相同强度等级的普通密度混凝土材料更轻,运输、吊装更方便、成本更低。

砌块机构在生产时,准备好相应结构尺寸的模具,将加工好的第三钢管15、第四钢管16、第五钢管18定位在模具中的相应位置,并在模具中浇筑混凝土,捣实,经初步养护后形成单个的砌块机构。

进一步地,第三上连接部13的下端面为水平面,进一步保证了砌块机构与前述实施例砌块结构之间的连接可靠性和便捷性,在本实施例中,第三上连接部13的下端面为水平面,前述实施例中第二下连接部4的上端面为水平面,使得砌块机构与前述实施例的砌块结构端部匹配连接更加可靠、便捷;第三上连接部13和第三下连接缺口14的高度均为砌块基础12高度的一半,即第三上连接部13、第三下连接缺口14的高度相同,同时,与前述实施例中第一上连接部2、第一下连接缺口3、第二下连接部4、第二上连接缺口5的高度均相同,进一步提高了砌块机构的标准性,在砌块机构与前述实施例砌块结构相连接过程中,省去了连接部和连接缺口进行对应性匹配工作,即连接部和连接缺口均能够相互匹配,进一步提高了施工效率。

实施例5

如图5、6、7所示,在实施例4的基础上,第三钢管15、第四钢管16内均固定安装有第二定位连接部20,第二定位连接部20用于连接第二竖向钢管连接件17,第二定位连接部20呈铆钉状,包括直杆部和限位部,直杆部和限位部均为圆柱状,限位部直径大于直杆部,直杆部分别与第三钢管15和第四钢管16的内壁对应焊接固定;第三钢管15和第四钢管16均可对应插装单独的第二竖向钢管连接件17、且相适配,第二竖向钢管连接件17沿其长度方向的两相对端均具有第二竖向插装缺口21,第二竖向插装缺口21用于卡接第二定位连接部20;如此设置,便于插装定位,使得第二竖向钢管连接件17与对应钢管之间的连接更加紧密、可靠。

第三钢管15上部和第四钢管16上部均分别连接有第二竖向钢管连接件17,第三钢管15上部的第二竖向钢管连接件17用于连接该砌块机构上部安装的砌块机构,第四钢管16上部的第二竖向钢管连接件17用于连接前述实施例中砌块结构的第二下连接部4。

若第三钢管15和第四钢管16均为方钢管,则第二竖向钢管连接件17也为方钢管,第二竖向钢管连接件17可相适配地对应插装进第三钢管15和第四钢管16,第二竖向钢管连接件17两端的四壁上均分别开设第二竖向插装缺口21,共计8个第二竖向插装缺口21,此时,第三钢管15两端的四壁上均分别焊接固定一个第二定位连接部20,共计8个第二定位连接部20,第四钢管16两端的四壁上均分别焊接固定一个第二定位连接部20,共计8个第二定位连接部20,安装时,每个第二定位连接部20对应位于一个第二竖向插装缺口21内;若第三钢管15和第四钢管16均为圆钢管,则第二竖向钢管连接件17也为圆钢管,第二竖向钢管连接件17可相适配地对应插装进第三钢管15和第四钢管16,第二竖向钢管连接件17两端均分别开设4个第二竖向插装缺口21、且同端相邻第二竖向插装缺口21之间的间距相同,共计8个第二竖向插装缺口21,此时,第三钢管15两端内壁均分别焊接固定4个第二定位连接部20、同端相邻第二定位连接部20间距相同,共计8个第二定位连接部20,第四钢管16两端内壁均分别焊接固定4个第二定位连接部20、同端相邻第二定位连接部20间距相同,共计8个第二定位连接部20,安装时,每个第二定位连接部20对应位于一个第二竖向插装缺口21内;在本实施例中,第三钢管15和第四钢管16的类型与实施例4保持一致,均为方钢管。

实施例6

如图6所示,在实施例4或5的基础上,第三钢管15和第四钢管16外侧固定安装有第二加强连接部22,第二加强连接部22与砌块基础12固定连接,第二加强连接部22与第三钢管15和第四钢管16的外壁对应焊接固定,在浇筑时,第二加强连接部22直接被浇筑固定在砌块基础12内,使得钢管能够与砌块基础12稳固可靠的形成一体,二加强连接部为钢筋、型钢或者铆钉,本实施例中第二加强连接部22呈铆钉状。

实施例7

如图8所示,装配式一型节点,包括两个如前述实施例1至3任一个的砌块结构,两个砌块结构平行,第一个砌块结构的第一上连接部2位于第二个砌块结构的第二下连接部4上方、且与第二个砌块结构的第二上连接缺口5相匹配,第一个砌块结构的第一钢管6下部与第二个砌块结构的第二钢管7上部通过第一竖向钢管连接件8连接。

一型节点施工方法:

将一个第一竖向钢管连接件8下部安装至第二个砌块结构的第二钢管7上部,再将第一个砌块结构的第一钢管6下部从上往下安装至第一竖向钢管连接件8上部,此时,两个砌块结构平行,第一个砌块结构的第一上连接部2位于第二个砌块结构的第二下连接部4上方、且与第二个砌块结构的第二上连接缺口5相匹配,连接过程方便快捷;

在一型节点安装完成后,可在连通的各钢管内浇筑混凝土,形成一个稳固的整体;

当一型节点需要在高度方向进行重叠安装时,上部砌块结构与下部砌块结构仍然通过第一竖向钢管连接件8进行连接,高度方向的依次层叠的各钢管的空腔是相连通的,可以在相连通的钢管中浇筑混凝土,对整个建筑结构进行进一步的加强。

实施例8

如图9所示,装配式l型节点,包括两个如前述实施例1至3任一个的砌块结构,两个砌块结构垂直,第一个砌块结构的第一上连接部2位于第二个砌块结构的第二下连接部4上方、且与第二个砌块结构的第二上连接缺口5相匹配,第一个砌块结构的第一钢管6下部与第二个砌块结构的第二钢管7上部通过第一竖向钢管连接件8连接。

l型节点施工方法:

将一个第一竖向钢管连接件8下部安装至第二个砌块结构的第二钢管7上部,再将第一个砌块结构的第一钢管6下部从上往下安装至第一竖向钢管连接件8上部,此时,两个砌块结构垂直,第一个砌块结构的第一上连接部2位于第二个砌块结构的第二下连接部4上方、且与第二个砌块结构的第二上连接缺口5相匹配,连接过程方便快捷;

在l型节点安装完成后,可在连通的各钢管内浇筑混凝土,形成一个稳固的整体;

当l型节点需要在高度方向进行重叠安装时,上部砌块结构与下部砌块结构仍然通过第一竖向钢管连接件8进行连接,高度方向的依次层叠的各钢管的空腔是相连通的,可以在相连通的钢管中浇筑混凝土,对整个建筑结构进行进一步的加强。

实施例9

如图10至14所示,装配式t型节点,包括两个前述的的砌块结构、一个前述的砌块机构,砌块基础12与砌块本体1的厚度、高度对应相同,第一个砌块结构的第一上连接部2位于第二个砌块结构的第二上连接缺口5内、且相适配,第一个砌块结构的第一上连接部2与第二个砌块结构的第二下连接部4之间通过第一竖向钢管连接件8连接,第一个砌块结构与第二个砌块结构平行;

砌块机构的第三上连接部13与砌块结构的第二上连接缺口5相互匹配,砌块机构的第三下连接缺口14与砌块结构的第二下连接部4相互匹配;

第一个砌块结构的第一上连接部2内侧固定安装有水平钢管连接件19,水平钢管连接件19与第五钢管18连接,砌块机构与砌块结构垂直;

砌块机构的第五钢管18、第三钢管15、第一个砌块结构的第一钢管6相连通。

第五钢管18内固定安装有第三定位连接部23,第三定位连接部23用于连接水平钢管连接件19,第三定位连接部23呈铆钉状,包括直杆部和限位部,直杆部和限位部均为圆柱状,限位部直径大于直杆部,直杆部与第五钢管18的内壁对应焊接固定,水平钢管连接件19的内端具有水平插装缺口24,水平插装缺口24用于卡接第三定位连接部23,如此设置,便于插装定位,使得水平钢管连接件19与第五钢管18之间的连接更加紧密、可靠。

第五钢管18可以为圆钢管或者方钢管,但与前述的第三钢管15、第一钢管6的类型保持一致,水平钢管连接件19的类型与第五钢管18保持一致;若第五钢管18为方钢管,则水平钢管连接件19也为方钢管,水平钢管连接件19可相适配地插进第五钢管18,水平钢管连接件19内端的四壁上分别开设水平插装缺口24,共计4个水平插装缺口24,此时,第五钢管18四壁上分别焊接固定一个第三定位连接部23,共计4个第三定位连接部23,安装时,每个第三定位连接部23对应位于一个水平插装缺口24内;若第五钢管18为圆钢管,则水平钢管连接件19也为圆钢管,水平钢管连接件19可相适配地插进第五钢管18,水平钢管连接件19内端开设4个水平插装缺口24、且相邻水平插装缺口24之间的间距相同,共计4个水平插装缺口24,此时,第五钢管18内壁焊接固定4个第三定位连接部23、相邻第三定位连接部23间距相同,共计4个第三定位连接部23,安装时,每个第三定位连接部23对应位于一个水平插装缺口24内;此处第五钢管18具体为方钢管。

装配式t型节点的施工方法:

先将两个砌块结构连接:将一个第一竖向钢管连接件8下部插装至第二个砌块结构的第二钢管7上部,再将第一个砌块结构的第一钢管6下部从上往下安装至第一竖向钢管连接件8上部,此时,第一个砌块结构的第一上连接部2位于第二个砌块结构的第二下连接部4上方、且与第二个砌块结构的第二上连接缺口5相匹配,两个砌块结构平行;

再将砌块机构与第一个砌块结构连接:将水平钢管连接件19水平插装进第五钢管18,实现砌块机构与第一个砌块结构的连接。

在t型节点安装完成后,可在连通的各钢管内浇筑混凝土,形成一个稳固的整体。

当t型节点需要在高度方向进行重叠安装时,上部砌块结构与下部砌块结构仍然通过第一竖向钢管连接件8进行连接,上部砌块机构与下部砌块机构仍然通过第二竖向钢管连接件17进行连接,高度方向的依次层叠的各钢管的空腔是相连通的,砌块机构的第三钢管15、第五钢管18、第一个砌块结构的第一钢管6的空腔是相连通,可以在相连通的钢管中浇筑混凝土,对整个建筑结构进行进一步的加强。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

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