一种无收缩聚合物砂浆结合环氧树脂处理大面积渗水边墙的方法与流程

文档序号:25990041发布日期:2021-07-23 21:01阅读:266来源:国知局
一种无收缩聚合物砂浆结合环氧树脂处理大面积渗水边墙的方法与流程

本发明属于地铁边墙渗水处理领域,具体为一种无收缩聚合物砂浆结合环氧树脂处理大面积渗水边墙的方法。



背景技术:

在建筑施工工程完成以后,还需要对施工建筑进行后续的维修和保养,这里的建筑维修是指影响到入住安全,如房屋主体结构部位,包括基础、墙体、柱、梁、楼板、屋顶等,因损坏影响住用安全,需要拆换加固的;整幢楼屋面因损坏影响正常使用,需要重做防水或者保温层的;外檐面层脱落、保温层损坏达到整幢楼外檐面积三分之一以上,影响安全和正常使用的等。

其中,当施工建筑墙面出现渗水问题后,为了施工建筑的安全使用,需要及时对渗水墙面做修补防水处理。

对于一般的施工建筑房屋的墙面,处理渗水墙面的方法主要包括以下步骤:一、查找墙面现有渗水点和外墙裂缝,顺裂峰整条凿除砌体与结构梁接口处外墙抹灰层、墙开裂抹灰层及外墙大面积开裂裂缝,在凿除前应用手持切割机将抹灰层切割开,防止凿除抹灰层时因震动产生新的空鼓;二、凿除抹灰层后,清理干净基层,然后在砌体与结构梁之间,张铺一层钢丝网,防止抹灰层再次开裂;三、修补抹灰层,抹灰层分两到三次修补完,并在修补砂浆中掺入一定计量的微膨胀剂,减少新旧抹灰层的接口裂缝;四、待找抹灰层干燥后再做外墙面漆,最后待墙面漆干燥后,涂刷一到二层防水涂膜。

而目前常用的修补砂浆多为聚氨酯砂浆,聚氨酯砂浆是采用聚氨酯防水涂料来代替水泥作为凝胶材料,配合砂制备的工程材料,在工程应用中起着黏结、防水、传递应力的作用。聚氨酯防水涂料是一种反应固化性涂料,具有橡胶弹性,有较好的延展性、黏结性,涂膜对基层裂缝的变形有较强的适应性。正是因为聚氨酯砂浆具有以上多种优良的特点,所以其被广泛用于墙面渗水处理中。

然而对于地铁边墙渗水的处理,聚氨酯砂浆的应用并没有很好的效果,因为地铁埋深较深,地铁边墙如果发生渗水,其水压较大,而聚氨酯砂浆的强度较低,且在地下水的作用下,其耐久性会大大降低,因此,如何有效的解决地铁边墙渗水,仍是目前这个领域亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为解决上述背景技术中提出的现有采用聚氨酯砂浆对渗水墙面进行修补的方法无法很好的应用到地铁边墙渗水的处理上的问题,本发明提供了一种无收缩聚合物砂浆结合环氧树脂处理大面积渗水边墙的方法。

为实现上述目的,本发明提供了一种无收缩聚合物砂浆结合环氧树脂处理大面积渗水边墙的方法,所述方法包括:步骤一,对所述地铁边墙渗水墙面的不密实部位进行去除,得到地铁边墙的坚实基面;步骤二,对所述地铁边墙的坚实基面上露出的渗漏水源头进行引排,得到无渗透水的地铁边墙坚实基面;步骤三,对所述无渗透水的地铁边墙坚实基面进行清洁,得到无浮尘无渗透水的地铁边墙坚实基面;步骤四,对所述无浮尘无渗透水的地铁边墙坚实基面进行支模处理;步骤五,对所述支模后的无浮尘无渗透水的地铁边墙坚实基面进行无收缩聚合物砂浆的灌注;步骤六,对所述支模进行拆模处理;步骤七,对所述灌注过无收缩聚合物砂浆的地铁边墙的四侧进行打孔处理,多个所述打孔均与引排处相通;步骤八,对所述渗漏水源头的引水孔进行封堵;步骤九,对多个所述打孔均进行止水针头的安装;步骤十,对经步骤一至步骤九中处理过后的所述地铁边墙进行环氧树脂的灌注;步骤十一,对经步骤一至步骤十处理后的所述地铁边墙进行打磨。

进一步地,所述地铁边墙不密实部位的去除采用电锤电镐凿除的方式。

进一步地,所述地铁边墙坚实基面渗水源头的引排采用软水管引排的方式。

进一步地,所述支模处理中的模板采用膨胀螺丝的方式固定。

进一步地,所述无收缩聚合物砂浆灌注采用自上而下的方式进行灌注。

进一步地,所述无收缩聚合物砂浆灌注与所述拆模处理的间隔时间大于十二小时。

进一步地,多个所述止水针头均为a10止水针头。

进一步地,所述地铁边墙的打磨和所述环氧树脂的灌注时间间隔大于二十四小时。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明采用无收缩聚合物砂浆和环氧树脂结合灌注的方式代替传统聚氨酯灌注的方式对地铁边墙的渗透部分进行处理,无收缩聚合物砂浆的强度可达50-55mpa,环氧树脂固化体的强度可达70mpa,两者均适合在地下水的水压强度下使用,并且无收缩聚合物砂浆和环氧树脂固化体的使用寿命都在80-100年,具有长久的耐久性,因此,本发明所采用的无收缩聚合物砂浆和环氧树脂结合灌注的方式对地铁边墙渗水问题的处理具有更加优良的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明处理地铁边墙渗水方法的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本装置空闲处,安置所有电器件与其相匹配的驱动器,并且通过本领域人员,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述表述中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术。

本具体实施方式提供的无收缩聚合物砂浆结合环氧树脂处理大面积渗水边墙的方法,其方法包括以下步骤:

步骤一,使用电锤电镐对地铁边墙渗水墙面的不密实部位进行凿除,以使地铁边墙的坚实基面可以露出,凿除下来的墙面垃圾应集中妥善处理,避免其造成环境污染的问题;

步骤二,对地铁边墙的坚实基面上露出的渗漏水源头处使用软水管进行引排,使得渗透水通过软水管排出,从而使已经露出的地铁边墙的坚实基面上不再有渗漏水流出;

步骤三,对无渗透水的地铁边墙坚实基面进行清洁,得到无浮尘无渗透水的地铁边墙坚实基面,在清洁的过程中,可使用刮板等工具将墙面上的浮尘完全刮除,然后再使用吹风设备将墙面吹干;

步骤四,对无浮尘无渗透水的地铁边墙坚实基面进行支模处理,用较厚的模板通过膨胀螺丝打孔的方式将其安装在地铁边墙的坚实基面上,并保证引水的软水管的排水顺畅;

步骤五,对支模后的无浮尘无渗透水的地铁边墙坚实基面进行无收缩聚合物砂浆的灌注,灌注的具体方法是:根据无收缩聚合物厂家材料出厂说明的水灰比和搅拌要求配置材料,在保证流动性的前提下,尽量减小水分的掺入,灌注的时候要自最止端开口自上而下的进行灌注,以保证模板和墙面之间可以充满灌注的无收缩聚合物砂浆,在灌注完毕以后,还需使用电镐轻轻振动模板,以使灌注的无收缩聚合物砂浆可以均匀密实的分布;

步骤六,无收缩聚合物砂浆的固话时间一般为2-4小时,为使无收缩聚合物砂浆可以充分固化,一般在其灌注12小时候,再对支模自上而下的进行拆模处理,待拆模完毕后,需要仔细观察无收缩聚合物砂浆的灌浆效果,如果无收缩聚合物砂浆没有灌注的均匀密实,应将其全部凿除,然后再重新进行灌注,直至无收缩聚合物砂浆灌注的均匀密实放止;

步骤七,对灌注过无收缩聚合物砂浆的地铁边墙的四侧进行打孔处理,打孔的角度为四周斜向45-60度,打孔的直径为14mm,并且保证多个打孔均与引排处相通,每侧最少应有一个打孔,打孔后,从孔中应有引排的水流出;

步骤八,将引排水用的软水管取下,然后对渗漏水源头打孔处进行封堵,封堵可用快凝水泥进行封堵,快凝水泥是以适当成分的生料,烧至部分熔融,所得以c3s、c4af为主的熟料,加入适量的石膏、粒化高炉矿渣、无水硫酸盐,经过磨细制成的一种凝结快、小时强度增长快的水硬性胶凝材料;

步骤九,待快凝水泥固化后,在打孔处安装a10型号的止水针头,止水针头,又叫灌浆嘴,是在家装行业中广泛应用于防水工程,特别是在混凝土灌注聚氨酯和环氧树脂等化学浆液的场合,应用高压化学灌浆堵漏技术,进行高压化学灌浆堵漏施工的专业部件,它的原理是利用灌浆机产生的持续高压,将化学料液灌注到砼内部的缝隙中,并将缝中的水完全挤走,将缝隙完全填充满,达到止水的目的;

步骤十,对经步骤一至步骤九中处理过后的地铁边墙进行环氧树脂的灌注,值得注意的是,这里所使用的环氧树脂需为快速固化的环氧树脂,因为随着时间的变化,背后的水量不断积累,水压会不断增大,所以要使用快速固化的环氧树脂进行灌注,另外,在灌注环氧树脂的时候,需要慢速多孔轮番进行灌注,在压力达到200公斤的时候,停止灌注,待压力降低到50公斤以后再继续进行,因为如果连续高压进行灌注,会造成混凝土的裂开。

步骤十一,最后,待环氧树脂固化后,一般需要24小时,对墙面再进行打磨,使墙面恢复颜色。

本发明相较于常规技术的区别在于:现有施工方法采用聚氨酯处理渗水墙面,其耐久性较差,聚氨酯固化体在地下水的作用下,耐久性一般为3-10个月,而无收缩聚合物砂浆和环氧树脂固化体的使用寿命都在80-100年,与混凝土相同;另外,地铁埋深教深,地下水压大,现有聚氨酯固化体的强度低,很难适应高压地下水,而无收缩聚合物砂浆的强度可达50-55mpa,环氧树脂固化体的强度可达70mpa,其更适用于高压地下水。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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