一种轻钢装配式房屋结构的制作方法

本申请涉及房屋建造的技术领域，尤其是涉及一种轻钢装配式房屋结构。

背景技术：

在目前的装配式建筑房屋中，通常都是沿袭传统的连接方法，即大多采用铸铁成品连接件实现梁柱结构之间的连接。

现有的授权公开号为cn106320535a的中国专利公开了一种梁柱连接件，包括连接主体，连接主体的上下两端延伸出其形状为方形的柱连接部，柱连接部的中心与连接主体端面的中心重合，柱的端部内凹形成与柱连接部配合的柱连接部安装槽，柱连接部上下两端分别通过柱连接部安装槽连接柱，方形连接主体的横截面与柱的横截面形状相同。

针对上述中的相关技术，发明人认为目前的装配式房屋，梁柱之间的连接需要采用另外的连接件，而当需要的梁柱结构越多，装配过程中不断提供并使用连接件的步骤就显得繁琐，容易降低施工效率，因此仍有待改进。

技术实现要素：

为了减少梁柱装配过程中提供连接件的繁琐操作，提高施工效率，本申请提供一种轻钢装配式房屋结构。

本申请提供的一种轻钢装配式房屋结构采用如下的技术方案：

一种轻钢装配式房屋结构，包括由轻型钢立柱、轻型钢梁和轻质混凝土板构成的屋面和由相互固定的支撑架和顶梁以及安装在顶梁上的轻质顶板组成的屋顶，相邻的相互垂直的所述轻型钢梁的连接处通过安装结构连接；所述轻质混凝土板由轻型钢梁支撑并固定于轻型钢立柱上；所述轻型钢立柱和轻型钢梁连接组成屋面的支架，若干轻型钢立柱通过连接结构分别安装于轻型钢梁的上下两端，并沿轻型钢梁的延伸方向间隔设置；所述连接结构包括转动连接于轻型钢立柱内的定位杆和开设于轻型钢梁上并可供定位杆穿设的穿透孔，所述轻型钢梁内部中空，当所述轻型钢立柱垂直定位于轻型钢梁上时，所述定位杆穿设于穿透孔并转动抵接于轻型钢梁的内壁上。

通过采用上述技术方案，设置可在轻型钢立柱内转动的定位杆，当轻型钢立柱垂直定位于轻型钢梁上时，定位杆穿过穿透孔以插入轻型钢梁内，再通过定位杆的转动使定位杆抵接于轻型钢梁内，无需采用另外的连接件即可便捷实现轻型钢立柱和轻型钢梁的稳定连接，操作更便捷，有利于提高施工效率；安装结构实现轻型钢梁之间的便捷连接，从而形成屋面的支架，最后再安装轻质混凝土板，可形成稳定的屋面结构，并最终成型的得到稳定的房屋结构。

优选的，所述定位杆的转动由驱动件驱动，所述驱动件为固定于定位杆上并穿设于轻型钢立柱的侧壁外的驱动块，且所述轻型钢立柱上形成有圆台，圆台的侧壁上贯通开设有供驱动块转动的转动孔；抵接于轻型钢梁内壁的所述定位杆通过固定结构固定。

通过采用上述技术方案，驱动块在圆台上设置的转动孔中的转动，带动定位杆的转动；由固定结构定位转动后的定位杆，使轻型钢立柱和轻型钢梁的连接更稳定。

优选的，所述固定结构包括抵紧板，所述抵紧板滑动连接于轻型钢立柱的侧壁上，且当驱动块转动至定位板抵接于轻型钢梁内，所述抵紧板可滑动至与驱动块对应处并抵紧定位驱动块；所述抵紧板上可预安装旋紧定位于轻型钢立柱上的螺栓。

通过采用上述技术方案，抵紧板滑动连接于轻型钢立柱上，避免阻碍驱动块的转动；而当驱动块转动使定位杆抵接于轻型钢梁后，驱动块可由抵紧板抵紧定位；预安装的螺栓用于稳定固定抵紧板。

优选的，所述固定结构还包括滑杆，滑杆固定于抵紧板的内侧壁且为橡胶材质，所述轻型钢立柱和圆台的侧壁对应处开设有滑动槽，滑杆容置并沿滑动槽滑动；所述驱动块的侧壁上贯通开设有与滑动槽对应的锁定槽，当定位板抵接于轻型钢梁内，抵紧板滑动至与驱动块对应处，所述滑杆沿滑动槽滑入锁定槽，且滑杆的两端分别位于滑动槽和锁定槽内。

通过采用上述技术方案，橡胶材质具有一定摩擦系数，可使滑杆容置于滑动槽中时，抵紧板需要人手操作才能移动，而不会轻易滑动至与驱动块对应处，且抵紧板不会轻易从轻型钢立柱上掉落；滑杆和滑动槽为抵紧板的滑动起导向作用；同时通过在驱动块上开设锁定槽，并使滑杆可插接于锁定槽，从而当抵紧板抵紧驱动块的同时，进一步由滑杆对驱动块起锁定作用，使定位板稳定抵接于轻型钢梁内壁，连接的结构更稳定。

优选的，所述定位杆通过转动结构转动连接于中空的轻型钢立柱内；所述转动结构包括支撑轴和转动套，所述支撑轴固定于轻型钢立柱的侧壁上并弯折延伸，所述转动套固定于定位杆上并套设于支撑轴，且转动套转动连接于支撑轴上；所述转动套的侧壁上延伸固定有延伸杆，所述驱动块固定于延伸杆上。

通过采用上述技术方案，由转动套支撑定位杆，支撑轴支撑转动套，延伸杆支撑驱动块，从而使整体结构更合理。

优选的，所述支撑轴的侧壁上固定有环形圈，所述转动套的内侧壁上开设有容置并供环形圈转动的环形槽。

通过采用上述技术方案，由环形圈和环形槽的配合保持转动套和支撑轴的相互连接，环形的结构又使转动套相对支撑轴转动的过程可实现。

优选的，所述安装结构包括安装杆和固定杆，所述安装杆固定于一轻型钢梁的端部并插接于垂直且相邻的另一轻型钢梁的端部侧壁内；所述固定杆通过活动结构活动连接于另一轻型钢梁内并可对应插接于安装杆。

通过采用上述技术方案，相邻且垂直的轻型钢梁通过固定杆和安装杆的配合插接实现便捷固定；且固定杆可活动，拆装更简易。

优选的，所述活动结构包括活动杆和控制杆，所述固定杆固定于活动杆的侧壁上，所述控制杆固定于活动杆远离固定杆的一端并穿设于轻型钢梁外，且轻型钢梁的侧壁上开设有供控制杆活动的贯通孔；所述轻型钢梁远离安装杆的一端封闭，控制杆的侧壁上和轻型钢梁的封闭端之间固定连接有连接弹簧，当固定杆插接于安装杆，所述连接弹簧处于收缩状态。

通过采用上述技术方案，由活动杆支撑固定杆，并由连接弹簧使活动杆可弹性活动，便于控制固定杆和安装杆的插接和分离过程；控制杆穿设于轻型刚梁外并位于远离固定杆的一端，结构设置更合理的同时便于从外部控制固定杆的活动，使相邻垂直的轻型钢梁的连接更便捷。

优选的，所述支撑架呈三角状并分别位于屋面的两侧，所述顶梁间隔固定于相对的支撑架之间，所述轻质顶板固定于顶梁上。

通过采用上述技术方案，以三角状的支撑架提高屋顶的稳定性，固定顶梁以支撑轻质顶板，组装成完整的屋顶。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

轻型钢立柱上的定位杆穿过轻型钢梁的穿透孔并转动抵接于轻型钢梁的内壁，无需采用另外的连接件即可便捷实现轻型钢立柱和轻型钢梁之间的连接，当四根轻型钢梁相邻设置并垂直连接并依次固定轻型钢立柱，可形成屋面的整体支架，再安装轻质混凝土板，形成稳定的屋面结构；

定位杆上固定有用于从外部驱动其转动的驱动块，通过抵紧板对驱动块的抵紧限制驱动块的转动.且抵紧板上可预安装螺栓，便于稳定地定位抵紧板；同时，又进一步以滑杆在滑动槽和锁定槽中的定位达到稳定定位驱动块的目的；设置圆台，使驱动块的转动过程更易于控制，结构更合理；且驱动块转动后位于轻型钢立柱的侧壁上与组装屋面的轻质混凝土板错开处，从而避免阻碍轻质混凝土板的安装固定；

由转动套和支撑轴的配合实现定位杆在轻质钢立柱上的稳定连接并使其可转动，结构设置更合理。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是凸显的本申请实施例的轻型钢立柱和轻型钢梁配合的局部剖视结构示意图；

图3是凸显的本申请实施例的定位杆和穿透孔的局部结构示意图；

图4是本申请实施例的安装杆和固定杆配合连接的局部剖视结构示意图。

附图标记说明：1、屋面；11、轻型钢立柱；111、滑动槽；12、轻型钢梁；121、贯通孔；13、轻质混凝土板；2、屋顶；21、支撑架；22、顶梁；23、轻质顶板；3、连接结构；31、定位杆；32、穿透孔；4、转动结构；41、支撑轴；411、环形圈；42、转动套；421、延伸杆；422、环形槽；5、圆台；6、驱动块；61、锁定槽；7、转动孔；8、固定结构；81、抵紧板；82、滑杆；9、安装结构；91、安装杆；92、固定杆；10、活动结构；101、活动杆；102、控制杆；14、连接弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轻钢装配式房屋结构，参照图1，包括由轻型钢立柱11、轻型钢梁12和轻质混凝土板13构成的屋面1和由支撑架21、顶梁22以及轻质顶板23组成的屋顶2。

参照图1，支撑架21呈三角状并分别位于屋面1的两侧，顶梁22间隔固定于相对的支撑架21之间，轻质顶板23固定于顶梁22上，顶梁22和轻质顶板23的固定方式均可采用螺栓固定。

参照图1、2，轻型钢立柱11和轻型钢梁12通过连接结构3连接组成屋面1的支架，若干轻型钢立柱11分别安装于轻型钢梁12的上下两端，并沿轻型钢梁12的延伸方向间隔设置；轻质混凝土板13由轻型钢梁12支撑并固定于轻型钢立柱11上，固定方式可采用螺栓固定。

参照图1、2，轻型钢梁12内部中空，连接结构3包括位于轻型钢立柱11内靠近轻型钢梁12一端的定位杆31，且定位杆31通过转动结构4转动连接于轻型钢立柱11内；转动结构4包括支撑轴41和转动套42，支撑轴41固定于轻型钢立柱11的侧壁上并弯折朝向轻型钢梁12的方向延伸；定位杆31呈l型，且定位杆31固定于转动套42靠近轻型钢梁12的端部；转动套42套设于支撑轴41，使转动套42可以支撑轴41为轴心线转动，从而使定位杆31可随之转动。

参照图2，支撑轴41的侧壁上固定有环形圈411，转动套42的内侧壁上开设有容置并供环形圈411转动的环形槽422，保持转动套42和支撑轴41的相互连接并避免阻碍转动套42的转动。

参照图2、3，连接结构3还包括开设于轻型钢梁12上的穿透孔32，轻型钢梁12内部中空，穿透孔32的形状与定位杆31配合，定位杆31可穿过穿透孔32位于轻型钢梁12内，且当转动套42带动定位杆31转动，定位杆31可抵接于轻型钢梁12的内壁，从而实现轻型钢立柱11和轻型钢梁12的连接。

参照图2、3，轻型钢立柱11靠近轻型钢梁12的端部形成有圆台5；定位杆31的转动由驱动件驱动，驱动件为驱动块6，转动套42的侧壁上延伸固定有延伸杆421，驱动块6固定于延伸杆421上，圆台5的侧壁上贯通开设有转动孔7，驱动块6容置并可沿着转动孔7转动，由此便于从外部控制驱动块6带动定位杆31的转动；参照图1，驱动块6转动后位于轻型钢立柱11的侧壁上与组装屋面1的轻质混凝土板13错开处，从而避免阻碍轻质混凝土板13的安装固定。

参照图2，抵接于轻型钢梁12内壁的定位杆31通过固定结构8固定，使轻型钢立柱11和轻型钢梁12的连接更稳定；固定结构8包括抵紧板81，抵紧板81滑动连接于轻型钢立柱11的侧壁上，且抵紧板81可滑动至圆台5处并抵紧于转动后的驱动块6，起到定位作用；抵紧板81上可预安装旋紧定位于轻型钢立柱11的侧壁上的螺栓（图中未示出），从而通过螺栓进一步固定抵紧板81。

参照图2、3，固定结构8还包括滑杆82，滑杆82固定于抵紧板81的内侧壁上，轻型钢立柱11和圆台5的侧壁上沿轻型钢立柱11的延伸方向开设有滑动槽111，滑杆82可容置并沿滑动槽111滑动；驱动块6的侧壁上贯通开设有与滑动槽111对应相连的锁定槽61；当抵紧板81滑动至与驱动块6对应处，滑杆82可沿滑动槽111滑入锁定槽61中，且滑杆82的两端分别位于滑动槽111和锁定槽61，由此通过滑杆82定位驱动块6，使驱动块6无法轻易转动，定位杆31可稳定保持在抵接于轻型钢梁12内壁的状态；需要指出的是，滑杆82可为具有一定摩擦系数的橡胶材质，使滑杆82容置于滑动槽111中时，抵紧板81需要人手操作才能移动，而不会轻易滑动至与驱动块6对应处，且抵紧板81不会轻易从轻型钢立柱11上掉落；另外，抵紧板81还可进一步用螺栓固定于轻型钢立柱11上。

参照图4，相邻的相互垂直的轻型钢梁12的连接处通过安装结构9连接；安装结构9包括安装杆91和固定杆92，安装杆91固定于一轻型钢梁12的端部并插接于垂直且相邻的另一轻型钢梁12的端部侧壁内；固定杆92通过活动结构10活动连接于另一轻型钢梁12内并可对应插接于安装杆91。

参照图4，活动结构10包括位于轻型钢梁12内的活动杆101和控制杆102，活动杆101呈l型，固定杆92固定于活动杆101的端部侧壁上；控制杆102固定于活动杆101远离固定杆92的一端并穿设于轻型钢梁12外，轻型钢梁12的侧壁上开设有供控制杆102活动的贯通孔121，由此便于从外部控制固定杆92的活动，使相邻垂直的轻型钢梁12的连接更便捷；轻型钢梁12远离安装杆91的一端封闭，控制杆102的侧壁上和轻型钢梁12的封闭端之间固定连接有处于压缩状态的连接弹簧14，在连接弹簧14的作用力下，固定杆92可稳定插接于安装杆91上实现稳定连接。

本申请实施例的实施原理为：

安装房屋结构时，首先将轻型钢立柱11间隔固定于轻型钢梁12上，以其中一根轻型钢立柱11为例，将轻型钢立柱11垂直插接于轻型钢梁12的底部，此时定位杆31可穿过穿透孔32进入轻型钢梁12的内部，然后用手转动圆台5内的驱动块6，使定位杆31转动至抵接于轻型钢梁12的内壁。

然后用手握住抵紧板81，使滑杆82沿着滑动槽111滑动并滑入驱动块6上的锁定槽61，且滑杆82的两端分别位于滑动槽111和锁定槽61中，由此使驱动块6无法转动，达到将定位杆31定位于轻型钢梁12内的目的；以此类推，将轻型钢立柱11分别固定于轻型钢梁12的上下两端。

接着，将两根轻型钢梁12相互垂直连接时，先用手驱动一轻型钢梁12的控制杆102滑动，此时连接弹簧14被拉伸，使固定杆92为安装杆91的插接提供让位空间，然后将另一轻型钢梁12的安装杆91插入，再松手使固定杆92在连接弹簧14的恢复力作用下自动插接于安装杆91定位；以此类推，最后组装成完整的屋面1的支架。

屋面1的支架固定完成后，再将轻质混凝土板13采用螺栓固定的方式固定于轻型钢立柱11上，且轻质混凝土的底部由轻型钢梁12支撑，使相邻的轻质混凝土板13拼接在一起形成完整的屋面1。

屋面1安装完成后再安装屋顶2；将两个支撑架21分别以螺栓固定的方式固定于屋面1的两侧，然后将顶梁22间隔安装于相对的两个支撑架21之间，最后将轻质顶板23间隔固定于顶梁22上，形成完整的屋顶2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。