一种装配式剪力墙结构及施工方法与流程

本发明涉及装配式剪力墙技术领域，具体为一种装配式剪力墙结构，尤其还涉及一种装配式剪力墙结构的施工方法。

背景技术：

近年来，装配式剪力墙结构得到了较大发展。装配式混凝土剪力墙结构是指全部或部分采用预制墙板构件，通过可靠的连接方式进行连接后形成整体的混凝土剪力墙结构，也称为装配整体式剪力墙结构或装配式剪力墙结构。其中，预制墙板构件在预制构件厂或预制场提前进行浇筑成型，再将预制墙板构件运输至施工现场并通过机械吊装就位，最后利用浇灌混凝土、水泥基灌浆料等湿式连接形成整体的混凝土剪力墙结构。目前，装配整体式剪力墙结构因其较好的整体性、刚度大、承载力高等优点在高层装配式结构中得到广泛应用。

现有的剪力墙结构当中，剪力墙的生产过程当中主体结构要求较高，且现有的墙体当中对于承压的部件并不能够进行分离，且在进行装配的过程中，墙体自身固定和限位结构较少，在无外力辅助的情况下易产生错位现象，为此，提出一种装配式剪力墙结构及施工方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装配式剪力墙结构及施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式剪力墙结构，包括：

固定架、主体支撑结构、辅助支撑结构以及墙板结构，所述主体支撑结构安装于所述固定架上，所述辅助支撑结构安装于所述主体支撑结构的外部，所述墙板结构安装于所述固定架上；

其中，所述主体支撑结构用于剪力墙的主要压力支撑，并通过安装于所述固定架上完成主体装配；

其中，所述辅助支撑结构用于加强主体支撑结构的稳定性；

其中，墙板结构用于主体支撑结构和辅助支撑结构的封装，并添加剪力墙外部墙板。

通过采用上述技术方案，通过固定架的设置，用于墙体的整体支撑，同时通过安装主体支撑结构增大墙体安装和使用时的稳定性，且通过在主体支撑结构内安装辅助支撑结构，通过辅助支撑结构增加主体支撑结构的稳定性，安装完成后，通过装配墙板结构完成墙体的安装。

优选的，所述主体支撑结构包括多个工字钢，多个所述工字钢均固定连接于所述固定架的内部，多个所述工字钢相邻的一侧固定安装有多个立杆，所述工字钢的外部固定安装有多个方形加强板。

通过采用上述技术方案，通过工字钢的设置，增加主体支撑结构的稳定性和抗压性，同时通过多个立杆将多个工字钢之间进行连接，并通过方形加强板再次增加本发明的稳定性。

优选的，所述辅助支撑结构包括多个第一限位槽，多个所述第一限位槽均开设于所述工字钢的外部，所述第一限位槽的内部卡接有第一限位块，所述第一限位块的外部固定连接有弧形加强板，所述弧形加强板的外部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆远离所述弧形加强板的一端固定安装有挡板。

通过采用上述技术方案，通过第一限位槽安装第一限位块和弧形加强板，并通过支撑杆和挡板于工字钢的外部进行接触，从而再次加强本发明在墙体当中的承压能力，并通过弧形加强板将压力进行分散，增加墙体的稳定性。

优选的，所述墙体结构包括滑槽，所述滑槽开设于所述固定架的内部，所述固定架的两侧均设有第一墙体，所述第一墙体的内侧壁固定安装有多个加强筋，所述加强筋的外部固定安装有多个固定块，所述固定块的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过滑块的设置，将滑块滑动连接入滑槽的内部，从而将第一墙体与固定架之间进行装配式连接，同时通过加强筋增加第一墙体的强度。

优选的，所述墙体结构还包括两个第二墙体，所述第二墙体的内部开设有多个第二限位槽，所述第二限位槽的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第二限位槽的一端固定连接有弧形限位块，所述第一墙体的内部开设有多个弧形限位槽，所述弧形限位块卡接于所述弧形限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第一弹簧的设置，第一弹簧会带动弧形限位块卡接入弧形限位槽的内部，从而将第二墙体与第一墙体之间进行连接，完成墙体之间的装配安装。

优选的，所述墙体结构还包括第三墙体，所述第三墙体的内部开设有多个方形限位槽，所述固定架的外部卡接于所述方形限位槽的内部，所述方形限位槽的内部开设有柱形限位槽，所述柱形限位槽的内部开设有第三限位槽。

通过采用上述技术方案，通过将固定架的外部卡接入方形限位槽的内部，从而将第三墙体于固定架之间进行初步卡接，同时通过柱形限位槽和第三限位槽辅助固定架与第三墙体之间进行进一步连接。

优选的，所述固定架的上方安装有多个柱形限位块，所述柱形限位块的内部固定安装有多个第二弹簧，所述第二弹簧远离所述柱形限位块的一端固定连接有第二限位块。

通过采用上述技术方案，通过将柱形限位块插接入柱形限位槽的内部，同时通过第二弹簧的带动下将第二限位块插接入第三限位槽的内部，进一步加强第三墙体与固定架之间的稳定性。

优选的，所述第一墙体的外部开设有多个第一灌浆孔，所述第三墙体的外部开设有多个第二灌浆孔，所述第一墙体的外部粘接有第一防腐层，所述工字钢的外部开设有多个第三灌浆孔，所述第三限位槽的内部设有倾斜部。

通过采用上述技术方案，通过第一灌浆孔和第二灌浆孔的设置，便于工作人员从不同的位置将混凝土浆液灌入墙体内部，方便工作人员的工作，同时通过第一防腐层的设置，减少外部环境对第一墙体的腐蚀，加强第一墙体的耐用性。

本发明还提供了一种装配式剪力墙结构的施工方法，包括以下步骤：

第一步、将所述固定架与所述工字钢进行连接，同时将所述立杆与多个所述工字钢之间进行连接，并将所述第一限位块卡接入所述第一限位槽的内部；

第二步、将所述滑块滑动连接入所述滑槽的内部，完成所述第一墙体与所述固定架之间的安装，并将所述弧形限位块卡接入所述弧形限位槽的内部，完成第二墙体与所述固定架的安装；

第三步、将所述第三墙体安装于所述固定架的上方，且将所述柱形限位块和所述第二限位块通过所述倾斜部插接入所述柱形限位槽和所述第三限位槽的内部，完成第三墙体与所述固定架之间的安装。

优选的，所述第三步中，提到的所述倾斜部的水平倾斜角度为15°。

通过采用上述技术方案，通过水平倾斜角度为15°的倾斜部，辅助第二限位块插接入第三限位槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在本发明的使用过程中，通过工字钢的设置，增加固定架的稳定性，同时通过工字钢的高承压性增加本发明在安装时的承压能力，同时通过立杆将多个工字钢之间进行连接，并通过方形加强板再次增加本发明使用当中的稳定性；

本发明的装配过程当中，工作人员通过将第一限位块卡接入第一限位槽的内部，从而通过弧形加强板分散本发明使用时所承受的压力，增加本发明使用时的承压能力，并通过支撑杆和挡板与工字钢进行接触，增加工字钢的强度，加强工字钢的承压效果，同时方便工作人员的拆卸和安装；

本发明的使用当中，工作人员通过将滑块滑动连接入滑槽的内部，从而通过滑块将第一墙体与固定架之间进行连接，同时通过第一弹簧的带动下将弧形限位块插接入弧形限位槽的内部，便于工作人员对第二墙体的安装，同时避免各个墙板之间安装完成后产生分离的现象，加强自身安装后的稳定性。

附图说明

图1为本发明装配式剪力墙结构的主视图；

图2为本发明固定架和工字钢的结构示意图；

图3为本发明第一墙体的结构示意图；

图4为本发明第二墙体的结构示意图；

图5为本发明第一限位块和弧形加强板的结构示意图；

图6为本发明第二墙体和第一防腐层的结构示意图；

图7为本发明第三墙体的仰视结构示意图；

图8为本发明第三墙体的剖视结构示意图；

图9为本发明柱形限位块的剖视结构示意图。

图中：10、固定架；11、工字钢；12、立杆；13、方形加强板；20、第一限位槽；21、第一限位块；22、弧形加强板；23、支撑杆；24、挡板；30、滑槽；31、第一墙体；32、固定块；33、滑块；34、加强筋；35、弧形限位槽；36、第二墙体；37、第二限位槽；38、第一弹簧；39、弧形限位块；40、第三墙体；41、方形限位槽；42、柱形限位槽；43、第三限位槽；44、倾斜部；45、柱形限位块；46、第二弹簧；47、第二限位块；50、第一防腐层；60、第一灌浆孔；61、第二灌浆孔；62、第三灌浆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种装配式剪力墙结构，包括：固定架10、主体支撑结构、辅助支撑结构以及墙板结构。

其中，主体支撑结构安装于固定架10上，辅助支撑结构安装于主体支撑结构的外部，墙板结构安装于固定架10上。

其中，主体支撑结构用于剪力墙的主要压力支撑，并通过安装于固定架10上完成主体装配。

其中，辅助支撑结构用于加强主体支撑结构的稳定性。

其中，墙板结构用于主体支撑结构和辅助支撑结构的封装，并添加剪力墙外部墙板，如图2所示，在本发明的使用过程中，通过固定架10的设置，用于墙体的整体支撑，同时通过安装主体支撑结构增大墙体安装和使用时的稳定性，且通过在主体支撑结构内安装辅助支撑结构，通过辅助支撑结构增加主体支撑结构的稳定性，安装完成后，通过装配墙板结构完成墙体的安装。

如图1-图2所示，主体支撑结构的组成：主体支撑结构包括多个工字钢11，多个工字钢11均固定连接于固定架10的内部，多个工字钢11相邻的一侧固定安装有多个立杆12，工字钢11的外部固定安装有多个方形加强板13。

主体支撑结构原理：通过工字钢11增加主体支撑结构的稳定性和抗压性，同时通过多个立杆12将多个工字钢11之间进行连接，并通过方形加强板13再次增加本发明的稳定性。

为了方便工作人员向墙体内部进行灌浆，第一墙体31的外部开设有多个第一灌浆孔60，第三墙体40的外部开设有多个第二灌浆孔61，第一墙体31的外部粘接有第一防腐层50，工字钢11的外部开设有多个第三灌浆孔62，第三限位槽43的内部设有倾斜部44，通过第一灌浆孔60和第二灌浆孔61的设置，便于工作人员从不同的位置将混凝土浆液灌入墙体内部，方便工作人员的工作，同时通过第一防腐层50的设置，减少外部环境对第一墙体31的腐蚀，加强第一墙体31的耐用性。

如图1-图5所示，墙体结构的组成：墙体结构包括滑槽30，滑槽30开设于固定架10的内部，固定架10的两侧均设有第一墙体31，第一墙体31的内侧壁固定安装有多个加强筋34，加强筋34的外部固定安装有多个固定块32，固定块32的一侧固定连接有滑块33，滑块33滑动连接于滑槽30的内部，墙体结构还包括第三墙体40，第三墙体40的内部开设有多个方形限位槽41，固定架10的外部卡接于方形限位槽41的内部，方形限位槽41的内部开设有柱形限位槽42，柱形限位槽42的内部开设有第三限位槽43，墙体结构还包括两个第二墙体36，第二墙体36的内部开设有多个第二限位槽37，第二限位槽37的内部固定安装有第一弹簧38，第一弹簧38远离第二限位槽37的一端固定连接有弧形限位块39，第一墙体31的内部开设有多个弧形限位槽35，弧形限位块39卡接于弧形限位槽35的内部。

墙体结构的原理：将滑块33滑动连接入滑槽30的内部，从而将第一墙体31与固定架10之间进行装配式连接，并通过加强筋34增加第一墙体31的强度，第一弹簧38会带动弧形限位块39卡接入弧形限位槽35的内部，从而将第二墙体36与第一墙体31之间进行连接，完成墙体之间的装配安装，将固定架10的外部卡接入方形限位槽41的内部，从而将第三墙体40与固定架10之间进行初步卡接，同时通过柱形限位槽42和第三限位槽43辅助固定架10与第三墙体40之间进行进一步连接。

如图1-图8所示，辅助支撑结构的组成：辅助支撑结构包括多个第一限位槽20，多个第一限位槽20均开设于工字钢11的外部，第一限位槽20的内部卡接有第一限位块21，第一限位块21的外部固定连接有弧形加强板22，弧形加强板22的外部固定连接有多个支撑杆23，支撑杆23远离弧形加强板22的一端固定安装有挡板24。

如图1-图9所示，辅助支撑结构的支撑原理：通过第一限位槽20安装第一限位块21和弧形加强板22，并通过支撑杆23和挡板24于工字钢11的外部进行接触，从而再次加强本发明在墙体当中的承压能力，并通过弧形加强板22将压力进行分散，增加墙体的稳定性。

为了加强墙体之间的稳定性，通过将柱形限位块45插接入柱形限位槽42的内部，同时通过第二弹簧46的带动下将第二限位块47插接入第三限位槽43的内部，进一步加强第三墙体40与固定架10之间的稳定性。

本发明一种装配式剪力墙结构在施工时，包括以下步骤：

第一步、将固定架10与工字钢11进行连接，同时将立杆12与多个工字钢11之间进行连接，并将第一限位块21卡接入第一限位槽20的内部；

第二步、将滑块33滑动连接入滑槽30的内部，完成第一墙体31与固定架10之间的安装，并将弧形限位块39卡接入弧形限位槽35的内部，完成第二墙体36与固定架10的安装。

第三步、将第三墙体40安装于固定架10的上方，且将柱形限位块45和第二限位块47通过倾斜部44插接入柱形限位槽42和第三限位槽43的内部，完成第三墙体40与固定架10之间的安装。

优选的，第三步中，提到的倾斜部44的水平倾斜角度为15°。

具体的：第三步中，提到的倾斜部44的水平倾斜角度为15°，通过水平倾斜角度为15°的倾斜部44，便于辅助第二限位块47插接入第三限位槽43的内部。

结构原理：如图2所示，在本发明的使用当中，工作人员通过将固定架10移动到指定位置，同时将工字钢11与固定架10之间进行连接，通过工字钢11增加固定架10的稳定性，同时通过立杆12和方形加强板13再次增加工字钢11的强度，将工字钢11安装完成后，工作人员将第一限位块21卡接入第一限位槽20的内部，从而通过弧形加强板22分散固定架10所承受的压力，并通过支撑杆23和挡板24与工字钢11进行接触，再次加强工字钢11的强度，同时工作人员将第一墙体31通过滑块33滑动连接入滑槽30的内部，从而将第一墙体31与固定架10之间进行固定，同时使用者利用第一弹簧38形成的回弹性带动弧形限位块39卡接入弧形限位槽35的内部，从而对第二墙体36进行限位，并通过将柱形限位块45插接入柱形限位槽42的内部，且利用第二弹簧46形成的回弹性带动第二限位块47插接入第三限位槽43的内部，从而完成第三墙体40的安装，方便工作人员对各个墙体之间的安装和限位，避免各墙体在安装时出现错位现象。

综上，在本发明的使用过程中，通过工字钢11的设置，增加固定架10的稳定性，同时通过工字钢11的高承压性增加本发明在安装时的承压能力，同时通过立杆12将多个工字钢11之间进行连接，并通过方形加强板13再次增加本发明使用当中的稳定性。

本发明的装配过程当中，工作人员通过将第一限位块21卡接入第一限位槽20的内部，从而通过弧形加强板22分散本发明使用时所承受的压力，增加本发明使用时的承压能力，并通过支撑杆23和挡板24与工字钢11进行接触，增加工字钢11的强度，加强工字钢11的承压效果，同时方便工作人员的拆卸和安装，便于对承压结构的拆分运输。

本发明的使用当中，工作人员通过将滑块33滑动连接入滑槽30的内部，从而通过滑块33将第一墙体31与固定架10之间进行连接，同时通过第一弹簧38的带动下将弧形限位块39插接入弧形限位槽35的内部，便于工作人员对第二墙体36的安装，同时避免各个墙板之间安装完成后产生分离的现象。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。