具有防尘功能的大理石建材切割打磨一体设备的制作方法

本发明涉及大理石建材加工设备领域，特别涉及具有防尘功能的大理石建材切割打磨一体设备。

背景技术：

大理岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石建材用来制作画屏或镶嵌画。后来大理石建材这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩。在使用大理石建材之前，需要对大理石建材进行切割打磨处理。

现有的大理石建材其切割处理和打磨处理大多都是分开的，需要在进行完一项处理后再将大理石建材搬运到另一个设备上继续进行加工，费时费力，加工效率较低，同时在进行切割和打磨大理石建材的过程中会产生大量的灰尘，长时间会严重影响到工作人员的身体健康，为此，本申请公开了具有防尘功能的大理石建材切割打磨一体设备来满足人们需求。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供具有防尘功能的大理石建材切割打磨一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：具有防尘功能的大理石建材切割打磨一体设备，包括加工台，所述加工台上安装有切割打磨部、吸尘部和输送组件，所述输送组件包括开设在所述加工台顶部的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有放置板，所述滑块的底部固定安装有连接块，所述加工台的底部固定安装有电机板和凸台，所述电机板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端驱动连接有移动丝杆，所述移动丝杆的一端依次螺纹贯穿所述连接块和转动贯穿所述凸台并通过驱动连接机构与所述切割打磨部相连接。

借由上述结构，当启动伺服电机时，会通过移动丝杆、连接块和滑块带动放置板发生移动，从而可带动大理石建材经过切割打磨部进行切割打磨处理，能够一次性完成对大理石建材的切割打磨，不再需要工作人员进行搬运，省时省力，提高了加工效率，通过吸尘部的设置，可保证现场工作环境的空气洁净，能够有效避免工作人员因长时间的吸入灰尘而影响到身体健康。

优选的，所述切割打磨部包括切割组件和打磨组件，所述切割组件包括固定安装在所述加工台顶部的两个第一支撑板，其中一个所述第一支撑板的一侧转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹套接有第一移动块，所述第一移动块的底部固定安装有切割机，所述调节丝杆的一端贯穿另一个所述第一支撑板并固定安装有调节转盘，所述第一移动块的一侧开设有第一导向孔，所述第一导向孔内活动安装有第一导向杆，所述第一导向杆的两端分别固定安装在两个所述第一支撑板相互靠近的一侧上。

进一步地，通过切割组件的设置，转动调节转盘时，会通过调节丝杆、第一导向杆和第一移动块带动切割机进行移动，从而可调节切割机对大理石建材的切割位置，以便于设备切割出不同大小的大理石建材，提高了设备的实用范围。

优选的，所述打磨组件包括固定安装在所述加工台顶部上的两个第二支撑板，其中一个所述第二支撑板的一侧转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有第二移动块，所述第二移动块的底部固定安装有打磨机，所述往复丝杆的一端贯穿另一个所述第二支撑板并与驱动连接机构相连接，所述第二移动块的一侧开设有第二导向孔，所述第二导向孔内活动安装有第二导向杆，所述第二导向杆的两端分别固定安装在两个所述第二支撑板相互靠近的一侧上。

进一步地，通过打磨组件的设置，当往复丝杆转动时，在第二导向杆的作用下，往复丝杆转动会带动第二移动块和打磨机进行往复来回移动，从而可对大理石建材进行均匀的打磨处理。

优选的，所述驱动连接机构包括相连接的联动单元和驱动单元，所述联动单元包括固定安装在所述加工台底部的固定块，所述固定块的一侧开设有转孔，所述转孔内转动安装有转杆，所述转杆的一端与所述驱动单元相连接，所述转杆的另一端固定安装有蜗轮，移动丝杆的一端固定安装有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合。

优选的，所述驱动单元包括分别固定安装在所述转杆和往复丝杆一端的两个皮带轮，两个所述皮带轮上张紧套接有同一个传动皮带。

通过驱动连接机构的设置，当移动丝杆转动时，会通过蜗杆、蜗轮、转杆、皮带轮和传动皮带带动往复丝杆转动，实现打磨组件的运行，不再需要额外配设动力设备，一定程度上降低了设备的制造成本。

优选的，所述吸尘部包括固定安装在所述加工台顶部的吸尘管，所述吸尘管与切割机和打磨机相适配，所述吸尘管的一侧内壁上固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端上固定套接有吸风扇叶，所述吸尘管的周侧内壁上固定安装有同一个阻挡网，所述吸尘管的底部固定安装有出尘管，所述出尘管与所述阻挡网的位置相对应，所述吸尘管的一侧均匀开设有多个通风口。

优选的，所述出尘管内活动安装有密封塞，所述密封塞的底部延伸至所述出尘管外并固定安装有便捷把手，所述出尘管的正下方设置有灰尘收集箱。

优选的，所述阻挡网的一侧转动连接有异形齿轮，所述吸尘管内设置有往复框，所述往复框的两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆相互远离的一端均延伸至所述吸尘管外，所述往复框的顶侧内壁和底侧内壁上均固设有多个齿牙，所述异形齿轮位于所述往复框内并与多个所述齿牙相适配，所述往复框的一侧固定连接有两个清洁刷，两个所述清洁刷均与所述阻挡网相接触，所述异形齿轮的一侧固定连接有联动圆环，所述联动圆环的周侧内壁上均匀开设有多个缺口，所述吸风机的输出端延伸至所述联动圆环内并固定连接有拨动块，所述拨动块与多个所述缺口相适配。

通过吸尘部的设置，当启动吸风机时，可将切割打磨所产生的灰尘吸入吸尘管内，灰尘经过阻挡网的阻挡后会通过出尘管掉落至灰尘收集箱内进行统一收集，保证了现场工作环境的空气洁净，能够有效避免工作人员因长时间的吸入灰尘而影响到身体健康，同时吸风机运行时也会通过拨动块、联动圆环和异形齿轮带动往复框和清洁刷来回往复移动对阻挡网进行清洁处理，防止阻挡网被堵塞而影响到吸尘效果。

优选的，所述放置板的顶部固定安装有挡板，所述放置板的一侧固定安装l形架，所述l形架的一侧设置有两个紧固螺栓，两个所述紧固螺栓的一端均螺纹贯穿所述l形架并固定安装有保护垫。

进一步地，通过挡板、l形架和紧固螺栓的设置，当转动紧固螺栓时，紧固螺栓转动并移动可将大理石建材挤压固定，能够防止后续切割打磨时大理石建材发生晃动而影响到处理的精准度，通过保护垫的设置，可在固定大理石建材时起到保护作用，避免用力过大而使得大理石建材受到损伤。

优选的，所述放置板的底部均匀开设有多个转动滚槽，多个所述转动滚槽内均活动安装有滚珠，多个所述滚珠的底部均与所述加工台的顶部相接触。

进一步地，通过滚珠的设置，可在放置板移动时有效降低其与加工台之间的摩擦力，提高了设备的使用寿命。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明结构合理，当启动伺服电机时，会带动移动丝杆转动，移动丝杆转动带动连接块移动，进而可通过滑块带动放置板和大理石建材发生移动，从而可依次经过切割机进行切割处理以及经过打磨机进行打磨处理，能够一次性完成对大理石建材的切割打磨，不再需要工作人员进行搬运，省时省力，提高了加工效率；

2、本发明中，移动丝杆转动时，也会带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转杆转动，进而会通过皮带轮和传动皮带带动往复丝杆转动，在第二导向杆的作用下，往复丝杆转动会带动第二移动块和打磨机进行往复来回移动，从而可对大理石建材进行均匀的打磨处理；

3、本发明中，当转动调节转盘时，会带动调节丝杆转动，在第一导向杆的作用下，调节丝杆转动会带动第一移动块移动，进而会带动切割机进行移动，从而可调节切割机对大理石建材的切割位置，以便于设备切割出不同大小的大理石建材，提高了设备的实用范围；

4、本发明中，当启动吸风机时，会带动吸风扇叶转动进行吸风，可将切割打磨所产生的灰尘吸入吸尘管内，吸入的灰尘经过阻挡网的阻挡后会通过出尘管掉落至灰尘收集箱内进行统一收集，保证了现场工作环境的空气洁净，能够有效避免工作人员因长时间的吸入灰尘而影响到身体健康。

5、本发明中，在吸风机运行时，也会带动拨动块转动，进而可通过多个缺口带动联动圆环和异形齿轮缓慢转动，异形齿轮转动会带动往复框来回往复移动，从而可带动两个清洁刷来回往复移动对阻挡网进行清洁处理，能够有效防止阻挡网被灰尘堵塞，保证了设备的吸尘效果；

6、本发明中，在放置大理石建材时，可转动紧固螺栓，紧固螺栓转动并移动，进而可将大理石建材挤压固定，能够防止后续切割打磨时大理石建材发生晃动而影响到处理的精准度，通过保护垫的设置，可在固定大理石建材时起到保护作用，避免用力过大而使得大理石建材受到损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例另一视角的立体结构示意图；

图3为本申请实施例中输送组件的放大结构示意图；

图4为本申请实施例中切割组件的放大结构示意图；

图5为本申请实施例中打磨组件的放大结构示意图；

图6为本申请实施例中驱动连接机构的放大结构示意图；

图7为本申请实施例中吸尘部的剖切放大结构示意图；

图8为本申请实施例中放置板、l形架、紧固螺栓和保护垫等连接处的结构示意图；

图9为本申请实施例中阻挡网、异形齿轮、往复框和清洁刷等连接处的结构示意图。

图中：1、加工台；2、滑块；3、放置板；4、连接块；5、电机板；6、伺服电机；7、移动丝杆；8、凸台；9、第一支撑板；10、调节丝杆；11、第一移动块；12、切割机；13、调节转盘；14、第一导向杆；15、第二支撑板；16、往复丝杆；17、第二移动块；18、打磨机；19、第二导向杆；20、固定块；21、转杆；22、蜗轮；23、蜗杆；24、皮带轮；25、传动皮带；26、吸尘管；27、吸风机；28、阻挡网；29、出尘管；30、密封塞；31、便捷把手；32、灰尘收集箱；33、挡板；34、l形架；35、紧固螺栓；36、保护垫；37、滚珠；38、异形齿轮；39、往复框；40、清洁刷；41、联动圆环；42、拨动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-9所示的具有防尘功能的大理石建材切割打磨一体设备，包括加工台1，加工台1上安装有切割打磨部、吸尘部和输送组件，输送组件包括开设在加工台1顶部的滑槽，滑槽内滑动安装有滑块2，滑块2的顶部固定安装有放置板3，滑块2的底部固定安装有连接块4，加工台1的底部固定安装有电机板5和凸台8，电机板5的一侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端驱动连接有移动丝杆7，移动丝杆7的一端依次螺纹贯穿连接块4和转动贯穿凸台8并通过驱动连接机构与切割打磨部相连接。

借由上述结构，当启动伺服电机6时，会带动移动丝杆7转动，移动丝杆7转动带动连接块4移动，进而可通过滑块2带动放置板3和大理石建材发生移动，从而可经过切割打磨部进行切割打磨处理，能够一次性完成对大理石建材的切割打磨，不再需要工作人员进行搬运，省时省力，提高了加工效率，通过吸尘部的设置，可保证现场工作环境的空气洁净，能够有效避免工作人员因长时间的吸入灰尘而影响到身体健康。

作为本实施例的一种优选的实施方式，切割打磨部包括切割组件和打磨组件，切割组件包括固定安装在加工台1顶部的两个第一支撑板9，其中一个第一支撑板9的一侧转动安装有调节丝杆10，调节丝杆10上螺纹套接有第一移动块11，第一移动块11的底部固定安装有切割机12，调节丝杆10的一端贯穿另一个第一支撑板9并固定安装有调节转盘13，第一移动块11的一侧开设有第一导向孔，第一导向孔内活动安装有第一导向杆14，第一导向杆14的两端分别固定安装在两个第一支撑板9相互靠近的一侧上。这样设置的好处是，当转动调节转盘13时，会带动调节丝杆10转动，在第一导向杆14的作用下，调节丝杆10转动会带动第一移动块11和切割机12进行移动，从而可调节切割机12的切割的位置，以便于设备切割出不同大小的大理石建材，提高了设备的实用范围。

在本实施例中，打磨组件包括固定安装在加工台1顶部上的两个第二支撑板15，其中一个第二支撑板15的一侧转动安装有往复丝杆16，往复丝杆16上螺纹套接有第二移动块17，第二移动块17的底部固定安装有打磨机18，往复丝杆16的一端贯穿另一个第二支撑板15并与驱动连接机构相连接，第二移动块17的一侧开设有第二导向孔，第二导向孔内活动安装有第二导向杆19，第二导向杆19的两端分别固定安装在两个第二支撑板15相互靠近的一侧上。这样设置的好处是，当往复丝杆16转动时，在第二导向杆19的作用下，往复丝杆16转动会带动第二移动块17和打磨机18进行往复来回移动，从而可对大理石建材进行均匀的打磨处理。

在本实施例中，驱动连接机构包括相连接的联动单元和驱动单元，联动单元包括固定安装在加工台1底部的固定块20，固定块20的一侧开设有转孔，转孔内转动安装有转杆21，转杆21的一端与驱动单元相连接，转杆21的另一端固定安装有蜗轮22，移动丝杆7的一端固定安装有蜗杆23，蜗轮22与蜗杆23相啮合。这样设置的好处是，当移动丝杆7转动时，会带动蜗杆23转动，蜗杆23转动带动蜗轮22转动，蜗轮22转动带动转杆21转动，进而可带动驱动单元运行实现联动功能。

在本实施例中，驱动单元包括分别固定安装在转杆21和往复丝杆16一端的两个皮带轮24，两个皮带轮24上张紧套接有同一个传动皮带25。这样设置的好处是，当转杆21转动时，会通过皮带轮24和传动皮带25带动往复丝杆16转动，实现打磨组件的运行，不再需要额外配设动力设备，一定程度上降低了设备的制造成本。

作为本实施例的一种优选的实施方式，吸尘部包括固定安装在加工台1顶部的吸尘管26，吸尘管26与切割机12和打磨机18相适配，吸尘管26的一侧内壁上固定安装有吸风机27，吸风机27的输出端上固定套接有吸风扇叶，吸尘管26的周侧内壁上固定安装有同一个阻挡网28，吸尘管26的底部固定安装有出尘管29，出尘管29与阻挡网28的位置相对应，吸尘管26的一侧均匀开设有多个通风口。这样设置的好处是，当启动吸风机27时，会带动吸风扇叶转动进行吸风，可将切割打磨所产生的灰尘吸入吸尘管26内，并经过阻挡网28的阻挡后通过出尘管29掉落，保证了现场工作环境的空气洁净，能够有效避免工作人员因长时间的吸入灰尘而影响到身体健康。

在本实施例中，出尘管29内活动安装有密封塞30，密封塞30的底部延伸至出尘管29外并固定安装有便捷把手31，出尘管29的正下方设置有灰尘收集箱32。这样设置的好处是，通过密封塞30可使得出尘管29处于密封状态，便于吸风机27运行时将灰尘吸入吸尘管26内，通过灰尘收集箱32可便于对出尘管29内的灰尘进行统一收集处理。

在本实施例中，阻挡网28的一侧转动连接有异形齿轮38，吸尘管26内设置有往复框39，往复框39的两侧均固定连接有滑杆，两个滑杆相互远离的一端均延伸至吸尘管26外，往复框39的顶侧内壁和底侧内壁上均固设有多个齿牙，异形齿轮38位于往复框39内并与多个齿牙相适配，往复框39的一侧固定连接有两个清洁刷40，两个清洁刷40均与阻挡网28相接触，异形齿轮38的一侧固定连接有联动圆环41，联动圆环41的周侧内壁上均匀开设有多个缺口，吸风机27的输出端延伸至联动圆环41内并固定连接有拨动块42，拨动块42与多个缺口相适配。这样设置的好处是，当吸风机27运行时，也会带动拨动块42转动，进而可通过多个缺口带动联动圆环41和异形齿轮38缓慢转动，从而可带动异形齿轮38和两个清洁刷40来回往复移动对阻挡网28进行清洁处理，能够有效防止阻挡网28被灰尘堵塞，保证了设备的吸尘效果。

作为本实施例的一种优选的实施方式，放置板3的顶部固定安装有挡板33，放置板3的一侧固定安装l形架34，l形架34的一侧设置有两个紧固螺栓35，两个紧固螺栓35的一端均螺纹贯穿l形架34并固定安装有保护垫36。这样设置的好处是，当转动紧固螺栓35时，紧固螺栓35转动并移动可将大理石建材挤压固定，能够防止后续切割打磨时大理石建材发生晃动而影响到处理的精准度，通过保护垫36的设置，可在固定大理石建材时起到保护作用，避免用力过大而使得大理石建材受到损伤。

作为本实施例的一种优选的实施方式，放置板3的底部均匀开设有多个转动滚槽，多个转动滚槽内均活动安装有滚珠37，多个滚珠37的底部均与加工台1的顶部相接触。这样设置的好处是，可在放置板3移动时有效降低其与加工台1之间的摩擦力，提高了设备的使用寿命。

本发明工作原理：

首先将需要处理的大理石建材放置在放置板3上，然后转动紧固螺栓35，紧固螺栓35转动并移动，进而可将大理石建材挤压固定，能够防止后续切割打磨时大理石建材发生晃动而影响到处理的精准度，通过保护垫36的设置，可在固定大理石建材时起到保护作用，避免用力过大而使得大理石建材受到损伤。

启动伺服电机6，伺服电机6运行会带动移动丝杆7转动，移动丝杆7转动带动连接块4移动，进而可通过滑块2带动放置板3和大理石建材发生移动，从而可依次经过切割机12进行切割处理以及经过打磨机18进行打磨处理，能够一次性完成对大理石建材的切割打磨，不再需要工作人员进行搬运，省时省力，提高了加工效率。

移动丝杆7转动时，也会带动蜗杆23转动，蜗杆23转动带动蜗轮22转动，蜗轮22转动带动转杆21转动，进而会通过皮带轮24和传动皮带25带动往复丝杆16转动，在第二导向杆19的作用下，往复丝杆16转动会带动第二移动块17和打磨机18进行往复来回移动，从而可对大理石建材进行均匀的打磨处理。

当转动调节转盘13时，会带动调节丝杆10转动，在第一导向杆14的作用下，调节丝杆10转动会带动第一移动块11移动，进而会带动切割机12进行移动，从而可调节切割机12的切割的位置，以便于设备切割出不同大小的大理石建材，提高了设备的实用范围。

当启动吸风机27时，可将切割打磨所产生的灰尘吸入吸尘管26内，保证了现场工作环境的空气洁净，能够有效避免工作人员因长时间的吸入灰尘而影响到身体健康，吸入吸尘管26内的灰尘经过阻挡网28的阻挡后会通过出尘管29掉落至灰尘收集箱32内，便于统一进行收集处理。

吸风机27运行时，也会带动拨动块42转动，进而可通过多个缺口带动联动圆环41和异形齿轮38缓慢转动，异形齿轮38转动会带动往复框39来回往复移动，从而可带动两个清洁刷40来回往复移动对阻挡网28进行清洁处理，能够有效防止阻挡网28被灰尘堵塞，保证了设备的吸尘效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。