用于生产不出筋墙板类PC构件的通用型模具及使用方法与流程

本发明涉及装配式建筑建造技术领域，具体为一种用于生产不出筋墙板类pc构件的通用型模具及使用方法。

背景技术：

传统的建造方式已经经历了太久，随着中国建筑业的蓬勃发展，建筑工业化、装配式建筑等新名词、新建造方式已经生根于中国的建筑行业，装配式建筑包括：混凝土结构(pc)、钢结构、木结构等，其中混凝土结构中是以pc(预制构件)为主，pc(混凝土预制件)是在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土构件制品，pc是指装配式建筑的主体结构，例如外墙体、楼梯、走廊等部件需被拉到工地现场，由起重设备吊装至需要组装的楼层，完成现场组装，就像“搭积木”一样完成楼房建设，pc装配建筑是我国住宅工业化的重要途径，具备住宅工业化“四化”的要求(即为：设计标准化、生产工厂化、施工装配化和装修一体化以及信息管理化)的特征。

现今市场中，混凝土结构是以机械设备或固定模台搭载模具来实现pc构件的生产，模具形式主要分为钢模具、铝模具以及木模具三种模具形式，其中钢模具是目前市场的主要产品，因其国内装配式建筑技术现阶段还没有实现各系列构件产品的标准化，致使模具无法实现通用性，常规情况是以定制化加工模具，通过计算模具费分摊占比可高达5％-15％，大幅增加了pc构件的生产成本。

基于此，本发明设计了一种用于生产不出筋墙板类pc构件的通用型模具，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于生产不出筋墙板类pc构件的通用型模具及使用方法，以解决上述背景技术中提出的其国内装配式建筑技术现阶段还没有实现各系列构件产品的标准化，致使模具无法实现通用性，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产不出筋墙板类pc构件的通用型模具，包括竹胶板和钢支撑，所述竹胶板的四周外壁上设置有底边模、顶边模、左边模和右边模，所述竹胶板的四周外壁上均设置有钢支撑，所述钢支撑包括第一槽型骨架，所述第一槽型骨架上设置有第二槽型骨架，所述第二槽型骨架上设置有压力卡板，所述压力卡板上设置有压板，所述压板上设置有磁力盒。

作为本发明的进一步方案，所述竹胶板的每一边均设置有三个等距的钢支撑，且每对边的三个钢支撑对称设置。

本发明还提供如下技术方案：一种用于生产不出筋墙板类pc构件的通用型模具的使用方法，该方法是采用钢支撑与竹胶板组合成模具，布模前，先将钢模具支架与竹胶板进行组合，使其形成一体，再将组合好的各段模具按照图纸进行整体组装。

作为本发明的进一步方案，所述方法中，在组装时竹胶板贴附在内侧即混凝土接触面处。

作为本发明的进一步方案，所述方法中，模具钢支撑部分的筋板采用焊接工艺或采用螺栓固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过优化模具形式，可以有效降低使用成本，缩短组模时间，提高生产效率，增强模具通用型和利用率，帮助pc生产企业降低模具分摊费用，促进工业化建筑行业产业发展，竹胶板价格低廉，且强度完全可以满足构件生产需求，具有成本低、灵活性好、通用率高、可靠性强、易于管理等特点，钢支撑部分可重复利用，只需更换内侧的竹胶板，该项产品形式即提高了模具产品的灵活性、通用率和可靠性，又可以很好的降低模具的总体使用成本，也更好的解决了模具工厂化的管理等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、竹胶板；2、钢支撑；3、底边模；4、顶边模；5、左边模；6、右边模；7、第一槽型骨架；8、第二槽型骨架；9、压力卡板；10、压板；11、磁力盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于生产不出筋墙板类pc构件的通用型模具，包括竹胶板1和钢支撑2，所述竹胶板1的四周外壁上设置有底边模3、顶边模4、左边模5和右边模6，所述竹胶板1的四周外壁上均设置有钢支撑2，所述钢支撑2包括第一槽型骨架7，所述第一槽型骨架7上设置有第二槽型骨架8，所述第二槽型骨架8上设置有压力卡板9，所述压力卡板9上设置有压板10，所述压板10上设置有磁力盒11，所述竹胶板1的每一边均设置有三个等距的钢支撑2，且每对边的三个钢支撑2对称设置。

本发明还提供了一种技术方案：一种用于生产不出筋墙板类pc构件的通用型模具的使用方法，即，在使用模具时其工作原理为：采用钢支撑2与竹胶板1组合成模具，布模前，先将钢模具支架与竹胶板1进行组合，使其形成一体，再将组合好的各段模具按照图纸进行整体组装，组装时竹胶板需贴附在内侧(混凝土接触面)，模具钢支撑2部分的筋板可以采用焊接工艺，也可以采用螺栓固定，从而提高模具的仓储管理工作效率，整套模具的钢支架部分主要起到模具与模台的固定作用。

通过优化模具形式，可以有效降低使用成本，缩短组模时间，提高生产效率，增强模具通用型和利用率，帮助pc生产企业降低模具分摊费用，促进工业化建筑行业产业发展，竹胶板1价格低廉，且强度完全可以满足构件生产需求，具有成本低、灵活性好、通用率高、可靠性强、易于管理等特点，钢支撑2部分可重复利用，只需更换内侧的竹胶板1，该项产品形式即提高了模具产品的灵活性、通用率和可靠性，又可以很好的降低模具的总体使用成本，也更好的解决了模具工厂化的管理等问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种用于生产不出筋墙板类pc构件的通用型模具，其特征在于：包括竹胶板(1)和钢支撑(2)，所述竹胶板(1)的四周外壁上设置有底边模(3)、顶边模(4)、左边模(5)和右边模(6)，所述竹胶板(1)的四周外壁上均设置有钢支撑(2)，所述钢支撑(2)包括第一槽型骨架(7)，所述第一槽型骨架(7)上设置有第二槽型骨架(8)，所述第二槽型骨架(8)上设置有压力卡板(9)，所述压力卡板(9)上设置有压板(10)，所述压板(10)上设置有磁力盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产不出筋墙板类pc构件的通用型模具，其特征在于：所述竹胶板(1)的每一边均设置有三个等距的钢支撑(2)，且每对边的三个钢支撑(2)对称设置。

3.一种根据权利要求1或2所述的用于生产不出筋墙板类pc构件的通用型模具的使用方法，其特征在于：所述方法是采用钢支撑与竹胶板组合成模具，布模前，先将钢模具支架与竹胶板进行组合，使其形成一体，再将组合好的各段模具按照图纸进行整体组装。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产不出筋墙板类pc构件的通用型模具的使用方法，其特征在于：所述方法中，在组装时竹胶板贴附在内侧即混凝土接触面处。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产不出筋墙板类pc构件的通用型模具的使用方法，其特征在于：所述方法中，模具钢支撑部分的筋板采用焊接工艺或采用螺栓固定。

技术总结
本发明公开了装配式建筑建造技术领域的一种用于生产不出筋墙板类PC构件的通用型模具及使用方法，该模具包括竹胶板和钢支撑，所述竹胶板的四周外壁上设置有底边模、顶边模、左边模和右边模，所述竹胶板的四周外壁上均设置有钢支撑，所述钢支撑包括第一槽型骨架，所述第一槽型骨架上设置有第二槽型骨架，所述第二槽型骨架上设置有压力卡板，所述压力卡板上设置有压板，所述压板上设置有磁力盒，所述竹胶板的每一边均设置有三个等距的钢支撑，且每对边的三个钢支撑对称设置，实现了模具的通用性，成本低、灵活性好、通用率高、可靠性强、易于管理。

技术研发人员：许宝
受保护的技术使用者：和筑印象(天津)集成房屋有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021.08.03