1.本发明涉及一种防水条领域，尤其涉及一种波浪形沥青瓦的防水条贴合装置。
背景技术：
2.沥青瓦是现今一种非常规类型的建筑材料，用于房顶的遮盖，为了使沥青瓦稳定的贴附于屋面，且具有一定的抗风能力，沥青瓦在屋面的固定方式主要采用粘结加钉子的铺盖方法，但这种方法会使雨水通过沥青瓦与钉子间的缝隙流入，特别是沥青瓦饰面砂层与钉帽间的间隙较多，且随着沥青的逐渐老化，沥青与钉子周围产生更多的裂缝，会大大降低沥青瓦屋面的防水效果，防水条是家居室内装修中常用的一种材料，可以把水隔断在外。
3.目前为了防止雨水从沥青瓦与钉子间的缝隙流入，在屋面铺设沥青瓦时会在沥青瓦的饰面砂层上设置有防水条，防水钉钉入后，防水条与防水钉的钉帽严密贴合，大大提高了沥青瓦的屋面防水效果，但是为了提高排水效果沥青瓦通常制作成波浪状，且防水条一般为塑料胶条，其弹性并不是特别好，导致在屋面铺设时很难将防水条紧密的贴合在沥青瓦饰面砂层上，另外加了防水条后沥青瓦整体厚度变大，防水钉的钉入也变得更为困难。
4.综上，需要研发一种波浪形沥青瓦的防水条贴合装置，来克服上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服目前为了防止雨水从沥青瓦与钉子间的缝隙流入，在屋面铺设沥青瓦时会在沥青瓦的饰面砂层上设置有防水条，防水钉钉入后，防水条与防水钉的钉帽严密贴合，大大提高了沥青瓦的屋面防水效果，但是为了提高排水效果沥青瓦通常制作成波浪状，且防水条一般为塑料胶条，其弹性并不是特别好，导致在屋面铺设时很难将防水条紧密的贴合在沥青瓦饰面砂层上，另外加了防水条后沥青瓦整体厚度变大，防水钉的钉入也变得更为困难的缺点，要解决的技术问题是：提供一种波浪形沥青瓦的防水条贴合装置。
6.本发明的技术方案为：一种波浪形沥青瓦的防水条贴合装置，包括有底架、转料单元、涂胶单元、贴合打孔单元、控制屏、收集箱、第一支架、支柱、防滑垫、第二支架和第三支架；底架与转料单元相连接；底架与涂胶单元相连接；底架与贴合打孔单元相连接；底架与收集箱相连接；底架与第一支架相连接；底架与四根支柱相连接；底架与第二支架相连接；底架与第三支架相连接；涂胶单元与贴合打孔单元相连接；贴合打孔单元与第二支架相连接；贴合打孔单元与第三支架相连接；控制屏与第一支架相连接；每根支柱均与防滑垫相连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，转料单元包括有料框、料架、第一电动滑块、转动轴、l形杆、波形台面、第二电动滑块、第一电动滑轨、波形推板、第三电动滑块、第二电动滑轨和第四滑架；料框与料架相连接；料架与第一电动滑块进行滑动连接；料架侧边设置有第一电动滑轨；料架与底架进行固接；第一电动滑块与转动轴进行固接；转动轴与l形杆进行转动连接；波形台面与第二电动滑块进行固接；第二电动滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；第一电动滑轨一侧设置有波形推板；第一电动滑轨另
一侧设置有第四滑架；波形推板与第三电动滑块进行固接；第二电动滑轨与底架进行固接；第三电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第四滑架与底架进行固接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，涂胶单元包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、缺齿齿轮、第一直齿轮、第一丝杆、扭力弹簧、波形涂胶板、第一光杆、压架、第四电动滑块和第三电动滑轨；电机与底架进行固接；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动杆外表面与贴合打孔单元相连接；第一传动杆外表面与底架进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与缺齿齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架进行转动连接；缺齿齿轮上方设置有第一直齿轮；第一直齿轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与扭力弹簧进行固接；第一丝杆外表面与波形涂胶板进行旋接；第一丝杆外表面与压架进行转动连接；扭力弹簧与压架进行固接；波形涂胶板与第一光杆进行滑动连接；第一光杆与压架进行固接；压架与第四电动滑块进行固接；第四电动滑块与第三电动滑轨进行滑动连接；第三电动滑轨与底架进行固接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，贴合打孔单元包括有第三传动轮、第四传动轮、第三传动杆、第五传动轮、第一杆套、第一锥齿轮、第一连接板、第一电动推杆、第二锥齿轮、第四传动杆、第六传动轮、第七传动轮、第五传动杆、第一连杆、第二连杆、第三直滑块、第二直滑轨、第三滑杆、电热波形压板、料板、挡板、第八传动轮、第六传动杆、第二杆套、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二连接板、第二电动推杆、第五锥齿轮、第二丝杆、第三连接板、电动转头和第二光杆；第一传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与第五传动轮进行固接；第三传动杆外表面与第一杆套进行滑动连接；第三传动杆外表面与底架进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第一杆套外表面与第一锥齿轮进行固接；第一杆套外表面与第一连接板进行转动连接；第一锥齿轮侧边设置有第二锥齿轮；第一连接板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；第二锥齿轮内部轴心与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与底架进行转动连接；第四传动杆外表面与第六传动轮进行固接；第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮内部轴心与第五传动杆进行固接；第五传动杆外表面与第一连杆进行固接；第五传动杆外表面与底架进行转动连接；第一连杆通过转轴与第二连杆进行转动连接；第二连杆通过转轴与第三直滑块进行转动连接；第三直滑块与第二直滑轨进行滑动连接；第三直滑块与第三滑杆进行滑动连接；第二直滑轨与第三滑杆进行滑动连接；第二直滑轨与底架进行固接；第三滑杆与电热波形压板进行固接；电热波形压板下方设置有料板；料板与底架进行固接；料板侧边设置有挡板；料板与第三支架进行固接；挡板与底架进行固接；第八传动轮内部轴心与第六传动杆进行固接；第六传动杆外表面与第二杆套进行滑动连接；第六传动杆外表面与底架进行转动连接；第二杆套外表面与第三锥齿轮进行固接；第二杆套外表面与第四锥齿轮进行固接；第二杆套外表面与第二连接板进行转动连接；第二连接板与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第五锥齿轮一侧设置有第三锥齿轮；第五锥齿轮另一侧设置有第四锥齿轮；第五锥齿轮内部轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与第三连接板进行旋接；第二丝杆外表面与第二支架进行
转动连接；第三连接板与三个电动转头进行固接；第三连接板与第二光杆进行滑动连接；第二光杆外表面与第二支架进行固接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，l形杆在靠近料框的一端设置为直切面，另一端设置为圆滑面。
11.作为本发明的一种优选技术方案，波形涂胶板和压架下表面均设置为波浪形与沥青瓦的上表面相契合。
12.作为本发明的一种优选技术方案，第三传动杆与第一杆套连接处外环面、第六传动杆与第二杆套连接处外环面均设置有直切面。
13.作为本发明的一种优选技术方案，电热波形压板下表面设置为波浪形与沥青瓦的上表面相契合。
14.与现有技术相比，本发明的优点为：（一）、为解决目前为了防止雨水从沥青瓦与钉子间的缝隙流入，在屋面铺设沥青瓦时会在沥青瓦的饰面砂层上设置有防水条，防水钉钉入后，防水条与防水钉的钉帽严密贴合，大大提高了沥青瓦的屋面防水效果，但是为了提高排水效果沥青瓦通常制作成波浪状，且防水条一般为塑料胶条，其弹性并不是特别好，导致在屋面铺设时很难将防水条紧密的贴合在沥青瓦饰面砂层上，另外加了防水条后沥青瓦整体厚度变大，防水钉的钉入也变得更为困难的缺点。
15.（二）、本发明通过设置转料单元、涂胶单元和贴合打孔单元；使用时先将波浪形沥青瓦的防水条贴合装置放置到所要使用的位置，调节支柱使得底架呈水平，支柱下方与防滑垫相连接，起到防滑的作用，然后外接电源，通过与第一支架相连接的控制屏控制启动该装置；将波浪形沥青瓦堆放在转料单元内，转料单元启动将沥青瓦竹片依次转移至涂胶单元和贴合打孔单元，转移至涂胶单元时，涂胶单元启动将胶液涂在需要贴合防水条的位置，转移至与第二支架和第三支架相连接的贴合打孔单元时，贴合打孔单元启动将防水条贴合在沥青瓦上并打上细孔，方便后续铺设防水钉的钉入，最后转料单元将加工好的沥青瓦转移至收集箱内收集。
16.（三）、本发明实现了预先将防水条贴合在波浪形沥青瓦上，使得防水条紧密的贴合在沥青瓦上，再打上细孔，方便后续铺设防水钉的钉入。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图；图2为本发明的第二种立体结构示意图；图3为本发明的转料单元第一种立体结构示意图；图4为本发明的转料单元第二种立体结构示意图；图5为本发明的涂胶单元第一种立体结构示意图；图6为本发明的涂胶单元第二种立体结构示意图；图7为本发明的贴合打孔单元第一种立体结构示意图；图8为本发明的贴合打孔单元第二种立体结构示意图；图9为本发明的贴合打孔单元的局部立体结构示意图。
18.图中标记为：1
‑
底架，2
‑
转料单元，3
‑
涂胶单元，4
‑
贴合打孔单元，5
‑
控制屏，6
‑
收集箱，7
‑
第一支架，8
‑
支柱，9
‑
防滑垫，10
‑
第二支架，11
‑
第三支架，201
‑
料框，202
‑
料架，
203
‑
第一电动滑块，204
‑
转动轴，205
‑
l形杆，206
‑
波形台面，207
‑
第二电动滑块，208
‑
第一电动滑轨，209
‑
波形推板，2010
‑
第三电动滑块，2011
‑
第二电动滑轨，2012
‑
第四滑架，301
‑
电机，302
‑
第一传动杆，303
‑
第一传动轮，304
‑
第二传动轮，305
‑
第二传动杆，306
‑
缺齿齿轮，307
‑
第一直齿轮，308
‑
第一丝杆，309
‑
扭力弹簧，3010
‑
波形涂胶板，3011
‑
第一光杆，3012
‑
压架，3013
‑
第四电动滑块，3014
‑
第三电动滑轨，401
‑
第三传动轮，402
‑
第四传动轮，403
‑
第三传动杆，404
‑
第五传动轮，405
‑
第一杆套，406
‑
第一锥齿轮，407
‑
第一连接板，408
‑
第一电动推杆，409
‑
第二锥齿轮，4010
‑
第四传动杆，4011
‑
第六传动轮，4012
‑
第七传动轮，4013
‑
第五传动杆，4014
‑
第一连杆，4015
‑
第二连杆，4016
‑
第三直滑块，4017
‑
第二直滑轨，4018
‑
第三滑杆，4019
‑
电热波形压板，4020
‑
料板，4021
‑
挡板，4022
‑
第八传动轮，4023
‑
第六传动杆，4024
‑
第二杆套，4025
‑
第三锥齿轮，4026
‑
第四锥齿轮，4027
‑
第二连接板，4028
‑
第二电动推杆，4029
‑
第五锥齿轮，4030
‑
第二丝杆，4031
‑
第三连接板，4032
‑
电动转头，4033
‑
第二光杆。
具体实施方式
19.以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
20.实施例1一种波浪形沥青瓦的防水条贴合装置，如图1
‑
9所示，包括有底架1、转料单元2、涂胶单元3、贴合打孔单元4、控制屏5、收集箱6、第一支架7、支柱8、防滑垫9、第二支架10和第三支架11；底架1与转料单元2相连接；底架1与涂胶单元3相连接；底架1与贴合打孔单元4相连接；底架1与收集箱6相连接；底架1与第一支架7相连接；底架1与四根支柱8相连接；底架1与第二支架10相连接；底架1与第三支架11相连接；涂胶单元3与贴合打孔单元4相连接；贴合打孔单元4与第二支架10相连接；贴合打孔单元4与第三支架11相连接；控制屏5与第一支架7相连接；每根支柱8均与防滑垫9相连接。
21.使用时先将波浪形沥青瓦的防水条贴合装置放置到所要使用的位置，调节支柱8使得底架1呈水平，支柱8下方与防滑垫9相连接，起到防滑的作用，然后外接电源，通过与第一支架7相连接的控制屏5控制启动该装置；将波浪形沥青瓦堆放在转料单元2内，转料单元2启动将沥青瓦竹片依次转移至涂胶单元3和贴合打孔单元4，转移至涂胶单元3时，涂胶单元3启动将胶液涂在需要贴合防水条的位置，转移至与第二支架10和第三支架11相连接的贴合打孔单元4时，贴合打孔单元4启动将防水条贴合在沥青瓦上并打上细孔，方便后续铺设防水钉的钉入，最后转料单元2将加工好的沥青瓦转移至收集箱6内收集；本发明实现了预先将防水条贴合在波浪形沥青瓦上，使得防水条紧密的贴合在沥青瓦上，再打上细孔，方便后续铺设防水钉的钉入。
22.本发明所述的，转料单元2包括有料框201、料架202、第一电动滑块203、转动轴204、l形杆205、波形台面206、第二电动滑块207、第一电动滑轨208、波形推板209、第三电动滑块2010、第二电动滑轨2011和第四滑架2012；料框201与料架202相连接；料架202与第一电动滑块203进行滑动连接；料架202侧边设置有第一电动滑轨208；料架202与底架1进行固接；第一电动滑块203与转动轴204进行固接；转动轴204与l形杆205进行转动连接；波形台面206与第二电动滑块207进行固接；第二电动滑块207与第一电动滑轨208进行滑动连接；
第一电动滑轨208与底架1进行固接；第一电动滑轨208一侧设置有波形推板209；第一电动滑轨208另一侧设置有第四滑架2012；波形推板209与第三电动滑块2010进行固接；第二电动滑轨2011与底架1进行固接；第三电动滑块2010与第二电动滑轨2011进行滑动连接；第四滑架2012与底架1进行固接。
23.将波浪形沥青瓦堆放在料框201内，最下方的一片沥青瓦落在料架202的台阶上与料框201分开，倒数第二片沥青瓦仍与料框201接触，而后第一电动滑块203启动在料架202上往波形台面206方向滑动，转动轴204和l形杆205跟随移动，当经过料框201时l形杆205将最下方的一片沥青瓦推动至波形台面206上，波形台面206表面设置为与沥青瓦相契合的波浪形，方便对沥青瓦的支撑固定，之后倒数第二片沥青瓦便会下落代替原先最下方沥青瓦的位置，接着第一电动滑块203往回移动复位，如此完成一片沥青瓦的上料，复位过程中当l形杆205与最下方的沥青瓦接触时，l形杆205会被迫绕着转动轴204转动，转动至l形杆205完全位于沥青瓦的下方，如此便不会带动沥青瓦移动，l形杆205在靠近料框201的一端设置为直切面，另一端设置为圆滑面，可使得l形杆205往波形台面206方向移动时方便带动沥青瓦移动，往回移动时利于转动避免损坏沥青瓦；之后第二电动滑块207启动在第一电动滑轨208上滑动，依次转移至涂胶单元3和贴合打孔单元4进行防水条的贴合，贴合完后继续移动至波形推板209的正侧边，而后第三电动滑块2010启动在第二电动滑轨2011上往第四滑架2012方向滑动，波形推板209跟随移动，波形推板209移动将加工好的沥青瓦从波形台面206上推出落在第四滑架2012上，沥青瓦从第四滑架2012滑至收集箱6内收集；本单元实现了对沥青瓦的转移收集。
24.本发明所述的，涂胶单元3包括有电机301、第一传动杆302、第一传动轮303、第二传动轮304、第二传动杆305、缺齿齿轮306、第一直齿轮307、第一丝杆308、扭力弹簧309、波形涂胶板3010、第一光杆3011、压架3012、第四电动滑块3013和第三电动滑轨3014；电机301与底架1进行固接；电机301输出轴与第一传动杆302进行固接；第一传动杆302外表面与第一传动轮303进行固接；第一传动杆302外表面与贴合打孔单元4相连接；第一传动杆302外表面与底架1进行转动连接；第一传动轮303外环面通过皮带与第二传动轮304进行传动连接；第二传动轮304内部轴心与第二传动杆305进行固接；第二传动杆305外表面与缺齿齿轮306进行固接；第二传动杆305外表面与底架1进行转动连接；缺齿齿轮306上方设置有第一直齿轮307；第一直齿轮307内部轴心与第一丝杆308进行固接；第一丝杆308外表面与扭力弹簧309进行固接；第一丝杆308外表面与波形涂胶板3010进行旋接；第一丝杆308外表面与压架3012进行转动连接；扭力弹簧309与压架3012进行固接；波形涂胶板3010与第一光杆3011进行滑动连接；第一光杆3011与压架3012进行固接；压架3012与第四电动滑块3013进行固接；第四电动滑块3013与第三电动滑轨3014进行滑动连接；第三电动滑轨3014与底架1进行固接。
25.当沥青瓦移动至波形涂胶板3010下方时停止，第四电动滑块3013启动在第三电动滑轨3014上向下滑动，压架3012及其相连接的零件跟随向下移动，向下移动至波形涂胶板3010与沥青瓦的上表面接触，同时压架3012的下表面与沥青瓦相接触将其压住固定，然后电机301启动带动第一传动杆302传动第一传动轮303转动，第一传动杆302还带动贴合打孔单元4运作，第一传动轮303带动第二传动轮304传动第二传动杆305转动，第二传动杆305带动缺齿齿轮306转动，缺齿齿轮306转动至有齿部分与第一直齿轮307啮合时，缺齿齿轮306
带动第一直齿轮307传动第一丝杆308转动，第一丝杆308带动波形涂胶板3010在第一光杆3011上滑动，之后缺齿齿轮306转动至有齿部分与第一直齿轮307分离时，由于扭力弹簧309的作用，第一丝杆308往回转动，进而带动波形涂胶板3010在第一光杆3011上往回滑动，如此周而复始实现波形涂胶板3010的往复移动将胶液涂在沥青瓦既定位置，涂完后第四电动滑块3013再次启动在第三电动滑轨3014上向上滑动复位；本单元实现了将胶液均匀的涂在沥青瓦表面。
26.本发明所述的，贴合打孔单元4包括有第三传动轮401、第四传动轮402、第三传动杆403、第五传动轮404、第一杆套405、第一锥齿轮406、第一连接板407、第一电动推杆408、第二锥齿轮409、第四传动杆4010、第六传动轮4011、第七传动轮4012、第五传动杆4013、第一连杆4014、第二连杆4015、第三直滑块4016、第二直滑轨4017、第三滑杆4018、电热波形压板4019、料板4020、挡板4021、第八传动轮4022、第六传动杆4023、第二杆套4024、第三锥齿轮4025、第四锥齿轮4026、第二连接板4027、第二电动推杆4028、第五锥齿轮4029、第二丝杆4030、第三连接板4031、电动转头4032和第二光杆4033；第一传动杆302外表面与第三传动轮401进行固接；第三传动轮401外环面通过皮带与第四传动轮402进行传动连接；第四传动轮402内部轴心与第三传动杆403进行固接；第三传动杆403外表面与第五传动轮404进行固接；第三传动杆403外表面与第一杆套405进行滑动连接；第三传动杆403外表面与底架1进行转动连接；第五传动轮404外环面通过皮带与第八传动轮4022进行传动连接；第一杆套405外表面与第一锥齿轮406进行固接；第一杆套405外表面与第一连接板407进行转动连接；第一锥齿轮406侧边设置有第二锥齿轮409；第一连接板407与第一电动推杆408进行固接；第一电动推杆408与底架1进行固接；第二锥齿轮409内部轴心与第四传动杆4010进行固接；第四传动杆4010外表面与底架1进行转动连接；第四传动杆4010外表面与第六传动轮4011进行固接；第六传动轮4011外环面通过皮带与第七传动轮4012进行传动连接；第七传动轮4012内部轴心与第五传动杆4013进行固接；第五传动杆4013外表面与第一连杆4014进行固接；第五传动杆4013外表面与底架1进行转动连接；第一连杆4014通过转轴与第二连杆4015进行转动连接；第二连杆4015通过转轴与第三直滑块4016进行转动连接；第三直滑块4016与第二直滑轨4017进行滑动连接；第三直滑块4016与第三滑杆4018进行滑动连接；第二直滑轨4017与第三滑杆4018进行滑动连接；第二直滑轨4017与底架1进行固接；第三滑杆4018与电热波形压板4019进行固接；电热波形压板4019下方设置有料板4020；料板4020与底架1进行固接；料板4020侧边设置有挡板4021；料板4020与第三支架11进行固接；挡板4021与底架1进行固接；第八传动轮4022内部轴心与第六传动杆4023进行固接；第六传动杆4023外表面与第二杆套4024进行滑动连接；第六传动杆4023外表面与底架1进行转动连接；第二杆套4024外表面与第三锥齿轮4025进行固接；第二杆套4024外表面与第四锥齿轮4026进行固接；第二杆套4024外表面与第二连接板4027进行转动连接；第二连接板4027与第二电动推杆4028进行固接；第二电动推杆4028与底架1进行固接；第五锥齿轮4029一侧设置有第三锥齿轮4025；第五锥齿轮4029另一侧设置有第四锥齿轮4026；第五锥齿轮4029内部轴心与第二丝杆4030进行固接；第二丝杆4030外表面与第三连接板4031进行旋接；第二丝杆4030外表面与第二支架10进行转动连接；第三连接板4031与三个电动转头4032进行固接；第三连接板4031与第二光杆4033进行滑动连接；第二光杆4033外表面与第二支架10进行固接。
27.由涂胶单元3对沥青瓦涂上胶之后，转料单元2继续带动沥青瓦移动至料板4020和挡板4021的下方，涂了胶液的部位刚好位于料板4020和挡板4021之间，接着将防水条放在料板4020的凹槽处，靠近电热波形压板4019，而后第一电动推杆408启动带动第一连接板407移动，第一连接板407移动带动第一杆套405在第三传动杆403上滑动，第一锥齿轮406跟随移动，移动至第一锥齿轮406与第二锥齿轮409相啮合，则有第一传动杆302带动第三传动轮401传动第四传动轮402转动，第四传动轮402带动第三传动杆403传动第五传动轮404和第一杆套405转动，第一杆套405带动第一锥齿轮406传动第二锥齿轮409转动，第二锥齿轮409带动第四传动杆4010传动第六传动轮4011转动，第六传动轮4011带动第七传动轮4012传动第五传动杆4013转动，第五传动杆4013带动第一连杆4014转动，第一连杆4014通过第二连杆4015带动第三直滑块4016在第二直滑轨4017上往复滑动，当第三直滑块4016往挡板4021方向滑动时，第三直滑块4016带动第三滑杆4018及其相连接的电热波形压板4019移动，电热波形压板4019移动将放置在其侧边的防水条推动，推动至料板4020和挡板4021之间时落下至沥青瓦表面，第二直滑轨4017上设置有l形孔槽，第三直滑块4016上设置有斜孔槽，当第三直滑块4016滑动至l形孔槽转折处时，第三直滑块4016带动第三滑杆4018向下滑动，如此实现第三滑杆4018成l形轨迹运动，第三滑杆4018带动电热波形压板4019滑动，电热波形压板4019向下移动将防水条压合在沥青瓦表面，下压时给电热波形压板4019通电加热软化防水条，方便贴合，如此完成一条防水条的贴合，第三直滑块4016往回滑动时带动相连接的零件复位，然后第二电动推杆4028启动带动第二连接板4027移动，第二连接板4027带动第二杆套4024在第六传动杆4023上滑动，第三锥齿轮4025和第四锥齿轮4026跟随移动，移动至第三锥齿轮4025与第五锥齿轮4029相啮合，则有第五传动轮404带动第八传动轮4022传动第六传动杆4023转动，第六传动杆4023带动第二杆套4024传动第三锥齿轮4025和第四锥齿轮4026转动，第三锥齿轮4025带动第五锥齿轮4029传动第二丝杆4030转动，第二丝杆4030带动第三连接板4031在第二光杆4033上向下滑动，电动转头4032跟随下移，下移过程中给电动转头4032通电使得转头转动对沥青瓦进行打孔，打完孔后，第二电动推杆4028再次启动使得第四锥齿轮4026与第五锥齿轮4029相啮合，第五锥齿轮4029变为被第四锥齿轮4026带动转动，转动方向与之前相反，所以电动转头4032往上移动进行复位；本单元实现了将防水条贴合在沥青瓦上并打上细孔，方便后续铺设防水钉的钉入。
28.本发明所述的，l形杆205在靠近料框201的一端设置为直切面，另一端设置为圆滑面。
29.可以使得l形杆205往波形台面206方向移动时方便带动沥青瓦移动。
30.本发明所述的，波形涂胶板3010和压架3012下表面均设置为波浪形与沥青瓦的上表面相契合。
31.可以方便对沥青瓦进行涂胶以及固定。
32.本发明所述的，第三传动杆403与第一杆套405连接处外环面、第六传动杆4023与第二杆套4024连接处外环面均设置有直切面。
33.可以使得第一杆套405在第三传动杆403上滑动又能被其带动转动、第二杆套4024在第六传动杆4023上滑动又能被其带动转动。
34.本发明所述的，电热波形压板4019下表面设置为波浪形与沥青瓦的上表面相契合。
35.可以方便将防水条压合呈波浪形紧密贴合在沥青瓦表面。
36.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。