一种砼浇筑用预制成型装置的制作方法

文档序号:26145540发布日期:2021-08-03 14:31阅读:134来源:国知局
一种砼浇筑用预制成型装置的制作方法

本发明公开了一种预制成型装置,尤其涉及一种砼浇筑用预制成型装置,属于建筑模板技术领域。



背景技术:

川江潜坝坝体历史上常通过开采的天然石料进行抛筑,但近年来由于环境保护等要求不断提高,石料开采、运输等都受到明显限制。特别是对于潜坝受水流作用较为强烈的坝顶及背水坡坡脚等部位,需要采用粒径和单位重量较大的石料进行抛筑,以保证其稳定性。故近年来对于这些部位坝体的抛筑,新应用了正四面体砼块结构。该结构具有以下几个方面的特点:

1、该结构为预制砼构件,实施时可尽量减小对自然植被、山体等造成的影响;该构件单位体积和重量较大,特别是在几个四面体砼块串联抛投时,能够承受较大的水流冲击及淘刷,提高坝体的整体稳定性。

2、用于抛筑坝顶时通常采用两层砼四面体结构进行压载,两层四面体正反相扣,可以形成较为平整的顶面。

3、四面体砼块为正四面体结构,在水流持续冲击下,即使块体出现翻滚、位移,仍能保持较为固定的形态嵌在坝体上,保持建筑物的整体稳定。

但初期采用的四面体砼块为完整的正四面体结构,四个角较尖锐;在预制脱模、转运抛投等过程中四个角容易损坏,有时甚至会连带四角附近的其他部位损毁,影响使用,故需对该正四面体结构的砼浇筑用预制成型装置结构进行进一步优化。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决现有的成型装置所制作的正四面体砼块结构的四个角较尖锐;在预制脱模、转运抛投等过程中四个角容易损坏的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种砼浇筑用预制成型装置,包括三块由上而下逐渐变窄的挡板,所述挡板左右两侧分别设置有连接边,所述挡板通过连接边两两连接以围成中空的四面体结构,所述四面体结构的内部空腔贯穿其上表面,其还包括设置于所述四面体结构底角处的第一截角组件和分别设置于所述四面体结构顶部三个夹角处的第二截角组件,所述第一截角组件和第二截角组件将所述四面体结构的四角封堵以将于其内浇筑而成的四面体砼块去除四角。

进一步,所述第一截角组件包括第一截角板和设置于所述第一截角板下表面的限位柱,所述限位柱可防止第一截角板侧翻,保证浇筑产品质量。

进一步,所述第一截角板为三角板,所述限位柱为矩形空心柱。

进一步,所述限位柱由两块折弯板焊接而成,易取材,便于加工制造。

进一步,所述第二截角组件包括第二截角板和设置于第二截角板上表面的限位条,所述挡板上侧设置有承接条以连接限位条。

进一步,所述限位条通过螺栓连接于承接条,所述限位条两端分别设置有通孔,所述承接条上设置有与通孔配合的连接孔,可拆卸式连接,便于拆装。

进一步,所述第二截角板为l型板,其由四边形板沿对角线折弯而得。

更进一步,所述挡板和第一截角板皆为等边三角形板,所述第二截角板展开为两块第一截角板组合成的平行四边形板,即第一截角板和第二截角板边长相等,并且第二截角板的展开形状的边长还等于其较短一根对角线的长度。

更进一步,所述连接边包括第一连接边和第二连接边,所述第一连接边和第二连接边分别设置于挡板左右两侧,挡板两两之间的第一连接边和第二连接边通过螺栓连接。

更进一步,所述挡板外壁横向设置有至少一根加强筋,增加挡板的抗变形强度,保证砼块的表面平整。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点:本发明对正四面体砼块结构浇筑用预制成型装置进行了进一步优化,具体为通过设置第一截角组件和第二截角组件,在原正四面体基础上每个角的部位截掉一个小的三角体,钝化采用本发明制得的砼块的四个尖锐角,防止在预制脱模、转运抛投等过程中四个角损坏,通过本发明倒角后砼块构件的使用功能不会受影响,但可大大减小其角落部位损毁的情况,避免角落损毁连带角落附近的部位损毁甚至开裂,同时减少不必要的四个角落浇筑,节约生产材料,节约成本,大大提高生产效率,节省人力成本。

除了上述所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本发明的其他技术特征及这些技术特征带来的优点,将结合附图作出进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明轴测图示意图。

图2为本发明侧视图示意图。

图3为本发明俯视图示意图。

图4为本发明第一截角组件示意图。

图5为本发明第二截角组件示意图。

图中:1-四面体结构,2-挡板,21-第一连接边,22-第二连接边,23-承接条,3-第一截角板,4-限位柱,5-第二截角板,6-限位条,7-加强筋。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,在发明的描述中,除非另有说明,若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本发明的描述中,需要说明的是,若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图5所示:一种砼浇筑用预制成型装置,包括三块由上而下逐渐变窄的挡板2,所述挡板2左右两侧分别设置有连接边,所述挡板2通过连接边两两连接以围成中空的四面体结构1,其特征在于:还包括设置于所述四面体结构1底角处的第一截角组件和分别设置于所述四面体结构1顶部三个夹角处的第二截角组件,所述第一截角组件和第二截角组件将所述四面体结构1的四角封堵。

所述第一截角组件包括第一截角板3和设置于所述第一截角板3下表面的限位柱4。所述第一截角板3为三角板,所述限位柱4为矩形空心柱。所述限位柱4由两块折弯板焊接而成。

所述第二截角组件包括第二截角板5和设置于第二截角板5上表面的限位条6,所述挡板2上侧设置有承接条23以连接限位条6。所述限位条6通过螺栓连接于承接条23,所述限位条6两端分别设置有通孔,所述承接条23上设置有与通孔配合的连接孔。所述第二截角板5为l型板,其由四边形板沿对角线折弯而得。所述挡板2和第一截角板3皆为等边三角形板,所述第二截角板5展开为两块第一截角板3组合成的平行四边形板。

所述连接边包括第一连接边21和第二连接边22,所述第一连接边21和第二连接边22分别设置于挡板2左右两侧,挡板2两两之间的第一连接边21和第二连接边22通过螺栓连接。所述挡板2外壁横向设置有两根加强筋7,所述加强筋7间隙设置。

上面对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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