一种高安全性楼梯机构及其施工工艺的制作方法

1.本技术涉及建筑结构领域，尤其是涉及一种高安全性楼梯机构及其施工工艺。


背景技术：

2.楼梯是一种用于连接较大垂直距离的建筑设计，用于楼层之间和高差较大时的交通联系。
3.楼体通常由楼梯段、楼梯平台、栏杆、扶手条组成，栏杆以及扶手条是设置在楼梯段和平台临空侧的围护构件，应有一定的强度和刚度以供人员搀扶。
4.针对上述中的相关技术，但是对于特殊人群，比如说老年人，其身体较为虚弱，手脚力量较小，重心不稳或踩空楼梯后，其手部力量不易抓牢扶手条，其还是容易摔倒的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使老年人不易摔倒，本技术提供一种高安全性楼梯机构及其施工工艺。
6.本技术提供的一种高安全性楼梯机构采用如下的技术方案：一种高安全性楼梯机构，包括楼梯本体以及设置在楼梯本体上的栏杆，栏杆上固定连接有扶手条，所述扶手条上滑动连接有滑座，所述滑座上设有蜗轮蜗杆传动机构、驱动齿轮以及驱动蜗轮蜗杆传动机构运行的驱动电机，所述驱动齿轮由蜗轮蜗杆传动机构驱动转动，所述扶手条的侧壁设有用于与驱动齿轮啮合的齿槽，所述齿槽沿扶手条的长度方向间隔设有多个，所述滑座上设有用于固定人员手部的固定装置，所述滑座上设有供人员手指按压的按钮开关，所述按钮开关用于启动驱动电机。
7.通过采用上述技术方案，老人可将手部通过固定装置固定在滑座上，后通过按压按钮开关随滑座一起移动，当老人踩空时，滑座由于蜗轮蜗杆传动机构的锁定，会保持静止，加上老人的手部固定在固定装置上，滑座能够通过拉住老人的手部，使老人在踩空时不易摔倒。
8.优选的，所述固定装置包括固定件、安装在固定件上的限位机构，所述限位机构包括电动丝杆、限位件一、限位件二，所述限位件一固定在固定件上，所述限位件二滑动连接在固定件上，所述限位件二与电动丝杆螺纹连接，所述电动丝杆用于驱动限位件二朝向限位件一移动以形成限制口，所述限制口的内壁用于与人员手腕相贴。
9.通过采用上述技术方案，人员可将手部防止在限位件一、限位件二之间，之后通过启动电动丝杆，使限位件二朝向限位件一移动形成限制口，对人员手臂进行限定。
10.优选的，所述限位件一转动设有拼接部一，所述拼接部一的侧壁设有拼接口一，所述拼接口一沿拼接部一的周向设有多个，多个所述拼接口一的尺寸不同，所述限位件二转动设有拼接部二，所述拼接部二的侧壁设有拼接口二，所述拼接口二对应拼接口一设有多个，多个所述拼接口二的尺寸不同，所述拼接口二用于与拼接口一组合形成限制口，所述拼接部一设有用于将拼接部二、拼接部一固定的锁定件。
11.通过采用上述技术方案，人员可以通过转动限位件一、限位件二，以选择对应自身手臂尺寸的拼接口一以及拼接口二，以形成适合的限制口。
12.优选的，所述锁定件铰接在拼接部一上，所述锁定件的铰接轴方向沿水平方向，所述拼接部二顶部设有供锁定件转动嵌入的锁定槽，所述锁定槽的尺寸与锁定件的尺寸相适配。
13.通过采用上述技术方案，锁定件、锁定槽的设置，能够限制拼接部一、拼接部二的转动，使形成的限制口保持稳定。
14.优选的，所述锁定件宽度方向的两侧壁用于与锁定槽宽度方向的两侧槽壁相贴，所述锁定槽的两端贯通至拼接部二的背向两侧壁。
15.通过采用上述技术方案，人员可在拼接部一、拼接部二角度调节完毕后，将锁定件嵌入锁定槽中，对拼接部一、拼接部二的位置进行限定，同时在电动丝杆驱动拼接部二移动时，对拼接部二进行导向以及限位，避免拼接部二再此过程中自发转动。
16.优选的，所述拼接口一、拼接口二的内壁上均设有柔性层。
17.通过采用上述技术方案，使得人员的手腕与限制口的内壁相贴后，不易感到不适。
18.优选的，所述固定件包括固定板、升降板，所述升降板与固定板滑动连接，所述固定板与滑座固定连接，所述固定板设有用于驱动升降板沿竖直方向滑动的丝杆机构，所述限位机构位于升降板上。
19.通过采用上述技术方案，升降板的设置，使得人员能够通过丝杆机构调节固定装置的高度，以适应不同身高的人群。
20.优选的，所述升降板的周向侧壁设有圆角。
21.通过采用上述技术方案，圆角的设置，使人员手部放置在升降板后，不会被升降板边侧的棱角抵触而感到不适。
22.一种高安全性楼梯机构的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1：安装楼体本体；s2：通过螺栓将栏杆固定在楼体本体上；s3：通过螺栓将扶手条固定安装在栏杆上；s4：在扶手条的侧壁安装齿条以形成齿槽；s5：将滑座安装到扶手条上。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置滑座、固定装置，可对老人的手部进行限位固定，使老人不易在下楼梯时摔倒；通过设置拼接部一、拼接部二，使得使用人员可以通过自身手腕的尺寸调节限制口，以适应实际情况；通过设置升降板、丝杆机构，使得使用人员可以通过自身升高调节固定装置的高度，较为方便。
附图说明
24.图1是本技术实施例1的一种高安全性楼梯机构的立体结构图。
25.图2是本技术实施例1的一种高安全性楼梯机构的蜗轮蜗杆传动机构的结构示意
图。
26.图3是本技术实施例1的一种高安全性楼梯机构的滑台的结构示意图。
27.图4是本技术实施例1的一种高安全性楼梯机构的局部结构图。
28.图5是本技术实施例1的一种高安全性楼梯机构的限位机构的结构示意图。
29.图6是本技术实施例2的一种高安全性楼梯机构的滑台的结构示意图。
30.附图标记说明：1、楼梯本体；2、栏杆；3、扶手条；31、齿槽；32、齿条；4、滑座；41、驱动齿轮；42、蜗轮；43、蜗杆；44、连接轴；45、驱动电机；46、抵接滚轮；5、固定装置；51、固定件；511、固定板；512、升降板；513、圆角；514、滑槽；515、环槽；516、安装环；52、限位机构；521、电动丝杆；522、限位件一；523、限位件二；524、拼接部一；525、拼接部二；526、拼接口一；527、拼接口二；528、限制口；529、柔性层；53、丝杆机构；531、升降丝杆；532、转动把手；54、锁定件；55、安装槽；56、锁定槽；57、按钮开关；58、反转开关；59、控制开关一；6、控制开关二。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1：本技术实施例公开一种高安全性楼梯机构。参照图1，一种高安全性楼梯机构，包括楼梯本体1以及设置在楼梯本体1上的栏杆2，栏杆2与楼梯本体1通过螺栓固定连接，栏杆2沿楼梯本体1的长度方向设置有多个，栏杆2顶部固定连接有扶手条3，扶手条3也通过螺栓与栏杆2固定连接，扶手条3的宽度尺寸大于栏杆2的直径尺寸。
33.参照图1和图2，扶手条3上滑动连接有滑座4，滑座4的滑动方向沿扶手条3的长度方向，扶手条3的外侧壁设有多个齿槽31，齿槽31由固定在扶手条3上的齿条32形成，齿条32的长度方向沿扶手条3的长度方向。
34.滑座4上转动设有驱动齿轮41，驱动齿轮41与齿槽31啮合，滑座4上设有蜗轮蜗杆传动机构、驱动电机45，蜗轮蜗杆传动机构包括蜗轮42、蜗杆43、连接轴44，蜗轮42、驱动齿轮41同轴固定在连接轴44上，驱动电机45固定在滑座4上，驱动电机45的输出轴与蜗杆43同轴固定，蜗杆43与蜗轮42啮合，以驱动蜗轮42转动，从而带动驱动齿轮41转动，使得驱动齿轮41沿齿条32的长度方向滚动从而带动滑座4运动。
35.参照图3和图4，滑座4转动设有抵接滚轮46，抵接滚轮46的滚动方向沿扶手条3的长度方向，抵接滚轮46用于与扶手条3的底部相抵。滑座4上设置有用于固定人员手部的固定装置5，固定装置5包括固定件51、安装在固定件51上的限位机构52。固定件51包括固定板511、升降板512，固定板511与滑座4固定连接，固定板511的板面沿竖直方向，固定板511位于滑座4远离齿条32的一侧，升降板512与固定板511滑动连接，升降板512的滑动方向沿竖直方向，固定板511设有用于驱动升降板512移动的丝杆机构53，丝杆机构53包括升降丝杆531、转动把手532，升降丝杆531与固定板511转动连接，转动把手532与升降丝杆531固定连接，升降丝杆531的轴向沿竖直方向，人员可以通过转动转动把手532，调节升降板512上下移动。升降板512的周向侧壁设有圆角513，限位机构52位于升降板512上。
36.限位机构52包括电动丝杆521、限位件一522、限位件二523，限位件一522位于升降板512的顶面上，电动丝杆521固定安装在升降板512的下表面，升降板512顶面贯穿设有滑
槽514，限位件二523与滑槽514的槽壁滑动连接，限位件二523的底端穿过滑槽514与电动丝杆521螺纹连接，电动丝杆521的输出轴长度方向沿水平方向，限位件二523的滑动方向沿电动丝杆521的输出轴长度方向设置。限位件一522、限位件二523沿电动丝杆521的输出轴长度方向间隔分布，限位件二523受电动丝杆521的驱动靠近或远离限位件一522。
37.参照图4和图5，限位件一522的顶部转动设有拼接部一524，拼接部一524的侧壁设有拼接口一526，拼接口一526沿拼接部一524的周向设有多个，多个拼接口一526的尺寸不同，限位件二523的顶部转动设有拼接部二525，拼接部二525的侧壁设有拼接口二527，拼接口二527对应拼接口一526设有多个，多个拼接口二527的尺寸不同并与拼接口一526相对应，本实施中拼接口一526以及拼接口二527的数量均为四。
38.人员可以通过转动拼接部一524以及拼接部二525，以选择对应自身手腕大小的拼接口一526以及拼接口二527，使选择的拼接口一526以及拼接口二527正对，之后将手腕放入，之后通过电动丝杆521驱使限位件二523移动，使拼接部一524与拼接部二525相贴，使得拼接口一526以及拼接口二527形成限制口528，限制口528的内壁会与人员的手腕相贴，对人员的手部进行限位，在人员即将摔倒时将人员拉住，阻止人员摔倒。
39.拼接部一524的顶部设有锁定件54、安装锁定件54的安装槽55，锁定件54呈条状，锁定件54与拼接部一524铰接，锁定件54的铰接轴方向沿水平方向，锁定件54对应拼接部一524设有四个，拼接部二525顶部开设有供锁定件54转动嵌入的锁定槽56，锁定槽56对应锁定件54设置，锁定槽56的尺寸与锁定件54的尺寸相适配。锁定槽56的长度方向沿拼接部二525的径向，在限位件一522与限位件二523处于远离状态时，在拼接部一524、拼接部二525的位置调节完毕后，人员可以通过转动锁定件54，使锁定件54进入锁定槽56内，此时锁定槽56的长度方向以及锁定件54的长度方向均沿电动丝杆521的轴向。此时拼接部二525被锁定件54限位，拼接部二525不会自发转动，使电动丝杆521驱动限位件二523移动时，拼接部二525的位置可以保持稳定。同时锁定槽56宽度方向的侧壁也会对锁定件54以及拼接部一524进行限位，使拼接部一524也不会自发转动，使得电动丝杆521转动时，拼接部一524、拼接部二525保持稳定，使拼接口一526能够与对应的拼接口二527对准形成限制口528。此外每个拼接口一526以及每个拼接口二527的内部均固定安装有柔性层529。柔性层529采用橡胶或者海绵。柔性层529的设置可以提高人员手部与限制口528内壁接触的舒适感。
40.升降板512上安装有供人员手指按压的按钮开关57，按钮开关57采用自复位常开按钮开关57，按钮开关57用于控制驱动电机45正转，按钮开关57的位置设置为：在人员手腕与限制口528内壁相贴时，按钮开关57位于人员手指下方。升降板512上还安装有用于控制驱动电机45反转的反转开关58，反转开关58也采用自复位常开按钮开关57，反转开关58靠近按钮开关57。才外升降板512上还安装有控制电动丝杆521正反转的控制开关一59以及控制开关二6。
41.本技术实施例一种高安全性楼梯机构的实施原理为：在人员下楼梯时，人员可以通过转动拼接部一524以及拼接部二525，选择对应的拼接口一526、拼接口二527后，转动锁定件54，使锁定件54嵌入锁定槽56，再将手腕放置到拼接部一524、拼接部二525之间，之后按压控制开关一59使拼接部二525朝向拼接部一524移动形成限制口528将人员手腕限位，此时人员可以通过手指按压按钮开关57使滑座4与自身下楼梯的速度同步，在这过程中如果人员摔倒，那么拼接部一524以及拼接部二525会阻止人员手腕脱离限制口528，从而起到
阻止人员摔倒的效果。
42.实施例2：本实施例与实施例1的区别点在于：参照图6，升降板512的顶面设有环槽515、安装环516，安装环516嵌入环槽515内，安装环516与嵌入环槽515内壁转动连接，安装环516的形状与环槽515的形状相适配，限位件一522、限位件二523被安装环516包围，按钮开关57、反转开关58、控制开关一59以及控制开关二6均位于安装环516的顶面。在人员上楼时，可转动安装环516，使反转开关58转到限位件一522、限位件二523的另一侧，以便于人员上楼时也能使用本机构，较为巧妙。
43.本技术还提高一种高安全性楼梯机构的施工工艺。
44.一种高安全性楼梯机构的施工工艺，包括以下步骤：s1：安装楼体本体；s2：安装楼体本体安装后，通过螺栓将栏杆2固定在楼体本体上；s3：通过螺栓将扶手条3固定安装在栏杆2上；s4：在扶手条3的侧壁安装齿条32以形成齿槽31，齿条32通过螺栓固定在扶手条3的远离楼体本体的侧壁上；s5：将驱动电机45、蜗轮蜗杆传动机构、固定装置5均安装到滑座4上，将滑座4安装到扶手条3上，之后再将抵接滚轮46安装到滑座4，以对滑座4进行进一步限位，完成施工。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。