一种“T”型墙板连接节点的制作方法

一种“t”型墙板连接节点
技术领域
1.本实用新型涉及一种连接节点，具体为一种“t”型墙板连接节点，属于建筑连接技术领域。


背景技术：

2.目前在通常的建筑施工过程中内外非承重隔墙大多使用蒸压加气混凝土砌块、轻集料小型空心砌块、烧结多孔砖等作为墙体建筑材料，随着社会的发展，特别是现如今国家大力强调的环保问题使得一些新型环保建筑材料也应运而生，采用无机集料阻燃木塑复合墙板进行实际施工应用，根据其材质、施工工艺等分析经济、社会效益，而对于将墙板与结构墙进行连接的施工方式，所使用的零部件较多，且零部件较为零散，在搬运过程中容易丢失，造成资源浪费，另外，由于采用湿作用方式，在其作业完成后后，连接点容易错位，导致t型连接点不标准，影响施工效率和精度，基于此，本申请提出一种“t”型墙板连接节点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种“t”型墙板连接节点。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种“t”型墙板连接节点，包括竖向墙板、石膏板及内涂层、u型钢扣槽、横向墙板、内墙装饰面、h墙板连接柱型钢、外墙保温板、加强筋和锁位螺栓；所述竖向墙板固定在u型钢扣槽内部，所述石膏板及内涂层依次固定在墙板两侧的外表面上，所述u型钢扣槽固定在h墙板连接柱型钢和竖向墙板之间，所述横向墙板安装在h墙板连接柱型钢的两侧，所述内墙装饰面设立在横向墙板上，位于贴近竖向墙板一侧，所述h墙板连接柱型钢固定在竖向墙板和横向墙板之间，所述外墙保温板设立在横向墙板的外侧，所述加强筋对称固定在板材安装的各个角上，所述锁位螺栓安装在加强筋上。
5.优选的，为了有效减少占地面积，节约安装空间，使得各个墙板紧密连接，并保证水平安装精度，所述竖向墙板和横向墙板共同组成该“t”型墙板连接的主体，横向墙板互相水平平行安装，竖向墙板与横向墙板垂直。
6.优选的，为了方便安装与拆卸，方便对墙板进行位置纠正，且方便于材料的回收利用，所述u型钢扣槽通过螺丝与竖向墙板相连接，且通过焊接的方式固定在h墙板连接柱型钢外表面上。
7.优选的，为了保证该连接件各工作节点精度和效率，加强该连接节点的稳定性，所述h墙板连接柱型钢通过膨胀螺丝固定在墙柱上，且通过卡放和螺丝连接的方式与横向墙板相连接。
8.优选的，为了保证该连接节点的整体稳定性，有效防止该连接结构变形，且方便安装纠正墙板安装点，所述加强筋和锁位螺栓共同组成该连接节点的加固结构，且加强筋通过锁位螺栓与各个板材进行固定连接。
9.本实用新型的有益效果是：该“t”型墙板连接节点设计合理，竖向墙板和横向墙板
共同组成该“t”型墙板连接的主体，横向墙板互相水平平行安装，竖向墙板与横向墙板垂直，有效减少占地面积，节约安装空间，使得各个墙板紧密连接，并保证水平安装精度，u型钢扣槽通过螺丝与竖向墙板相连接，且通过焊接的方式固定在h墙板连接柱型钢外表面上，方便安装与拆卸，方便对墙板进行位置纠正，且方便于材料的回收利用，h墙板连接柱型钢通过膨胀螺丝固定在墙柱上，且通过卡放和螺丝连接的方式与横向墙板相连接，保证该连接件各工作节点精度和效率，加强该连接节点的稳定性，加强筋和锁位螺栓共同组成该连接节点的加固结构，且加强筋通过锁位螺栓与各个板材进行固定连接，保证该连接节点的整体稳定性，有效防止该连接结构变形，且方便安装纠正墙板安装点。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图中：1、竖向墙板，2、石膏板及内涂层，3、u型钢扣槽，4、横向墙板，5、内墙装饰面，6、h墙板连接柱型钢，7、外墙保温板，8、加强筋和9、锁位螺栓。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，一种“t”型墙板连接节点，包括竖向墙板1、石膏板及内涂层2、u型钢扣槽3、横向墙板4、内墙装饰面5、h墙板连接柱型钢6、外墙保温板7、加强筋8和锁位螺栓9；所述竖向墙板1固定在u型钢扣槽3内部，所述石膏板及内涂层2依次固定在墙板两侧的外表面上，所述u型钢扣槽3固定在h墙板连接柱型钢6和竖向墙板1之间，所述横向墙板4安装在h墙板连接柱型钢6的两侧，所述内墙装饰面5设立在横向墙板4上，位于贴近竖向墙板1一侧，所述h墙板连接柱型钢6固定在竖向墙板1和横向墙板4之间，所述外墙保温板7设立在横向墙板4的外侧，所述加强筋8对称固定在板材安装的各个角上，所述锁位螺栓9安装在加强筋8上。
14.所述竖向墙板1和横向墙板4共同组成该“t”型墙板连接的主体，横向墙板4互相水平平行安装，竖向墙板1与横向墙板4垂直，有效减少占地面积，节约安装空间，使得各个墙板紧密连接，并保证水平安装精度，所述u型钢扣槽3通过螺丝与竖向墙板1相连接，且通过焊接的方式固定在h墙板连接柱型钢6外表面上，方便安装与拆卸，方便对墙板进行位置纠正，且方便于材料的回收利用，所述h墙板连接柱型钢6通过膨胀螺丝固定在墙柱上，且通过卡放和螺丝连接的方式与横向墙板4相连接，保证该连接件各工作节点精度和效率，加强该连接节点的稳定性，所述加强筋8和锁位螺栓9共同组成该连接节点的加固结构，且加强筋8通过锁位螺栓9与各个板材进行固定连接，保证该连接节点的整体稳定性，有效防止该连接结构变形，且方便安装纠正墙板安装点。
15.工作原理：在使用该“t”型墙板连接节点时，首先将h墙板连接柱型钢6和u型钢扣槽3固定好，保证结构稳定，安装墙板时，按照墙板厚度，插入楼板上设置的u型钢扣槽3中，通过自攻螺钉连接，墙板与墙板竖向采用专用粘结剂连接，然后再各个墙板安装完毕后，在
各个墙板的四角酌情固定加强筋8进行加固，确保连接节点的牢固。
16.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
17.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种“t”型墙板连接节点，其特征在于：包括竖向墙板(1)、石膏板及内涂层(2)、u型钢扣槽(3)、横向墙板(4)、内墙装饰面(5)、h墙板连接柱型钢(6)、外墙保温板(7)、加强筋(8)和锁位螺栓(9)；所述竖向墙板(1)固定在u型钢扣槽(3)内部，所述石膏板及内涂层(2)依次固定在墙板两侧的外表面上，所述u型钢扣槽(3)固定在h墙板连接柱型钢(6)和竖向墙板(1)之间，所述横向墙板(4)安装在h墙板连接柱型钢(6)的两侧，所述内墙装饰面(5)设立在横向墙板(4)上，位于贴近竖向墙板(1)一侧，所述h墙板连接柱型钢(6)固定在竖向墙板(1)和横向墙板(4)之间，所述外墙保温板(7)设立在横向墙板(4)的外侧，所述加强筋(8)对称固定在板材安装的各个角上，所述锁位螺栓(9)安装在加强筋(8)上。2.根据权利要求1所述的一种“t”型墙板连接节点，其特征在于：所述竖向墙板(1)和横向墙板(4)共同组成该“t”型墙板连接的主体，横向墙板(4)互相水平平行安装，竖向墙板(1)与横向墙板(4)垂直。3.根据权利要求1所述的一种“t”型墙板连接节点，其特征在于：所述u型钢扣槽(3)通过螺丝与竖向墙板(1)相连接，且通过焊接的方式固定在h墙板连接柱型钢(6)外表面上。4.根据权利要求1所述的一种“t”型墙板连接节点，其特征在于：所述h墙板连接柱型钢(6)通过膨胀螺丝固定在墙柱上，且通过卡放和螺丝连接的方式与横向墙板(4)相连接。5.根据权利要求1所述的一种“t”型墙板连接节点，其特征在于：所述加强筋(8)和锁位螺栓(9)共同组成该连接节点的加固结构，且加强筋(8)通过锁位螺栓(9)与各个板材进行固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种“T”型墙板连接节点，包括竖向墙板、石膏板及内涂层、U型钢扣槽、横向墙板、内墙装饰面、H墙板连接柱型钢、外墙保温板、加强筋和锁位螺栓。本实用新型的有益效果是：竖向墙板和横向墙板有效减少占地面积，节约安装空间，使得各个墙板紧密连接，并保证水平安装精度，U型钢扣槽方便安装与拆卸，方便对墙板进行位置纠正，且方便于材料的回收利用，H墙板连接柱型钢保证该连接件各工作节点精度和效率，加强该连接节点的稳定性，加强筋和锁位螺栓保证该连接节点的整体稳定性，有效防止该连接结构变形，且方便安装纠正墙板安装点。点。点。


技术研发人员：崔洁 徐斌 张丽平 张旭 邓玉萍 韩建朋 司武平 吴清芳 郝腾龙
受保护的技术使用者：中铁建设集团北京工程有限公司
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2021/9/24