一种新型钢结构幕墙结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙技术领域，具体领域为一种新型钢结构幕墙结构。


背景技术：

2.幕墙是现代化建筑常用的一种立面，一般由金属、玻璃、石材以及人造板材等材料构成，与主钢结构连接承受自重和抵抗风压，安装在建筑物的最外层，作用如墙体、美观、防风、防雨、节能等。
3.但目前使用的钢结构幕墙安装过程复杂，所需零部件较多，拆卸不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型钢结构幕墙结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢结构幕墙结构，包括钢梁、幕墙板、密封胶框，所述钢梁交叉设有多条并围合成大小相同的多个方形框架，所述方形框架内设有尺寸匹配的所述幕墙板，所述方形框架与所述幕墙板之间夹有所述密封胶框，所述方形框架四边中部均设有朝向所述幕墙板的第一滑槽，所述幕墙板四边对应所述第一滑槽均设有尺寸匹配的第二滑槽，所述密封胶框四边对应所述第一滑槽均设有尺寸匹配的方形孔，所述第一滑槽内安装有尺寸相同并可无缝滑动的限位块，所述限位块顶部对称设有两组限位槽，所述限位槽左右对称且底部从两边向中央逐渐升高，所述方形框架顶面各装有两组对应所述限位槽的长螺栓和短螺栓，所述长螺栓与所述短螺栓直径相同，所述长螺栓完全拧入所述方形框架时所述限位块滑动的距离与所述第二滑槽深度相同且所述短螺栓刚好位于所述限位槽右侧顶部正上方。
6.优选的，所述方形框架顶面与所述长螺栓及所述短螺栓连接处均设有凹槽，所述长螺栓与所述短螺栓完全拧入所述方形框架时其顶部可进入所述凹槽内。
7.优选的，所述方形框架与所述长螺栓及所述短螺栓连接处均垫有密封胶垫。
8.优选的，所述限位槽左右两侧底部均为与所述长螺栓直径匹配的方形槽。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、一种新型钢结构幕墙结构，安装时，具有结构简单稳定、效率高的优点。
11.2、一种新型钢结构幕墙结构，使用时，通过凹槽的设计使得整体结构平整美观，长螺栓及短螺栓不易碰到，更加稳定。
12.3、一种新型钢结构幕墙结构，使用时，密封胶框被限位块固定不脱落，增强了密封稳定性。
13.4、一种新型钢结构幕墙结构，通过长螺栓拧入原短螺栓的安装孔即可取出幕墙板，拆卸方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的密封胶框、方形孔结构示意图；
18.图中：1、钢梁；2、幕墙板；3、密封胶框；4、方形框架；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、方形孔；8、限位块；9、限位槽；10、长螺栓；11、短螺栓；12、凹槽；13、密封胶垫；14、方形槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢结构幕墙结构，包括钢梁1、幕墙板2、密封胶框3，所述钢梁1交叉设有多条并围合成大小相同的多个方形框架4，所述方形框架4内设有尺寸匹配的所述幕墙板2，所述方形框架4与所述幕墙板2之间夹有所述密封胶框3，所述方形框架4四边中部均设有朝向所述幕墙板2的第一滑槽5，所述幕墙板2四边对应所述第一滑槽5均设有尺寸匹配的第二滑槽6，所述密封胶框3四边对应所述第一滑槽5均设有尺寸匹配的方形孔7，所述第一滑槽5内安装有尺寸相同并可无缝滑动的限位块8，所述限位块8顶部对称设有两组限位槽9，所述限位槽9左右对称且底部从两边向中央逐渐升高，所述方形框架4顶面各装有两组对应所述限位槽9的长螺栓10和短螺栓11，所述长螺栓10与所述短螺栓11直径相同，所述长螺栓10完全拧入所述方形框架4时所述限位块8滑动的距离与所述第二滑槽6深度相同且所述短螺栓11刚好位于所述限位槽9右侧顶部正上方。使得安装时，将四个所述限位块8分别装入四个所述第一滑槽5内，然后放入所述密封胶框3、所述幕墙板2，拧入全部所述长螺栓10和全部所述短螺栓11，通过所述长螺栓10下降带动所述限位块8进入所述第二滑槽6使所述幕墙板2固定，结构简单稳定，效率高；拆卸时，将所述长螺栓10拧出并全部拧入原所述短螺栓11的安装孔，则所述长螺栓10下降反向带动所述限位块8完全回到所述第一滑槽5内，即可取出所述幕墙板2，拆卸方便。
21.具体而言，所述方形框架4顶面与所述长螺栓10及所述短螺栓11连接处均设有凹槽12，所述长螺栓10与所述短螺栓11完全拧入所述方形框架4时其顶部可进入所述凹槽12内；使得安装完成后，整体结构表面平整美观，同时所述长螺栓10及所述短螺栓11不易碰到，更加稳定。
22.具体而言，所述方形框架4与所述长螺栓10及所述短螺栓11连接处均垫有密封胶垫13；用以增强防水效果。
23.具体而言，所述限位槽9左右两侧底部均为与所述长螺栓10直径匹配的方形槽14；使得所述长螺栓10完全拧入时，在所述限位槽9内更稳定。
24.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
25.工作原理：安装时，将四个限位块8分别装入四个第一滑槽5内，然后放入密封胶框
3、幕墙板2，并使第一滑槽5、第二滑槽6、方形孔7对齐，拧入全部长螺栓10和全部短螺栓11，通过长螺栓10下降带动限位块8穿过方形孔7进入第二滑槽6使幕墙板2固定，结构简单稳定，效率高；且通过凹槽12的设计使得表面平整美观，长螺栓10及短螺栓11不易碰到，更加稳定；限位块8进入第二滑槽6时，会穿过方形孔7，使得密封胶框3固定不脱落，增强了密封稳定性；需要拿出幕墙板2时，将短螺栓11拧出，然后将长螺栓10拧出并全部拧入原短螺栓11的安装孔，则长螺栓10下降反向带动限位块8完全回到第一滑槽5内，即可取出幕墙板2，拆卸方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型钢结构幕墙结构，其特征在于，包括钢梁(1)、幕墙板(2)、密封胶框(3)，所述钢梁(1)交叉设有多条并围合成大小相同的多个方形框架(4)，所述方形框架(4)内设有尺寸匹配的所述幕墙板(2)，所述方形框架(4)与所述幕墙板(2)之间夹有所述密封胶框(3)，所述方形框架(4)四边中部均设有朝向所述幕墙板(2)的第一滑槽(5)，所述幕墙板(2)四边对应所述第一滑槽(5)均设有尺寸匹配的第二滑槽(6)，所述密封胶框(3)四边对应所述第一滑槽(5)均设有尺寸匹配的方形孔(7)，所述第一滑槽(5)内安装有尺寸相同并可无缝滑动的限位块(8)，所述限位块(8)顶部对称设有两组限位槽(9)，所述限位槽(9)左右对称且底部从两边向中央逐渐升高，所述方形框架(4)顶面各装有两组对应所述限位槽(9)的长螺栓(10)和短螺栓(11)，所述长螺栓(10)与所述短螺栓(11)直径相同，所述长螺栓(10)完全拧入所述方形框架(4)时所述限位块(8)滑动的距离与所述第二滑槽(6)深度相同且所述短螺栓(11)刚好位于所述限位槽(9)右侧顶部正上方。2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构幕墙结构，其特征在于，所述方形框架(4)顶面与所述长螺栓(10)及所述短螺栓(11)连接处均设有凹槽(12)，所述长螺栓(10)与所述短螺栓(11)完全拧入所述方形框架(4)时其顶部可进入所述凹槽(12)内。3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构幕墙结构，其特征在于，所述方形框架(4)与所述长螺栓(10)及所述短螺栓(11)连接处均垫有密封胶垫(13)。4.根据权利要求3所述的一种新型钢结构幕墙结构，其特征在于，所述限位槽(9)左右两侧底部均为与所述长螺栓(10)直径匹配的方形槽(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型钢结构幕墙结构，包括钢梁、幕墙板、密封胶框，钢梁交叉围合成多个方形框架，方形框架内设有幕墙板、密封胶框，方形框架四边中部均设有第一滑槽，幕墙板、密封胶框分别对应第一滑槽设有第二滑槽、方形孔，第一滑槽内安装有限位块，限位块顶部对称设有两组限位槽，限位槽左右对称且底部从两边向中央逐渐升高，方形框架顶面各装有两组长螺栓和短螺栓，长螺栓完全拧入时限位块滑动的距离与第二滑槽深度相同且短螺栓刚好位于限位槽右侧顶部正上方。该钢结构幕墙安装时，具有结构简单稳定、效率高的优点，使用时表面平整美观同时密封胶框被限位块固定不脱落，增强了密封稳定性，且拆卸方便。且拆卸方便。且拆卸方便。


技术研发人员：厉勇 王欢 朱晟熙 陈晓红 高超 蒋琛阳 郭俊杰 向万聪 李道远
受保护的技术使用者：浙江世贸装饰股份有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/11/21