一种预制外墙挂板连接节点的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑领域，具体为一种预制外墙挂板连接节点。


背景技术：

2.外墙挂板是一类建筑材料，传统地，与主体结构(柱、梁等)连接构造偏向两个方向：一是简单易行，造价低，但连接构件外露，影响美观；二是连接件不外露，但连接构件精巧，加工工艺复杂，且涉及专有技术，造价较高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种预制外墙挂板连接节点，旨在解决上述背景中提及的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制外墙挂板连接节点，包括主体结构与外墙挂板，所述外墙挂板的上下两端分别为上节点连接结构与下节点连接结构，所述上节点连接结构包括外墙挂板一端的上连接槽、第一连接板及l型连接角板，所述l型连接角板一端与第一连接板连接，所述第一连接板预埋在外墙挂板内，另一端与主体结构通过螺栓连接，所述下节点连接结构包括外墙挂板另一端的下连接槽、第二连接板及钢板连接件，所述第二连接板预埋在主体结构内，所述钢板连接件包括钢板本体及加强连接板，所述加强连接板一端上翘形成连接凸起，所述下连接槽与连接凸起对应设置连接卡槽。
5.所述主体结构与外墙挂板均由混凝土浇筑而成，所述上节点连接结构与下节点连接结构安装后填塞岩棉。
6.所述第一连接板与l型连接角板均为不锈钢板，所述第一连接板与l型连接角板焊接，所述l型连接角板设置调节条形孔，所述螺栓穿过调节条形孔将l型连接角板与主体结构连接。
7.所述连接凸起处预埋异形连接板，所述异形连接板与连接凸起贴合，所述异形连接板与钢板连接件焊接。
8.所述l型连接角板的上边缘与上连接槽的上边缘在同一水平线上，所述钢板连接件的下边缘与下连接槽下边缘在同一水平线上。
9.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
10.1、本实用新型外墙挂板的上下两端分别为上节点连接结构与下节点连接结构，上节点连接结构与下节点连接结构，均为普通钢板及螺栓，易于加工，且造价低廉；安装简单易行；安装后连接构造均不外露，不影响外观。
11.2、下节点连接结构包括墙板另一端的下连接槽、第二连接板及钢板连接件，所述第二连接板预埋在主体结构内，所述钢板连接件包括钢板本体及加强连接板，所述加强连接板一端上翘形成连接凸起，所述下连接槽与连接凸起对应设置连接卡槽，此种结构可以保证连接的安全性及强度。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2是上节点连接结构结构示意图；
14.图3是l型连接角板平面示意图；
15.图4是下节点连接结构结构示意图；
16.图5是钢板连接件结构示意图；
17.图中：100、主体结构；200、外墙挂板；300、上节点连接结构；400、下节点连接结构；1、上连接槽；2、第一连接板；3、l型连接角板；301、调节条形孔；4、螺栓；5、下连接槽；501、连接卡槽；6、第二连接板；7、钢板连接件；701、钢板本体；702、加强连接板；721、连接凸起；8、异形连接板；
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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5，一种预制外墙挂板连接节点，包括主体结构100与外墙挂板200，所述外墙挂板200的上下两端分别为上节点连接结构300与下节点连接结构400；
21.所述上节点连接结构300包括外墙挂板200一端的上连接槽1、第一连接板2及l型连接角板3，所述l型连接角板3一端与第一连接板2连接，所述第一连接板2预埋在外墙挂板200内，另一端与主体结构100通过螺栓4连接；通过上连接槽1、第一连接板2、l型连接角板3及螺栓4的设置，安装简单易行；安装后再填塞石岩棉，使得连接构造均不外露，不影响外观。
22.所述下节点连接结构400包括外墙挂板200另一端的下连接槽5、第二连接板6及钢板连接件7，所述第二连接板6预埋在主体结构100内，所述钢板连接件7包括钢板本体701及加强连接板702，所述加强连接板702一端上翘形成连接凸起721，所述下连接槽5与连接凸起721对应设置连接卡槽501。
23.所述主体结构100与外墙挂板200均由混凝土浇筑而成，所述上节点连接结构300与下节点连接结构400安装后，再进行填塞岩棉。
24.所述第一连接板2与l型连接角板3均为不锈钢板，所述第一连接板2与l型连接角板3焊接，所述l型连接角板3设置调节条形孔301，所述螺栓4穿过调节条形孔301将l型连接角板3与主体结构100连接。
25.所述连接凸起721处预埋异形连接板8，所述异形连接板8与连接凸起721贴合，所述异形连接板8与钢板连接件7焊接，此种结构，可以大大增加连接强度。
26.所述l型连接角板3的上边缘与上连接槽1的上边缘在同一水平线上，所述钢板连接件7的下边缘与下连接槽5下边缘在同一水平线上。
27.安装原理：
28.先将第一连接板2、第二连接板6、异形连接板8分别预埋在相应的主体结构100与
外墙挂板200中，一次浇筑混凝土，预留出上连接槽1与下连接槽5，将l型连接角板3焊接在第一连接板2上，然后用螺栓4将l型连接角板3与主体结构100连接，此时将上节点连接结构300安装完成；将钢板连接件7安装在下连接槽5，并与第二连接板6，完成安装后，对上连接槽1与下连接槽5进行二次混凝土浇注，将上节点连接结构300与下节点连接结构400预埋在主体结构100与外墙挂板200的连接处，实现安装后连接构造均不外露，不影响外观
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种预制外墙挂板连接节点，包括主体结构(100)与外墙挂板(200)，其特征在于，所述外墙挂板(200)的上下两端分别为上节点连接结构(300)与下节点连接结构(400)，所述上节点连接结构(300)包括外墙挂板(200)一端的上连接槽(1)、第一连接板(2)及l型连接角板(3)，所述l型连接角板(3)一端与第一连接板(2)连接，所述第一连接板(2)预埋在外墙挂板(200)内，另一端与主体结构(100)通过螺栓(4)连接，所述下节点连接结构(400)包括外墙挂板(200)另一端的下连接槽(5)、第二连接板(6)及钢板连接件(7)，所述第二连接板(6)预埋在主体结构(100)内，所述钢板连接件(7)包括钢板本体(701)及加强连接板(702)，所述加强连接板(702)一端上翘形成连接凸起(721)，所述下连接槽(5)与连接凸起(721)对应设置连接卡槽(501)。2.如权利要求1所述的连接节点，其特征在于，所述主体结构(100)与外墙挂板(200)均由混凝土浇筑而成，所述上节点连接结构(300)与下节点连接结构(400)安装后填塞岩棉。3.如权利要求1所述的连接节点，其特征在于，所述第一连接板(2)与l型连接角板(3)均为不锈钢板，所述第一连接板(2)与l型连接角板(3)焊接，所述l型连接角板(3)设置调节条形孔(301)，所述螺栓(4)穿过调节条形孔(301)将l型连接角板(3)与主体结构(100)连接。4.如权利要求3所述的连接节点，其特征在于，所述连接凸起(721)处预埋异形连接板(8)，所述异形连接板(8)与连接凸起(721)贴合，所述异形连接板(8)与钢板连接件(7)焊接。5.如权利要求3所述的连接节点，其特征在于，所述l型连接角板(3)的上边缘与上连接槽(1)的上边缘在同一水平线上，所述钢板连接件(7)的下边缘与下连接槽(5)下边缘在同一水平线上。

技术总结
本实用新型公开一种预制外墙挂板连接节点，包括主体结构与外墙挂板，所述外墙挂板的上下两端分别为上节点连接结构与下节点连接结构，所述上节点连接结构包括外墙挂板一端的上连接槽、第一连接板及L型连接角板，所述L型连接角板一端与第一连接板连接，所述第一连接板预埋在外墙挂板内，另一端与主体结构通过螺栓连接，所述下节点连接结构包括外墙挂板另一端的下连接槽、第二连接板及钢板连接件，所述第二连接板预埋在主体结构内，所述钢板连接件包括钢板本体及加强连接板，所述加强连接板一端上翘形成连接凸起，所述下连接槽与连接凸起对应设置连接卡槽，安装简单易行；安装后连接构造均不外露，不影响外观。不影响外观。不影响外观。


技术研发人员：孙逊 孙学明 王治田
受保护的技术使用者：青岛动车小镇昌明装配建筑科技有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/11/2