一种链条升降限位设备的制作方法

1.本实用新型属于链条限位技术领域，具体涉及一种链条升降限位设备。


背景技术：

2.在链条进行转动升降时，在一定的情况和位置下，需要对链条所移动的距离进行限定，而传统链条升降限位设备是通过开关架的焊接和与单条链条进行连接安装，在三条链条移动时，使得开关夹板移动从而使得限位撞块之间进行作用，从而达到限位的目的，由于焊接和与单条链条直接的连接方式，可能使得开关架焊接后使用的局限性，且可能会造成单条链条安装后局部位置的磨损，从而使得限位设备较容易损坏，且并不能更有效的进行限位处理，降低了限位设备对链条升降限位的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种链条升降限位设备，旨在解决现有技术中无法起到更佳的限位效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条升降限位设备，包括行程开关支架，所述行程开关支架的底部两侧均开设有第一限位槽，所述行程开关支架的另一边侧开设有若干个第二限位槽，若干个所述第二限位槽的内部卡设有螺栓，所述行程开关支架的两侧均通过螺栓与活动架的一侧活动连接，两个所述活动架均通过螺栓与第二限位槽的内侧卡合连接，所述活动架的外侧固定安装有限位机构。
5.为了使得限位设备能够更有效的对移动距离进行限定，作为本实用新型一种优选的，所述限位机构包括与活动架一端固定安装的限位块，所述限位块的底部设置有第一垫圈，所述第一垫圈的底部设置有第二垫圈，所述第二垫圈的底部设置有螺母，所述限位块、第一垫圈、第二垫圈和螺母的内侧均与限位撞杆的一端螺纹连接。
6.为了使得限位设备可在一定力的作用下对链条转动升降设备进行关闭，作为本实用新型一种优选的，所述限位机构还包括与活动架另一端固定安装的限位开关。
7.为了使得限位撞杆能够随链条的移动进行移动，作为本实用新型一种优选的，所述限位撞杆的底端穿插连接有三角链轴。
8.为了使得限位块的抗撞击的效果更佳，作为本实用新型一种优选的，所述限位块由合金钢材料制成。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1）通过设置的限位撞杆与三角链轴，从而使得限位撞杆能够与三角链轴进行同步的移动，再通过设置的第二限位槽和活动架，使得活动架能够通过螺栓在第二限位槽内部进行滑动，从而对链条的移动起到限位的作用，且通过设置的限位开关，可在活动架移动至一定位置后，对链条转动设备进行关闭，继而能够更高效的对链条升降设备中起到限位的效果；
11.2）通过设置的限位撞杆和限位块之间的连接方式，从而使得限位撞杆能够对两个
限位块进行位置和角度的移动，再通过设置的行程开关支架和第一限位槽使得限位设备更便于安装，而设置的第一垫圈和第二垫圈则对限位块与限位撞杆之间起到更佳的固定效果，从而延长了限位设备的使用寿命，且提高了限位设备使用的效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的行程开关支架结构示意图；
15.图3为本实用新型的限位机构示意图。
16.图中：1、行程开关支架；2、第一限位槽；3、第二限位槽；4、螺栓；5、活动架；6、限位机构；601、限位块；602、第一垫圈；603、第二垫圈；604、螺母；605、限位撞杆；606、限位开关；7、三角链轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：
19.一种链条升降限位设备，包括行程开关支架1，行程开关支架1的底部两侧均开设有第一限位槽2，行程开关支架1的另一边侧开设有若干个第二限位槽3，若干个第二限位槽3的内部卡设有螺栓4，行程开关支架1的两侧均通过螺栓4与活动架5的一侧活动连接，两个活动架5均通过螺栓4与第二限位槽3的内侧卡合连接，活动架5的外侧固定安装有限位机构6。
20.具体使用时，在对限位设备进行安装时，可通过第一限位槽2将行程开关支架1安装在需要限位的链条升降设备上，在限位设备对链条升降进行限位时，通过链条的移动，从而带动限位机构6进行移动，继而带动活动架5在行程开关支架1上进行移动，同时，活动架5上安装的螺栓4在第二限位槽3内部进行移动，从而对活动架5的移动距离进行限定，继而对链条升降移动起到限位的作用，从而提高了整体限位设备的使用效果。
21.本实施例中：限位机构6包括与活动架5一端固定安装的限位块601，限位块601的底部设置有第一垫圈602，第一垫圈602的底部设置有第二垫圈603，第二垫圈603的底部设置有螺母604，限位块601、第一垫圈602、第二垫圈603和螺母604的内侧均与限位撞杆605的一端螺纹连接。
22.具体使用时，在限位机构6带动活动架5进行移动的过程中，由于限位撞杆605根据链条进行移动时，从而带动限位撞杆605顶部安装的限位块601进行移动，在移动至一定的位置时，两个限位块601相互接触碰撞，从而使得限位块601产生的反推力带动活动架5进行移动，从而使得活动架5通过螺栓4在第二限位槽3内部进行限定距离内的移动，而第一垫圈602、第二垫圈603和螺母604均用于将限位块601和限位撞杆605之间进行固定安装，继而使
得限位设备对于链条升降的限位更加的有效。
23.本实施例中：限位机构6还包括与活动架5另一端固定安装的限位开关606。
24.具体使用时，在限位块601产生相互的反作用力后，限位开关606向两侧移动，此时便可以通过反作用力对限位开关606进行碰撞关闭，从而起到更有效的限位效果。
25.本实施例中：限位撞杆605的底端穿插连接有三角链轴7。
26.具体使用时，在链条移动的过程中，三角链轴7使得三股链条均可进行同步移动，从而使得在链条移动时，三角链轴7随之移动，继而带动内部安装的限位撞杆605进行移动，使得整体的限位设备对链条升降进行限位。
27.本实施例中：限位块601由合金钢材料制成。
28.具体使用时，合金钢使得在两个限位块601进行碰撞时，减少限位块601的损伤，继而延长了限位设备的使用寿命。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种链条升降限位设备，包括行程开关支架（1），其特征在于，所述行程开关支架（1）的底部两侧均开设有第一限位槽（2），所述行程开关支架（1）的另一边侧开设有若干个第二限位槽（3），若干个所述第二限位槽（3）的内部卡设有螺栓（4），所述行程开关支架（1）的两侧均通过螺栓（4）与活动架（5）的一侧活动连接，两个所述活动架（5）均通过螺栓（4）与第二限位槽（3）的内侧卡合连接，所述活动架（5）的外侧固定安装有限位机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种链条升降限位设备，其特征在于：所述限位机构（6）包括与活动架（5）一端固定安装的限位块（601），所述限位块（601）的底部设置有第一垫圈（602），所述第一垫圈（602）的底部设置有第二垫圈（603），所述第二垫圈（603）的底部设置有螺母（604），所述限位块（601）、第一垫圈（602）、第二垫圈（603）和螺母（604）的内侧均与限位撞杆（605）的一端螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种链条升降限位设备，其特征在于：所述限位机构（6）还包括与活动架（5）另一端固定安装的限位开关（606）。4.根据权利要求2所述的一种链条升降限位设备，其特征在于：所述限位撞杆（605）的底端穿插连接有三角链轴（7）。5.根据权利要求2所述的一种链条升降限位设备，其特征在于：所述限位块（601）由合金钢材料制成。

技术总结
本实用新型提供一种链条升降限位设备，包括行程开关支架，行程开关支架的底部两侧均开设有第一限位槽，行程开关支架的另一边侧开设有若干个第二限位槽，若干个第二限位槽的内部卡设有螺栓，行程开关支架的两侧均通过螺栓与活动架的一侧活动连接，两个活动架均通过螺栓与第二限位槽的内侧卡合连接，本实用新型的有益效果是：通过设置限位撞杆与三角链轴，使得限位撞杆能够与三角链轴进行同步的移动，再通过设置的第二限位槽和活动架，使得活动架能够通过螺栓在第二限位槽内部进行滑动，从而对链条的移动起到限位的作用，且通过设置的限位开关，可在活动架移动至一定位置后，对链条转动设备进行关闭，更高效的对链条升降设备中起到限位的效果。限位的效果。限位的效果。


技术研发人员：郝沄沄
受保护的技术使用者：衡水强大停车设备有限公司
技术研发日：2021.01.30
技术公布日：2021/11/17