一种薄板在线干切压断一体机的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种薄板在线干切压断一体机。


背景技术：

2.岩板、陶瓷薄板在家居建材市场大多做为素面使用，有的不需要抛光，窑炉烧成后在窑尾，对大板不直的四边进行干切，提高其尺码、边直精度，或在磨边线（抛光线）上前段工序对大板不直的四边进行干切修整，减少后段磨边的加工量，也可根据订单在线对大板进行分段切割，将其转化成订单需要的小规格板。
3.但是现有技术依然存在以下缺陷：
4.1、没有在线进行大板纵横双向干切并压断废料的机械设备；
5.2、玻璃行业有相似尺寸规格的干切机，但其还需要在下一工作台人工进行掰断分片；
6.3、通过式桥切能实现同样功能，但其由于是用锯片加水切割的工艺，切割速度慢，不能满足窑尾或抛光线等流水线加工的速度要求。
7.为此，我们提出一种薄板在线干切压断一体机用于解决上述存在的问题。


技术实现要素：

8.针对现有技术中存在的没有在线进行大板纵横双向干切并压断废料的机械设备、生产效率低以及切割速度慢的缺陷，本实用新型提供一种薄板在线干切压断一体机用于克服上述所存在的缺陷。
9.一种薄板在线干切压断一体机，包括
10.机架；
11.进料干切压断机构，所述进料干切压断机构安装于机架的内侧；所述进料干切压断机构包含纵向干切压断机构和横向头尾料干切顶断机构；所述进料干切压断机构用于对料板进行干切和压断；横向头尾料干切顶断机构除了切割头尾边料外，还可根据需要进行大板分段切割顶断；
12.出料机构，所述出料机构设置于进料干切压断机构的出料端；
13.第一输送机构，所述第一输送机构设置于进料干切压断机构与出料机构之间的下方，用于接收废料；
14.第二输送机构，所述第二输送机构设置于机架的外侧，且所述第一输送机构的下料端置于第二输送机构的进料端的上方；所述第一输送机构用于将废料输送至第二输送机构；
15.收集箱，所述收集箱置于第二输送机构的下料端，所述第二输送机构用于将废料输送至收集箱储存。
16.作为优选方案，所述进料干切压断机构包括对称安装于机架内侧的支撑梁架；所述支撑梁架的中部设有压料架。
17.作为优选方案，所述压料架的底部对称设有纵向托料气缸；所述纵向托料气缸的输出端设有纵向压料杆。
18.作为优选方案，在所述压料架的两侧对称设有刀具安装架；所述刀具安装架上安装有纵向切割装置；所述纵向切割装置可滑动安装于刀具安装架上。
19.作为优选方案，所述压料架的两侧还对称设有驱动装置；所述驱动装置的底部设有纵向压断气缸；所述纵向压断气缸的活塞端固定有纵向压断杆；所述刀具安装架受控于驱动装置。
20.作为优选方案，所述纵向切割装置包括第一支架；所述第一支架上转动安装有第一转杆；所述第一转杆远离第一支架一端安装有纵向切割刀具；所述纵向切割装置还包括纵向推动气缸；所述纵向推动气缸的活塞端与第一转杆远离第一支架一端连接。
21.作为优选方案，所述进料干切压断机构还包括对称设置的料板输送带；所述料板输送带置于机架的内侧且置于纵向压料杆的下方。
22.作为优选方案，所述料板输送带的两侧分别设有断板收集输送台；在所述断板收集输送台的外侧端设有用于夹紧料板的夹料装置。
23.作为优选方案，所述机架靠近出料机构一端设有横梁架；所述横梁架的底部安装有横向压断气缸；所述横向压断气缸的活塞端设有横向压断杆；所述横梁架上滑动安装有横向切割装置。
24.作为优选方案，所述横向切割装置包括第二支架；所述第二支架上转动安装有第二转杆；所述第二转杆远离第二支架一端安装有横向切割刀具；所述横向切割装置还包括横向推动气缸；所述横向推动气缸的活塞端与第二转杆远离第二支架一端连接。
25.有益效果：本实用新型包括机架、进料干切压断机构、出料机构、第一输送机构、第二输送机构以及收集箱，将料板输送进进料干切压断机构进行压料、无水干切、压断等作业，采用该方案后使得该薄板在线干切压断一体机具有以下优点：
26.1、料板按流水线工作模式，在线切割，既可实现纵向两条长边和横向两条短边的干切压断，也可实现横向多次定尺寸切割，将大板分割成多块小板；
27.2、无水干切工艺，效率高，耗材成本低；
28.3、岩板、陶瓷薄板窑尾、抛光线等在线状态的干切，切割分段；
29.本实用新型相对于现有切割大板机型，能实现一次性完整干切工序，生产效率高，降低劳动力，生产成本更低。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图。
31.图2为本实用新型的部分示意图。
32.图3为本实用新型图2的主视图。
33.图4为本实用新型的部分示意图。
34.图5为本实用新型纵向切割装置的结构示意图。
35.图6为本实用新型横向切割装置的结构示意图。
36.图中：1
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机架；2
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进料干切压断机构；3
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出料机构；4
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第一输送机构；5
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第二输送机构；6
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收集箱；201
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支撑梁架；202
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压料架；203
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纵向托料气缸；204
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纵向压料杆；205
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刀具
安装架；206
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纵向切割装置；207
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驱动装置；208
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纵向压断杆；209
‑
纵向压断气缸；210
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料板输送带；211
‑
夹料装置；212
‑
断板收集输送台；213
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横梁架；214
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横向压断气缸；215
‑
横向压断杆；216
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横向切割装置；2061
‑
第一支架；2062
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第一转杆；2063
‑
纵向切割刀具；2064
‑
纵向推动气缸；2161
‑
第二支架；2162
‑
第二转杆；2163
‑
横向切割刀具；2164
‑
横向推动气缸。
具体实施方式
37.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
38.在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“靠近”、“远离”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.实施例1
40.如图1所示，本实用新型提供一种薄板在线干切压断一体机，包括前主机、后主机、废料输送机及废料箱4个独立部分；前主机包含进板输送机、纵向长边干切划刀装置、纵向长边压断装置、横向短边干切划刀装置、横向短边顶断装置及纵向边料输送机；后主机包含出板输送机、短边头尾切割定位挡板装置及短边切割辅助压板装置。
41.实施例2
42.如图1所示，本实用新型提供一种薄板在线干切压断一体机，包括机架1、进料干切压断机构2、出料机构3、第一输送机构4、第二输送机构5以及收集箱6；所述进料干切压断机构2安装于机架1的内侧；进料干切压断机构2包含纵向干切压断机构和横向头尾料干切顶断机构；横向头尾料干切顶断机构除了切割头尾边料外，还可根据需要进行大板分段切割顶断；所述进料干切压断机构2用于对料板进行干切和压断；所述出料机构3设置于进料干切压断机构2的出料端；所述第一输送机构4设置于进料干切压断机构2与出料机构3之间的下方，用于接收废料；所述第二输送机构5设置于机架1的外侧，且所述第一输送机构4的下料端置于第二输送机构5的进料端的上方；所述第一输送机构4用于将废料输送至第二输送机构5；所述收集箱6置于第二输送机构5的下料端，所述第二输送机构5用于将废料输送至收集箱6储存；料板按流水线工作模式，在线切割，既可实现纵向两条长边和横向两条短边的干切压断，也可实现横向多次定尺寸切割，将大板分割成多块小板；无水干切工艺，效率高，耗材成本低；岩板、陶瓷薄板窑尾、抛光线等在线状态的干切，切割分段；本实用新型相对于现有切割大板机型，能实现一次性完整干切工序，生产效率高，降低劳动力，生产成本更低。
43.如图2和图3所示，在本实用新型的一些示例中，所述进料干切压断机构2包括对称安装于机架1内侧的支撑梁架201；所述支撑梁架201的中部设有压料架202；所述压料架202
的底部对称设有纵向托料气缸203；所述纵向托料气缸203的输出端设有纵向压料杆204；在所述压料架202的两侧对称设有刀具安装架205；所述刀具安装架205上安装有纵向切割装置206；所述纵向切割装置206可滑动安装于刀具安装架205上；所述压料架202的两侧还对称设有驱动装置207；所述驱动装置207的底部设有纵向压断气缸209；所述纵向压断气缸209的活塞端固定有纵向压断杆208；所述刀具安装架205受控于驱动装置207；当料板输送进来后，纵向托料气缸203启动推动纵向压料杆204下移压住料板，此时纵向切割装置206对料板进行纵向无水干切，同时纵向压断气缸209驱动纵向压断杆208下移可实现纵向两条长边的干切压断。
44.如图5所示，在本实用新型的一些示例中，所述纵向切割装置206包括第一支架2061；所述第一支架2061上转动安装有第一转杆2062；所述第一转杆2062远离第一支架2061一端安装有纵向切割刀具2063；所述纵向切割装置206还包括纵向推动气缸2064；所述纵向推动气缸2064的活塞端与第一转杆2062远离第一支架2061一端连接；纵向切割时，纵向推动气缸2064启动将活塞端推出，此时第一转杆2062设有纵向切割刀具2063一端绕着第一支架2061向下转动，直至纵向切割刀具2063贴合，即可实现料板的纵向切割，无水干切工艺，效率高，耗材成本低。
45.参照图4所，在本实用新型的一些示例中，所述进料干切压断机构2还包括对称设置的料板输送带210；所述料板输送带210置于机架1的内侧且置于纵向压料杆204的下方；所述料板输送带210的两侧分别设有断板收集输送台212；在所述断板收集输送台212的外侧端设有用于夹紧料板的夹料装置211；所述机架1靠近出料机构3一端设有横梁架213；所述横梁架213的底部安装有横向压断气缸214；所述横向压断气缸214的活塞端设有横向压断杆215；所述横梁架213上滑动安装有横向切割装置216，料板经料板输送带210输送进进料干切压断机构2内部后，纵向托料气缸203启动推动纵向压料杆204下移压住料板，此时纵向切割装置206对料板进行纵向无水干切，同时纵向压断气缸209驱动纵向压断杆208下移可实现纵向两条长边的干切压断，压断的废料则掉进断板收集输送台212输送至进料干切压断机构2和出料机构3之间，之后掉落于第一输送机构4，废料再经第一输送机构4输送至第二输送机构5，经第二输送机构5后进入收集箱6内收集储存；本实用新型相对于现有切割大板机型，能实现一次性完整干切工序，生产效率高，降低劳动力，生产成本更低。
46.如图6所示，在本实用新型的一些示例中，所述横向切割装置216包括第二支架2161；所述第二支架2161上转动安装有第二转杆2162；所述第二转杆2162远离第二支架2161一端安装有横向切割刀具2163；所述横向切割装置216还包括横向推动气缸2164；所述横向推动气缸2164的活塞端与第二转杆2162远离第二支架2161一端连接；横向切割时，横向推动气缸2164启动将活塞端推出，此时第二转杆2162设有横向切割刀具2163一端绕着第二支架2161向下转动，直至横向切割刀具2163贴合，既可实现料板的横向切割，也可实现横向多次定尺寸切割，将大板分割成多块小板；无水干切工艺，效率高，耗材成本低。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。