一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程施工领域，涉及一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台。


背景技术：

2.按现行有关规范规定，高层建筑必须设计有电梯。在进行高层建筑主体结构施工时，电梯井道内则需要设置人员操作平台，目前实际施工中已有较多各类操作平台的出现，大致有纯钢管扣接类、型钢焊接整体类两大类，基本上解决了电梯井道内操作人员的作业面的问题，但在实际使用过程中发现有如下问题尚待进一步改进：
3.1）纯钢管扣接类：
4.a、主受力杆件自身强度安全保证率较低；
5.b、主立杆的扣接受力形式不符合规范有关规定；
6.c、扣件作为关键节点受力构件，其自身的质量关系重大，对于细微裂缝不易观察到，因此存在的安全隐患风险较大。
7.2）型钢焊接整体类：
8.a、因为是采用型钢整体焊接成型，所以在现场制作时对尺寸准确度要求较高，重复适用的条件限制较大；
9.b、使用之后的临时堆置占用场地空间较大，场外运输不便。


技术实现要素：

10.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台。
11.本实用新型采用的技术方案为：一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，包括上部水平连杆、立管、上部面板、辅助物料平台面板、型钢主龙骨和横向连杆，所述型钢主龙骨设有两根并斜向安装在电梯井中，所述两个型钢主龙骨之间通过横向连杆固定，位于型钢主龙骨中部设有辅助物料平台面板，所述辅助物料平台面板安装在井字形的钢管上，所述钢管固定在立管上，所述立管通过牛腿件竖直连接在型钢主龙骨上，所述辅助物料平台面板上方安装有水平的上部面板，所述上部面板中部开有物料孔；所述上部面板上方的立管上呈井字形安装有上部水平连杆。
12.进一步，所述型钢主龙骨的下端固定在门洞处的已浇筑支撑楼层面上，上端安装在与门洞处相对的电梯井侧壁上。
13.进一步，所述型钢主龙骨的下端切割有90度角固定端口；所述型钢主龙骨的两端均焊接有加劲钢板。
14.进一步，所述上部面板与电梯井侧壁之间设有补缝板条。
15.进一步，所述上部面板通过其底部的钢管支撑，所述钢管与电梯井侧壁之间通过顶丝固定连接。
16.进一步，所述上部面板的四个角处设置有可拆卸活动面板，所述顶丝位于可拆卸活动面板下方。
17.进一步，所述上部面板由若干根平行的木方次龙骨及其上方的面板组成。
18.进一步，所述辅助物料平台面板包括底部的木龙骨和周围侧板，所述木龙骨水平设置有若干根，且均平行设置。
19.进一步，所述立管通过销键与牛腿件相连。
20.本实用新型产生的有益效果是：本实用新型是在满足主受力杆件自身强度安全的前提下，采用多部件制作、组拼成型、可整体提升的电梯井道操作平台，相对于纯钢管扣接类操作平台，减少了关键节点扣件用量；相对于型钢焊接整体类操作平台，可通过多部件的拆分，实现便于场外运输、减小堆置占用场地空间。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的使用状态示意图；
23.图3为本实用新型的侧面剖视图；
24.图中：1
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电梯井、2
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上部水平连杆、3
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立管、4
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上部面板、5
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物料孔、6
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辅助物料平台面板、7
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型钢主龙骨、8
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牛腿件、9
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横向连杆、10
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已浇筑支撑楼层面、11
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钢管、12
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销键、13
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顶丝、14
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补缝板条、15
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面板、16
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木方次龙骨、17
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周围侧板、18
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木龙骨、19
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电梯井侧壁、20
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可拆卸活动面板、21
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加劲钢板。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
26.如图1和图2所示，本实用新型是一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，包括上部水平连杆2、立管3、上部面板4、辅助物料平台面板6、型钢主龙骨7和横向连杆9，其中上部水平连杆2、立管3和横向连杆9均由若干杆件组成，通过焊接或扣件连接或木螺钉等形式组拼。
27.如图2和图3所示，本实用新型中的型钢主龙骨7设有两根并斜向安装在电梯井1中，两个型钢主龙骨7之间通过四根横向连杆9固定，型钢主龙骨7的下端固定在门洞处的已浇筑支撑楼层面10上，上端安装在与门洞处相对的电梯井侧壁19上。型钢主龙骨7两端与已浇筑支撑楼层面10和电梯井侧壁19的接触端加焊有加劲钢板21，与已浇筑支撑楼层面10的端部切割出90度角的固定端口，以便于安装时与已浇筑支撑楼层面10和电梯井侧壁19接触平稳。位于型钢主龙骨7中部设有辅助物料平台面板6，辅助物料平台面板6安装在水平设置的井字形的钢管11上。辅助物料平台面板6由底部的木龙骨18和周圈侧板17组成。
28.钢管11固定在立管3上，立管3底部设置有圆形的对穿孔，以便立管3通过穿入m12螺栓和销键12进行连接，销键12竖直安装在牛腿件8上，牛腿件8焊接在型钢主龙骨7上。当立管3与销键12连接后，通过横向的连接螺栓进行固定，使立管3、销键12、牛腿件8及型钢主龙骨7形成一体，提升的时候可同时向上；连接螺栓拆除之后，立管3则可以和型钢主龙骨7分开，以便于周转运输。辅助物料平台面板6上方安装有水平的上部面板4，上部面板4中部开有物料孔5，上部面板4与电梯井侧壁19之间设有补缝板条14。上部面板4通过其底部的钢
管11支撑，该钢管11与电梯井侧壁19之间通过顶丝13固定连接。上部面板4由若干根平行的木方次龙骨16及其上方的面板15组成，上部面板4的四个角处设有可拆卸活动面板20，可拆卸活动面板20通过螺钉与下部木方次龙骨16进行固定，设置位置与顶丝13位置对应，以便于顶丝拧紧或松动的人员同层操作。上方的立管3上呈井字形安装有上部水平连杆2。
29.本实用新型通过整体组拼在一起形成可整体提升的操作平台。使用完毕后，可进行拆分，而后进行场外运输。


技术特征：
1.一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，其特征在于：包括上部水平连杆、立管、上部面板、辅助物料平台面板、型钢主龙骨和横向连杆，所述型钢主龙骨设有两根并斜向安装在电梯井中，所述两个型钢主龙骨之间通过横向连杆固定，位于型钢主龙骨中部设有辅助物料平台面板，所述辅助物料平台面板安装在井字形的钢管上，所述钢管固定在立管上，所述立管通过牛腿件竖直连接在型钢主龙骨上，所述辅助物料平台面板上方安装有水平的上部面板，所述上部面板中部开有物料孔；所述上部面板上方的立管上呈井字形安装有上部水平连杆。2.根据权利要求1所述的一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，其特征在于：所述型钢主龙骨的下端固定在门洞处的已浇筑支撑楼层面上，上端安装在与门洞处相对的电梯井侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，其特征在于：所述型钢主龙骨的下端切割有90度角固定端口；所述型钢主龙骨的两端均焊接有加劲钢板。4.根据权利要求1所述的一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，其特征在于：所述上部面板与电梯井侧壁之间设有补缝板条。5.根据权利要求1所述的一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，其特征在于：所述上部面板通过其底部的钢管支撑，所述钢管与电梯井侧壁之间通过顶丝固定连接。6.根据权利要求5所述的一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，其特征在于：所述上部面板的四个角处设置有可拆卸活动面板，所述顶丝位于可拆卸活动面板下方。7.根据权利要求1所述的一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，其特征在于：所述上部面板由若干根平行的木方次龙骨及其上方的面板组成。8.根据权利要求1所述的一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，其特征在于：所述辅助物料平台面板包括底部的木龙骨和周围侧板，所述木龙骨水平设置有若干根，且均平行设置。9.根据权利要求1所述的一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，其特征在于：所述立管通过销键与牛腿件相连。

技术总结
本实用新型公开了一种拼装组合整体提升式电梯井道操作平台，包括上部水平连杆、立管、上部面板、辅助物料平台面板、型钢主龙骨和横向连杆，所述型钢主龙骨设有两根并斜向安装在电梯井中，所述两个型钢主龙骨之间通过横向连杆固定，位于型钢主龙骨中部设有辅助物料平台面板，所述辅助物料平台面板安装在井字形的钢管上，所述钢管固定在立管上，所述立管通过牛腿件竖直连接在型钢主龙骨上，所述辅助物料平台面板上方安装有水平的上部面板，所述上部面板中部开有物料孔；所述上部面板上方的立管上呈井字形安装有上部水平连杆。本实用新型是在满足主受力杆件自身强度安全的前提下，采用多部件制作、组拼成型、可整体提升的电梯井道操作平台。作平台。作平台。


技术研发人员：李涯 周文阳 王宾 程颍豪 金景社 张卫宏 李楠
受保护的技术使用者：河南国安建设集团有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/11/16