一种用于框架梁柱拼接的L形节点结构的制作方法

一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构
技术领域
1.本实用新型一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，属于钢结构连接技术领域。


背景技术：

2.随着现代工业化的不断进步发展，装配式建筑得到推广和应用。装配式建筑是要在工地现场进行梁、柱、板等钢结构预制构件的装配，而梁柱连接为保证强节点弱构件，现存在节点尺寸较大，对后续装修产生很大的影响，这样的定位误差很大，且工人装配操作很不方便，安装效率低，不适合规模化装配。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，解决了规模化装配中框架梁柱拼接的问题，保证了连接质量，提高了装配效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，包括柱形框体，所述柱形框体的侧壁上固定设置有两个连接座，两个所述连接座相互垂直分布，所述连接座呈向下分布的阶梯状，且所述连接座也为框形结构，所述连接座上设置有用于与其他板材连接固定的连接孔。
5.所述柱形框体为横截面呈方形的框体结构时，两个所述连接座固定设置在柱形框体相邻的两个侧壁上。
6.所述柱形框体的侧壁上环形设置有两个支撑台，两个所述支撑台上下分布，且两个所述支撑台分别与连接座的上下端对齐。
7.所述连接座的阶梯状结构至少有两层，用于支撑及连接固定其他板材。
8.所述连接座为一侧开口的框形结构，所述框形结构的开口侧用于拧接连接面上的连接螺栓。
9.所述柱形框体、连接座和支撑台或为一体成型，或为焊接固定。
10.所述连接座包括隔板、连接板和支撑板，所述隔板呈l型，水平设置的多个所述隔板在竖直方向上间隔固定在柱形框体上，相邻的两个隔板之间设置有连接板和支撑板，所述隔板、连接板和支撑板上或单独或组合设置有连接孔，其中，所述隔板凸出柱形框体的侧壁设置形成支撑台。
11.两个所述连接座的隔板为一体成型结构，所述柱形框体被隔板分割呈多组柱形框体单元，多组柱形框体单元与隔板依次连接固定在一起。
12.位于所述柱形框体内的隔板上设置有通孔。
13.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型利用柱形框体上下端插接对应的立柱，阶梯形连接座与对应的横梁连接固定，为规模化装配中框架梁柱拼接的问题提供了解决方案，并且保证了连接质量，提高了装配效率。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
15.图1为本实用新型的结构示意图，亦即本实用新型的立体图。
16.图2为本实用新型另一视角立体图。
17.图3为本实用新型的俯视图。
18.图4为本实用新型的分解示意图。
19.图中：1为柱形框体、2为连接座、21为隔板、22为连接板、23为支撑板、3为连接孔、 4为支撑台、5为通孔。
具体实施方式
20.如图1～图4所示，本实用新型一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，包括柱形框体1，所述柱形框体1的侧壁上固定设置有两个连接座2，两个所述连接座2相互垂直分布，所述连接座2呈向下分布的阶梯状，且所述连接座2也为框形结构，所述连接座2上设置有用于与其他板材连接固定的连接孔3。
21.所述柱形框体1为横截面呈方形的框体结构时，两个所述连接座2固定设置在柱形框体 1相邻的两个侧壁上。
22.所述柱形框体1横截面包括但不限于圆形、正方形、矩形、h形、l形、其他多边形以及其他异形结构。
23.所述柱形框体1的侧壁上环形设置有两个支撑台4，两个所述支撑台4上下分布，且两个所述支撑台4分别与连接座2的上下端对齐。
24.所述连接座2的阶梯状结构至少有两层，用于支撑及连接固定其他板材。
25.所述连接座2为一侧开口的框形结构，所述框形结构的开口侧用于拧接连接面上的连接螺栓。
26.所述柱形框体1、连接座2和支撑台4或为一体成型，或为焊接固定。
27.所述连接座2包括隔板21、连接板22和支撑板23，所述隔板21呈l型，水平设置的多个所述隔板21在竖直方向上间隔固定在柱形框体1上，相邻的两个隔板21之间设置有连接板22和支撑板23，所述隔板21、连接板22和支撑板23上或单独或组合设置有连接孔3，其中，所述隔板21凸出柱形框体1的侧壁设置形成支撑台4。
28.两个所述连接座2的隔板21为一体成型结构，所述柱形框体1被隔板21分割呈多组柱形框体单元，多组柱形框体单元与隔板21依次连接固定在一起。
29.位于所述柱形框体1内的隔板21上设置有通孔5。
30.本实用新型在安装过程中，对应的立柱插接在柱形框体上下端，并由支撑台卡接限位，同时，阶梯形连接座与对应的横梁的阶梯形端面匹配连接固定，为规模化装配中框架梁柱拼接的问题提供了解决方案，并且保证了连接质量，提高了装配效率，本实用新型主要用于柱梁拐角连接。
31.上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，其特征在于，包括柱形框体(1)，所述柱形框体(1)的侧壁上固定设置有两个连接座(2)，两个所述连接座(2)相互垂直分布，所述连接座(2)呈向下分布的阶梯状，且所述连接座(2)也为框形结构，所述连接座(2)上设置有用于与其他板材连接固定的连接孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，其特征在于，所述柱形框体(1)的横截面或为圆形，或为正方形，或为矩形、或为h形、或为l形。3.根据权利要求1所述的一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，其特征在于，所述柱形框体(1)的侧壁上环形设置有两个支撑台(4)，两个所述支撑台(4)上下分布，且两个所述支撑台(4)分别与连接座(2)的上下端对齐。4.根据权利要求1所述的一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，其特征在于，所述连接座(2)的阶梯状结构至少有两层，用于支撑及连接固定其他板材。5.根据权利要求1所述的一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，其特征在于，所述连接座(2)为一侧开口的框形结构，所述框形结构的开口侧用于拧接连接面上的连接螺栓。6.根据权利要求3所述的一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，其特征在于，所述柱形框体(1)、连接座(2)和支撑台(4)或为一体成型，或为焊接固定。7.根据权利要求2所述的一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，其特征在于，所述连接座(2)包括隔板(21)、连接板(22)和支撑板(23)，所述隔板(21)呈l型，水平设置的多个所述隔板(21)在竖直方向上间隔固定在柱形框体(1)上，相邻的两个隔板(21)之间设置有连接板(22)和支撑板(23)，所述隔板(21)、连接板(22)和支撑板(23)上或单独或组合设置有连接孔(3)，其中，所述隔板(21)凸出柱形框体(1)的侧壁设置形成支撑台(4)。8.根据权利要求7所述的一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，其特征在于，两个所述连接座(2)的隔板(21)为一体成型结构，所述柱形框体(1)被隔板(21)分割成多组柱形框体单元，多组柱形框体单元与隔板(21)依次连接固定在一起。9.根据权利要求7或8所述的一种用于框架梁柱拼接的l形节点结构，其特征在于，位于所述柱形框体(1)内的隔板(21)上设置有通孔(5)。

技术总结
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于框架梁柱拼接的L形节点结构，解决了规模化装配中框架梁柱拼接的问题，保证了连接质量，提高了装配效率；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于框架梁柱拼接的L形节点结构，包括柱形框体，所述柱形框体的侧壁上固定设置有两个连接座，两个所述连接座相互垂直分布，所述连接座呈向下分布的阶梯状，且所述连接座也为框形结构，所述连接座上设置有用于与其他板材连接固定的连接孔，本实用新型广泛应用于钢结构连接技术领域。领域。领域。


技术研发人员：王宇 杨文朝
受保护的技术使用者：山西宏厚装配式建筑科技发展有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/12/21