一种树心纹木塑地板的制作方法

1.本实用新型涉及一种树心纹木塑地板。


背景技术：

2.木塑复合材料具有比单纯的木材和塑料无法比拟的诸多优点，已受到国内外的广泛关注。该材料是绿色环保材料，可以回收利用低成本的废弃木材和塑料，用此技术生产出来的木塑复合材料可取代木材使用，有力地缓解我国因森林资源贫乏而木材供应紧缺的矛盾。木塑复合材料生产技术既符合国家经济形势发展的需要，也符合国家的产业政策，而且产品使用范围广。木塑材料的最大特性在于它同时具备了天然木材与合成塑料两种材质截然不同的基础材料的多重优点，它具有原料资源化、产品可塑化、应用环保化、成本经济化、回收再生化的特点。目前现有的木塑地板存在不耐用，不防水。容易蛀虫，容易腐蚀的问题。本公司作为一种技术改进，特设计此发明创造。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种树心纹木塑地板及加工方法，可以改善以上的不足。
4.本实用新型涉及一种树心纹木塑地板，包括地板本体，所述地板本体呈矩形体状，其厚度为20mm～30mm；所述地板本体两侧对称设置条形凹槽，所述条形凹槽的宽度和高度相同；所述地板本地的顶面和底面的左右两侧转角位置均设置圆角结构；所述条形凹槽的内转角和外转角位置均设置圆角结构；所述地板本体底面设置多个半圆形凹槽，半径为2mm～3mm；所述地板本体顶面和底面均设置树心纹理层；所述地板本体的外周均通过静电喷涂处理，形成静电喷涂层。
5.进一步的，所述地板本体中间设置多个圆形的减重腔，它距离地板本体顶面和底板的距离相同。
6.进一步的，所述地板本体有为木塑助剂、相容剂、抗氧剂、滑石粉、轻质碳酸钙、防腐剂、紫外线吸附剂和燃料混合制造，这些材料均为现有技术中的组分，具体的将原材料25％(重量)的塑料颗粒、50％(重量)的木粉同25％(重量)的配料送入高温搅拌机中，在温度100～110℃，转速450
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500r/min下充分搅拌10min，得到混合物料。然后将混合物料形成新的材料，将它放在冷却机中，冷却温度40～45℃，冷却时间60～90min，冷却成型，再次，把经过混合冷却后的材料加入木塑挤出机通过产品模具，挤出挤压出成型产品，形成地板本体。
7.进一步的，所述树心纹理层包括多个长条线和多个弯曲线，弯曲线位于地板本体表面中间位置，长条线位于弯曲线两侧。
8.进一步的，所述半圆形凹槽的开口面位置设置次级圆角。
9.进一步的，所述减重腔直径为15mm。
10.进一步的，所述条形凹槽的高度为8mm。
11.进一步的，所述地板本体的端面设置标记码，标记码采用金属卡件形式，其表面刻有产品信息，或者二维码。
12.本实用新型的木塑复合材料具有耐用，寿命长，具有类似于土木质外观，硬度高；不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小、不会吸湿变形；能重复使用和回收再利用，可以生物降解，保护环境。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为图1中a处放大图。
15.图3为地板本体树心纹理结构示意图。
16.图示：1地板本体、2减重腔、3条形凹槽、4防滑凹槽、5圆角结构、41次级圆角、6树心纹理、7静电喷涂层、8标记码。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1
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3所示，本实用新型涉及一种树心纹木塑地板，包括地板本体1，所述地板本体呈矩形体状，其厚度为20mm～30mm；所述地板本体两侧对称设置条形凹槽3，所述条形凹槽3的宽度和高度相同，尺寸为8mm；所述地板本地的顶面和底面的左右两侧转角位置均设置圆角结构5，半径为2mm；所述条形凹槽3的内转角和外转角位置均设置圆角结构5，半径为2mm；所述地板本体底面设置多个半圆形凹槽4，半径为2mm～3mm；所述地板本体顶面和底面均设置树心纹理层6；所述地板本体的外周均通过静电喷涂处理，形成静电喷涂层7，其厚度5um至10um。
19.进一步的，所述地板本体中间设置多个圆形的减重腔2，它距离地板本体1顶面和底板的距离相同，一般设计为5mm。
20.进一步的，所述地板本体1有为木塑助剂、相容剂、抗氧剂、滑石粉、轻质碳酸钙、防腐剂、紫外线吸附剂和燃料混合制造，具体的将原材料25％(重量)的塑料颗粒、50％(重量)的木粉同25％(重量)的配料送入高温搅拌机中，在温度100～110℃，转速450
‑
500r/min下充分搅拌10min，得到混合物料。然后将混合物料形成新的材料，将它放在冷却机中，冷却温度40～45℃，冷却时间60～90min，冷却成型，再次，把经过混合冷却后的材料加入木塑挤出机通过产品模具，挤出挤压出成型产品，形成地板本体1。
21.进一步的，所述树心纹理层包括多个长条线和多个弯曲线，弯曲线位于地板本体1表面中间位置，长条线位于弯曲线两侧。
22.进一步的，所述半圆形凹槽的开口面位置设置次级圆角。
23.进一步的，所述减重腔2直径为15mm。
24.进一步的，所述条形凹槽3的高度为8mm。
25.进一步的，所述地板本体的端面设置标记码8，标记码采用金属卡件形式，其表面刻有产品信息，或者二维码。
26.由于本方案中的木塑地板尺寸小，便于运载，整体质量轻，同时间距防虫、耐老化能力，其中形态独特。


技术特征：
1.一种树心纹木塑地板，其特征在于：包括地板本体，所述地板本体呈矩形体状，其厚度为20mm～30mm；所述地板本体两侧对称设置条形凹槽，所述条形凹槽的宽度和高度相同；所述地板本地的顶面和底面的左右两侧转角位置均设置圆角结构；所述条形凹槽的内转角和外转角位置均设置圆角结构；所述地板本体底面设置多个半圆形凹槽，半径为2mm～3mm；所述地板本体顶面和底面均设置树心纹理层；所述地板本体的外周均设置静电喷涂层。2.根据权利要求1所述的一种树心纹木塑地板，其特征在于：所述地板本体中间设置多个圆形的减重腔，它距离地板本体顶面和底板的距离相同。3.根据权利要求1所述的一种树心纹木塑地板，其特征在于：所述地板本体有为木塑助剂、相容剂、抗氧剂、滑石粉、轻质碳酸钙、防腐剂、紫外线吸附剂和燃料混合制造。4.根据权利要求1所述的一种树心纹木塑地板，其特征在于：所述树心纹理层包括多个长条线和多个弯曲线，弯曲线位于地板本体表面中间位置，长条线位于弯曲线两侧。5.根据权利要求1所述的一种树心纹木塑地板，其特征在于：所述半圆形凹槽的开口面位置设置次级圆角。6.根据权利要求2所述的一种树心纹木塑地板，其特征在于：所述减重腔直径为15mm。7.根据权利要求1所述的一种树心纹木塑地板，其特征在于：所述条形凹槽的高度为8mm。8.根据权利要求1所述的一种树心纹木塑地板，其特征在于：所述地板本体的端面设置标记码。

技术总结
本实用新型公开一种树心纹木塑地板，包括地板本体，一种树心纹木塑地板，包括地板本体，所述地板本体呈矩形体状；所述地板本体两侧对称设置条形凹槽，所述条形凹槽的宽度和高度相同；所述地板本地的顶面和底面的左右两侧转角位置均设置圆角结构；所述条形凹槽的内转角和外转角位置均设置圆角结构；所述地板本体底面设置多个半圆形凹槽，所述地板本体顶面和底面均设置树心纹理层；所述地板本体的外周均设置静电喷涂层。本实用新型的木塑复合材料具有耐用，寿命长，具有类似于土木质外观，硬度高；不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小、不会吸湿变形；能重复使用和回收再利用，可以生物降解，保护环境；表面呈树木纹理，比普通纹路更美。比普通纹路更美。比普通纹路更美。


技术研发人员：邱兴平
受保护的技术使用者：重庆市久三建材有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/12/28