一种预制水泥房用内模的制作方法

1.本实用新型涉及预制构件模具领域，尤其涉及一种预制水泥房用内模。


背景技术：

2.相关技术中，现有预制水泥房为使脱模方便，其侧壁采用厚度不等的梯形结构，即通过改变房体墙壁结构的形式来实现快速脱模，导致成形后的房体适用范围受限。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种预制水泥房用内模，能够保证房体墙壁的厚度一致性，可以实现快速脱模。
4.根据本实用新型实施例的预制水泥房用内模，包括：底板；周侧板，具有向所述底板侧弯折的延伸板，所述延伸板具有与所述底板的侧壁相适配的斜端面；其中，所述底板与所述周侧板对接围合成内模腔，相邻两所述周侧板之间通过倾斜端面对接，所述底板上固设立柱，所述立柱与所述周侧板之间铰接伸缩装置。
5.可选地，所述周侧板包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述前侧板和所述后侧板均具有与所述左侧板和所述右侧板平行的对接板。
6.可选地，所述前侧板和所述后侧板的延伸板与所述左侧板和所述右侧板的延伸板通过倾斜端面对接。
7.可选地，所述周侧板具有相同的厚度。
8.可选地，所述立柱在所述底板上均布四个。
9.可选地，所述立柱之间设有连接杆。
10.可选地，所述伸缩装置为千斤顶。
11.相对于现有技术，根据本实用新型实施例的预制水泥房用内模，能够保证房体墙壁的厚度一致性，同时可以实现快速脱模。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型实施例的预制水泥房用内模的示意图；
13.图2示出了图1中左侧板和右侧板的安装示意图；
14.图3示出了图1中前侧板和后侧板的安装示意图。
具体实施方式
15.下面，参照附图详细说明本实用新型的实施例，以使本实用新型所属领域的技术人员容易实施本实用新型。本实用新型可以以各种不同的方式实施，不限定于下面说明的实施例。
16.需要说明的是，附图是示例性的，未按照比例示出。为了清楚性以及便利性，有时夸张或减小示出附图中示出的部分之间的相对尺寸以及比例，任意的尺寸只是示例性的，
并不是用于限定本实用新型。另外，为了表示类似的特征，对于在两个以上的附图中示出的相同的构成物、元素或者部件标注相同的标记。
17.本实用新型的实施例具体示出了本实用新型的优选的实施例。其结果，可以预见附图示出的各种变形。因此，实施例不限定于示出的区域的特定方式，包括例如制造导致的方式的变形。
18.下面根据附图描述根据本实用新型实施例的预制水泥房用内模100。
19.参照图1至图3所示，根据本实用新型实施例的预制水泥房用内模100包括后侧板110、右侧板120、前侧板130、左侧板140以及底板150。
20.其中，底板150整体呈矩形板状，其四个侧壁均为坡面结构，且四个侧壁的坡面均朝上，即底板150的上表面小于下表面，四个周侧板通过斜向下滑动的方式完成与底板150的对接。
21.与现有内模不同的是，本申请的四个周侧板不仅具有相同的厚度，而且每个周侧板（即后侧板110、右侧板120、前侧板130、左侧板140）在高度方向上厚度均匀一致，而不是传统的梯形结构装，这样就可以保证成形后的房体具有厚度一致的墙壁，提高其适用范围。
22.另外，四个周侧板（即后侧板110、右侧板120、前侧板130、左侧板140）均具有向底板150侧弯折的延伸板190，延伸板190具有与底板150的侧壁相适配的斜端面，底板150与四个周侧板对接围合成内模腔，相邻两周侧板之间通过倾斜端面对接，底板150上固设立柱160，立柱160与各周侧板之间铰接伸缩装置170。
23.具体地，延伸板190与周侧板保持垂直，当周侧板与底板150拼装完成后，四个延伸板190分别对接在底板150的四个坡面状的侧壁上，共同形成内模底板，即底板150的尺寸小于内模底板的尺寸，保证在脱模时，延伸板190与底板150脱离后，底板150可顺利拔出。
24.在本实施例中，前侧板130和后侧板110均具有与左侧板140和右侧板120平行的对接板101，对接板101与左侧板140和右侧板120之间采用坡面对接。
25.同时，前侧板130和后侧板110的延伸板190与左侧板140和右侧板120的延伸板190也是通过坡面对接。
26.作为一例，立柱160在底板150上均布四个，立柱160之间设有连接杆180，将外界提拉装置与连接杆180连接，可将底板150和四个周侧板一起拔出，实现快速脱模。
27.可选地，伸缩装置170为千斤顶，且伸缩装置170以向下倾斜的方式布置，通过伸缩装置170的伸缩可带动周侧板做靠近或远离立柱160的移动。
28.内模脱模时，首先通过左右两侧的伸缩装置170收缩使左侧板140和右侧板120向内侧移动，然后再通过前后两侧的伸缩装置170收缩让前侧板130和后侧板110向内侧移动，最后通过外界提拉装置将底板150连同四个周侧板一起拔出，即完成内模的脱模；同理，在内模安装时，先将底板150放置到位，然后通过前后两侧的伸缩装置170的伸长使前侧板130和后侧板110完成与底板150的对接，再通过左右两侧的伸缩装置170的伸长使左侧板140和右侧板120完成与底板150的对接，即完成内模的安装。
29.相对于现有技术，根据本实用新型实施例的预制水泥房用内模100，不仅能够保证房体墙壁的厚度一致性，同时可以实现快速脱模。
30.以上，参照附图说明了本实用新型的实施例，但是，本实用新型所属领域的技术人员可以理解在不变更本实用新型的技术构思或必要特征的情况下可以以其他方式实施本
实用新型。因此，上述说明的实施例在所有的方面均为示例性的实施例，不应该解释为限定本实用新型，本实用新型的保护范围应该基于实用新型的权利要求书来表示，基于权利要求书的意义以及范围和等同概念导出的所有的变更或变形方式均包括在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种预制水泥房用内模，其特征在于，包括：底板；周侧板，具有向所述底板侧弯折的延伸板，所述延伸板具有与所述底板的侧壁相适配的斜端面；其中，所述底板与所述周侧板对接围合成内模腔，相邻两所述周侧板之间通过倾斜端面对接，所述底板上固设立柱，所述立柱与所述周侧板之间铰接伸缩装置。2.如权利要求1所述的预制水泥房用内模，其特征在于，所述周侧板包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述前侧板和所述后侧板均具有与所述左侧板和所述右侧板平行的对接板。3.如权利要求2所述的预制水泥房用内模，其特征在于，所述前侧板和所述后侧板的延伸板与所述左侧板和所述右侧板的延伸板通过倾斜端面对接。4.如权利要求1所述的预制水泥房用内模，其特征在于，所述周侧板具有相同的厚度。5.如权利要求1所述的预制水泥房用内模，其特征在于，所述立柱在所述底板上均布四个。6.如权利要求5所述的预制水泥房用内模，其特征在于，所述立柱之间设有连接杆。7.如权利要求1所述的预制水泥房用内模，其特征在于，所述伸缩装置为千斤顶。

技术总结
本实用新型提供了一种预制水泥房用内模，包括：底板；周侧板，具有向所述底板侧弯折的延伸板，所述延伸板具有与所述底板的侧壁相适配的斜端面；其中，所述底板与所述周侧板对接围合成内模腔，相邻两所述周侧板之间通过倾斜端面对接，所述底板上固设立柱，所述立柱与所述周侧板之间铰接伸缩装置。能够保证房体墙壁的厚度一致性，同时可以实现快速脱模。同时可以实现快速脱模。同时可以实现快速脱模。


技术研发人员：种俊锋
受保护的技术使用者：河南种先生构件有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/11/21