一种脚手架连墙件及脚手架体系的制作方法

1.本技术涉及脚手架的领域，尤其是涉及一种脚手架连墙件及脚手架体系。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。在进行外墙施工时，通常会利用钢管等连墙件将脚手架与外墙连接，对于加强脚手架的整体稳定性，提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。
3.现有的连墙件多采用固定钢管，无法调整竖向间距和角度，造成连墙件很难按规范要求拉结到距脚手架主节点300mm范围内，为外脚手架施工带来较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了方便对脚手架连墙件进行角度和间距的调整，本技术提供一种脚手架连墙件及脚手架体系。
5.本技术提供的一种脚手架连墙件采用如下的技术方案：
6.一种脚手架连墙件，包括预埋在浇筑的主体结构中的预埋件，所述预埋件可拆卸连接角度调节组件，所述角度调节组件固定连接连接杆，所述连接杆利用扣件连接在搭设的脚手架上。
7.通过采用上述技术方案，利用预埋件将角度调节组件固定在主体结构上，并由角度调节组件控制连接杆与主体结构之间的角度，使连接杆能够更快更方便地连接在脚手架的合适位置，保证连接杆与脚手架主节点之间的拉结距离，从而提高架体稳定性，降低安全隐患。
8.优选的，所述角度调节组件包括与预埋件可拆卸连接的活动球以及与活动球球铰接的承接管，所述承接管能够控制对活动球产生的阻尼程度限制活动球转动，所述承接管远离活动球的一端与连接杆固定连接。
9.通过采用上述技术方案，球铰接的连接方式能够在更大范围内对连接杆进行角度调节，当连接杆的位置确定后调节承接管对活动球的阻尼程度，使承接管与活动球之间相对固定。
10.优选的，所述承接管远离连接杆的一端的管壁上开设有贯穿管壁的变形槽，所述变形槽沿承接管的轴线对称设置，所述承接管远离承接管的一端的管壁上开设有与活动球配合的适配槽，所述承接管上穿设有沿承接管径向设置并垂直于相对的变形槽的连线的松紧螺栓，所述松紧螺栓上螺纹连接螺帽用于调节承接管的变形程度。
11.通过采用上述技术方案，拧紧或者松动螺帽即可实现承接管变形程度的调整，承接管对活动球的阻尼作用也随之发生变化。
12.优选的，所述预埋件为预埋螺栓，所述预埋螺栓伸出主体结构的部分螺纹连接有连接套筒，所述连接套筒与活动球固定连接。
13.通过采用上述技术方案，在进行连墙件的安装时，只需将连接套筒螺纹连接在预
埋螺栓上即可，脚手架拆卸时一并将角度调节组件拆除，能够重复使用。
14.优选的，所述预埋件为预埋套筒，所述预埋套筒螺纹连接有伸出主体结构的连接螺杆，所述连接螺杆与活动球固定连接。
15.通过采用上述技术方案，方便角度调节组件的安装。
16.优选的，所述预埋套筒位于主体结构内的一端封闭且为扩大部。
17.通过采用上述技术方案，增加预埋套筒的抗拉力。
18.优选的，所述预埋套筒朝向主体结构外侧的一端与主体结构的表面齐平。
19.通过采用上述技术方案，方便模板施工，对模板不产生影响，使用普通模板即可进行主体结构的浇筑作业
20.优选的，所述连接杆与承接管一体连接。
21.通过采用上述技术方案，方便加工，节省加工成本。
22.优选的，所述角度调节组件调节连接杆与主体结构外侧面的法线之间的夹角不大于30
°
。
23.通过采用上述技术方案，将连接杆的调节角度控制在30
°
范围内，使连接后的结构更加安全。
24.本技术提供的一种脚手架体系采用如下的技术方案通过采用上述技术方案，包括脚手架连墙件。
25.通过采用上述技术方案，提高了脚手架施工的稳定性和安全性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过角度可调组件对连接杆进行角度调整，使连接杆与脚手架的连接点更容易控制，从而提高架体的稳定性；
28.2.通过球铰接的方式扩大连接杆的角度调节范围，实用性更高；
29.3.通过在主体结构内设置预埋螺栓或者预埋套筒，方便连墙件的安装，便于脚手架施工结束角度可调组件的拆卸。
附图说明
30.图1是本技术实施例一的脚手架连墙件与脚手架和主体结构的连接示意图。
31.图2是本技术实施例一的脚手架连墙件的整体结构示意图。
32.图3是本技术实施例一的脚手架连墙件的部分剖视图。
33.图4是本技术实施例二的脚手架连墙件的整体结构示意图。
34.图5是本技术实施例二的脚手架连墙件的部分剖视图。
35.附图标记说明：1、主体结构；2、预埋螺栓；3、预埋套筒；31、扩大部；4、连接螺杆；5、连接套筒；6、角度调节组件；61、活动球；62、承接管；621、变形槽；622、松紧螺栓；623、适配槽；7、连接杆；8、扣件；9、脚手架；91、立杆；92、横杆。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
37.实施例一
38.本技术实施例公开一种脚手架连墙件。参照图1、图2，脚手架连墙件用于连接浇筑
后的主体结构1和搭设完成的脚手架9。脚手架9立杆91和横杆92搭设而成。脚手架连墙件包括预埋在主体结构1内的预埋螺栓2、与脚手架9的立杆91利用扣件8连接的连接杆7以及位于连接杆和预埋螺栓2之间的角度调节组件6。
39.参照图2、图3，预埋螺栓2的头部位于主体结构1内。预埋螺栓2的螺杆伸出主体结构1的部分螺纹连接有连接套筒5。预埋螺栓2可以直接采用加固模板的对拉螺栓。
40.角度调节组件6包括固定在连接套筒5远离预埋螺栓2的一端的活动球61和容纳活动球61的承接管62。承接管62轴向的一端开口、一端封闭。
41.承接管62开口一端的侧壁上开设有贯穿侧壁的变形槽621。变形槽621关于承接管62的轴向对称设置两个。承接管62内壁上靠近开口的位置开设有弧形并与活动球61配合的适配槽623。承接管62上远离开口的位置穿过松紧螺栓622。松紧螺栓622垂直于相对的变形槽621的连线。
42.将活动球61放入承接管62后，利用与松紧螺栓622螺纹连接的螺母调整承接管62与活动球61的紧密程度，使活动球61只能在承接管62的适配槽623内转动而不能从承接管62中脱出，实现承接管62的角度可调。当承接管62调节到一定角度后，进一步拧紧螺母，增加承接管62与活动球61之间的摩擦，使承接管62调整的难度增加，实现承接管62的锁定。
43.连接杆7为管状并固定在承接管62轴向封闭的一端。连接杆7与承接管62同轴设置。扣件8采用旋转扣件从而能够使连接杆7与立杆91之间的角度实现调整。连接杆7也可以采用扣件8连接在横杆92上。在另一实施例中，连接杆7与承接管62一体连接。
44.为了保证脚手架9连接主体结构1后的整体稳定和安全，连接杆7与主体结构1的朝向脚手架9一侧的侧面的法线之间的角度控制在30
°
内。
45.本技术实施例一种脚手架连墙件的实施原理为：将预埋螺栓2与主体结构1一体浇筑，之后搭设脚手架9，随搭脚手架9随安装角度调节组件6和连接杆7，在施工完毕后，拆除脚手架9和角度调节组件6以及连接杆7重复使用。
46.实施例二
47.本技术实施例公开一种脚手架连墙件。参照图4、图5，与实施例一的不同之处在于，主体结构1内预埋有预埋套筒3。预埋套筒3位于主体结构1内的一端封闭并形成扩大部31。预埋套筒3朝向主体结构1外侧的一端的端面与主体结构1的表面齐平。设置预埋套筒3方便主体结构1的浇筑，不会对模板产生影响。
48.预埋套筒3内螺纹连接有向外伸出的连接螺杆4。连接螺杆4远离预埋套筒3的一端固定连接活动球61。
49.本技术实施例一种脚手架连墙件的实施原理为同实施例一。
50.本技术实施例公开一种脚手架体系。参照图1，脚手架体系包括脚手架9和实施例一或者实施例二中的脚手架连墙件。
51.本技术实施例一种脚手架体系的实施原理为：采用实施例一或实施例二中的脚手架连墙件将搭设的脚手架9固定，保证脚手架9的稳固，使脚手架9与主体结构1之间的距离始终处于安全范围内。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。