建筑室内现浇混凝土墙体支模装置的制作方法

1.本实用新型涉及现浇墙体模板领域，尤其涉及一种建筑室内现浇混凝土墙体支模装置。


背景技术：

2.建设项目施工过程中使用铝模板进行现浇墙体支模施工，标准层层高2.9m，主楼顶层层高3m。采用铝模进行墙体支模施工过程中只使用一套铝模板，适用于标准层。但到顶层层高增高，原有铝模无法完成模板施工。重新定制新的铝模或改用木模板完成支模，成本太高，施工进度有所拖延。


技术实现要素：

3.为了解决层高变化使得原有铝模无法应用的难题，本实用新型提供了一种建筑室内现浇混凝土墙体支模装置，
4.为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：建筑室内现浇混凝土墙体支模装置，包括内墙模板和外墙模板；内墙模板的内外侧模板结构相同，单侧模板包括铝模板、木模板和顶板c槽，顶板c槽与铝模板之间架设木模板，木模板包括胶合板和木方，胶合板的外侧面背衬两根木方作为横向龙骨；内墙模板的内外侧木模板通过间隔设置的对拉螺栓连接；外墙模板的内侧模板与内墙模板的内侧模板结构相同，外墙模板的外侧模板包括peek板、标准铝模板和木方，peek板固定在标准铝模板的顶部，peek板的上端加设木方。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置采用铝木模板结合施工，顶板为铝模板，墙体上部高差部位使用木模板进行增高，木模板安装在标准铝模板与墙顶阴角c槽模板中间处，解决了层高增高导致原铝模无法施工的难题，施工成本降低。
6.本实用新型的优选方案为：
7.内墙模板和外墙模板的外侧分别间隔设置有钢管作为竖向外龙骨，两侧钢管通过对拉螺栓固定。
8.铝模板的下端通过螺栓固定在混凝土内。
9.内墙模板和外墙模板的内外侧铝模板与木模板接缝处的上方和下方墙体内分别夹装有顶模棍，用于支撑铝模板和木模板。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例提供的内墙模板的立面图；
11.图2为图1中a处的放大图；
12.图3为本实用新型实施例提供的外墙模板的立面图；
13.图中标记为：1、铝模板；2、顶板c槽；3、胶合板；4、第一木方；5、对拉螺栓；6、peek板；7、第二木方；8、顶模棍。
具体实施方式
14.为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。
15.本实用新型提供的一种建筑室内现浇混凝土墙体支模装置，由内墙模板和外墙模板等组成，内墙模板的内外侧模板结构相同、对称布置，单侧模板由顶板c槽2、铝模板1和木模板组成，顶板与顶板c槽2连接，顶板c槽2与墙体的铝模板1之间夹装木模板，铝模板1下端与混凝土基础固定。木模板由胶合板3和第一木方4组成，胶合板3的外侧面上下部分别背衬一根第一木方4作为横向龙骨。内墙模板的内外侧铝模板1上方分别连接有胶合板3，内外胶合板3通过对拉螺栓5连接，对拉螺栓5穿孔位置位于同侧两根第一木方4形成的凹槽内。内墙模板的两侧铝模板1与木模板接缝处的上方和下方分别夹装有顶模棍8，每排顶模棍8间隔设置，用于支撑铝模板1及木模板，如图1和图2所示。内墙模板的外侧分别设置有钢管作为竖向龙骨，钢管上设置有通孔，采用对拉螺栓5将两侧钢管固定连接，防止出现胀模风险。其中顶板c槽2指的是截面为c字型的槽钢。
16.外墙模板的内侧模板与内墙模板的内侧模板结构相同，外墙模板的外侧模板由第二木方7、peek板6和铝模板1组成，铝模板1下端与基础连接，铝模板1上端与peek板6固定连接，peek板6的上端加设第二木方7，如图3所示。外墙模板的外侧分别设置有钢管作为竖向龙骨，钢管上设置有通孔，采用对拉螺栓5将两侧钢管对拉加固，防止出现胀模风险。外墙模板内顶模棍8的做法同内墙模板。其中，peek板6指的是聚醚醚酮板，一种耐高温热塑性塑料板。
17.具体施工示例：内墙模板采用木模板安装在铝模板1与顶板c槽2之间，木模板采用12mm厚胶合板3背衬两根截面尺寸40mm
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70mm的第一木方4做龙骨，横向设置，内墙模板形成的墙体空隙中设置顶模棍8（钢筋撑棍）。顶模棍8长度与墙体厚度相同为200mm，用于支撑铝模板1及木模板，顶模棍8的横向设置间隔为450mm。局部有胀模风险部位的木模板外侧增设钢管做主龙骨进行对拉加固。内墙模板的外侧分别竖向设置外龙骨，外龙骨采用φ48.3mm
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壁厚3.6mm的钢管支撑，两侧钢管通过φ14mm穿墙对拉螺栓5连接，同侧钢管的间距为550mm。
18.外墙模板内侧模板采用木模板安装在铝模板1与顶板c槽2之间，木模板采用12mm厚胶合板3背衬两根截面尺寸40mm
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70mm的第一木方4做龙骨，横向设置，形成的墙体空隙内设置顶模棍8。外墙模板的外侧模板利用原有铝模板体系在peek板6顶部加设70mm高的第二木方7。外墙模板的墙体内部顶模棍8做法同内墙模板中做法，因内侧墙体配制木模板，外侧为铝模板1，外墙模板加固需在外侧铝模板1上打眼加固。
19.本装置采用铝木模板结合施工，顶板为铝模板1，墙体上部高差部位使用木模板进行增高，木模板安装在铝模板1与墙顶阴角c槽模板中间处，解决了层高增高导致原铝模无法施工的难题，施工成本降低。
20.最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种建筑室内现浇混凝土墙体支模装置，包括内墙模板和外墙模板；其特征在于，内墙模板的内外侧模板结构相同，单侧模板包括铝模板、木模板和顶板c槽，顶板c槽与铝模板之间架设木模板，木模板包括胶合板和木方，胶合板的外侧面背衬两根木方作为横向龙骨；内墙模板的内外侧木模板通过间隔设置的对拉螺栓连接；外墙模板的内侧模板与内墙模板的内侧模板结构相同，外墙模板的外侧模板包括peek板、标准铝模板和木方，peek板固定在标准铝模板的顶部，peek板的上端加设木方。2.根据权利要求1所述的建筑室内现浇混凝土墙体支模装置，其特征在于，内墙模板和外墙模板的外侧分别间隔设置有钢管作为竖向外龙骨，两侧钢管通过对拉螺栓固定。3.根据权利要求1所述的建筑室内现浇混凝土墙体支模装置，其特征在于，铝模板的下端通过螺栓固定在混凝土内。4.根据权利要求1所述的建筑室内现浇混凝土墙体支模装置，其特征在于，内墙模板和外墙模板的内外侧铝模板与木模板接缝处的上方和下方空隙内分别夹装有顶模棍。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑室内现浇混凝土墙体支模装置，涉及现浇墙体模板领域。本支模装置，包括内墙模板和外墙模板；内墙模板的内外侧模板结构相同，单侧模板包括铝模板、木模板和顶板C槽，顶板C槽与铝模板之间架设木模板，木模板包括胶合板和木方，胶合板外侧面背衬两根木方作为横向龙骨；外墙模板的内侧模板与内墙模板的内侧模板结构相同，外墙模板的外侧模板包括PEEK板、铝模板和木方，PEEK板固定在铝模板的顶部，PEEK板的上端加设木方。本装置采用铝木模板结合施工，墙体上部高差部位使用木模板进行增高，木模板安装在铝模板与墙顶阴角C槽模板中间处，解决了层高增高导致原铝模无法施工的难题，施工成本降低。施工成本降低。施工成本降低。


技术研发人员：秦富 于海波 乔春仁 张正武 庄宏宇
受保护的技术使用者：秦富
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/17