一种可移动式搅拌平台的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体的说是涉及一种可移动式搅拌平台。


背景技术：

2.现有技术中的固定式搅拌器无法自身进行移动，需要依靠专门的装载车进行装载，然后将搅拌器运输到预定的地点。这样的搅拌器在运输过程中，搅拌筒内的搅拌料体因搅拌筒停止转动而发生板结，影响浆料的使用效果，并且无法做到即搅即用，影响了施工效率，而且在现场使用时也无法做到随用随动，影响铺料效率，影响了整体的施工效率，并使得施工过程繁锁。而且水泥搅拌罐通过电机带动罐身的齿圈进行转动，将水泥，沙子、石子混合均匀，在使用过程中最容易出现的故障是齿圈断。
3.因此，如何提供一种容易搬运，而且罐体的齿圈不易折断的一种搅拌设备是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种容易搬运，而且罐体的齿圈不易折断的一种可移动式搅拌平台。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括：行走装置、水泥搅拌装置、旋转装置和供料装置；其中，所述行走装置底部设有驱动轮，内部设有驱动电机、旋转电机和供电设备，所述行走装置上设有支撑台，所述支撑台上设有平板件，并于平板件上设有旋转盘，所述水泥搅拌装置包括水泥搅拌罐、支架；所述水泥搅拌罐通过锁紧件固定于支架上，所述支架通过转轴件固定于旋转盘上，所述支架两端设有支板，所述支板底部设有升降气缸，所述升降气缸固定于旋转盘上；支撑台上还设有供料装置、注水设备和升降机，所述升降机上设有塔台。
6.优选的，在上述一种可移动式搅拌平台中，所述水泥搅拌罐包括：罐体、内水道管；所述罐体为圆筒状，罐体两端各有一段缩小的开口，分别为进料口和出料口，所述的罐体上设置有齿圈，通过支架上的传动齿轮传动，传动齿轮的中轴固定在支架上，所述的中轴上设置有支撑轮，所述的罐体上设置有对应的支撑圈，所述的支撑轮与支撑圈配合运动；所述进料口内壁处设有内水道管。
7.优选的，在上述一种可移动式搅拌平台中，所述进料口的直径大于出料口的直径。
8.优选的，在上述一种可移动式搅拌平台中，所述供料装置包括：传送带、固定架和传送电机；所述传送带底部设有固定架，传送带两端设有传送电机，所述传送带电机的输出轴通过联轴器连接于转轴，所述传送带固定于转轴上，所述传送带上设有若干料斗。
9.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种可移动式搅拌平台，本实用新型通过将罐体通过支架固定于旋转盘上，两侧设有升降气缸，可实现罐体的360度旋转以及注料和出料动作，通过设于行走装置上，搬运更加便捷，通过在进料口处设有内水道管，可通过内水道管连接高压水道，对罐体内部进行清洁，清洗便捷；通过
改变罐体外侧的支撑轮和齿圈结构，从而避免齿圈断裂的问题。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
11.图1附图为本实用新型的正面结构示意图。
12.图2附图为本实用新型的背面结构示意图。
13.图3附图为本实用新型的罐体结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅附图1
‑
3，为本实用新型公开的一种可移动式搅拌平台。
16.本实用新型，包括：行走装置1、水泥搅拌装置2、旋转装置和供料装置 3；其中，所述行走装置1底部设有驱动轮，内部设有驱动电机、旋转电机和供电设备，所述行走装置1上设有支撑台，所述支撑台上设有平板件，并于平板件上设有旋转盘27，所述水泥搅拌装置2包括水泥搅拌罐21、支架24；所述水泥搅拌罐21通过锁紧件固定于支架24上，所述支架24通过转轴件28 固定于旋转盘27上，所述支架24两端设有支板25，所述支板25底部设有升降气缸26，所述升降气缸26固定于旋转盘27上；支撑台上还设有供料装置 3、注水设备4和升降机5，所述升降机5上设有塔台6，在使用时，人站在塔台6上，通过升降机5升起，进而实时观察搅拌进度。
17.为了进一步优化上述技术方案，水泥搅拌罐21包括：罐体7、内水道管；所述罐体7为圆筒状，罐体7两端各有一段缩小的开口，分别为进料口22和出料口23，所述的罐体7上设置有齿圈8，通过支架24上的传动齿轮传动，传动齿轮的中轴10固定在支架24上，所述的中轴10上设置有支撑轮9，所述的罐体7上设置有对应的支撑圈，所述的支撑轮9与支撑圈配合运动；所述进料口22内壁处设有内水道管。
18.为了进一步优化上述技术方案，进料口22的直径大于出料口23的直径。
19.为了进一步优化上述技术方案，供料装置包括：传送带33、固定架34和传送电机31；所述传送带33底部设有固定架34，传送带33两端设有传送电机31，所述传送带33电机的输出轴通过联轴器连接于转轴，所述传送带33 固定于转轴上，所述传送带33上设有若干料斗32。
20.为了进一步优化上述技术方案，罐体7内设有螺旋搅拌叶。
21.为了进一步优化上述技术方案，内水道管上设有清洗头，内水道管在设备使用完毕后，外接高压水道，对罐体7内部进行清洗。
22.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
23.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种可移动式搅拌平台，其特征在于，包括：行走装置、水泥搅拌装置、旋转装置和供料装置；其中，所述行走装置底部设有驱动轮，内部设有驱动电机、旋转电机和供电设备，所述行走装置上设有支撑台，所述支撑台上设有平板件，并于平板件上设有旋转盘，所述水泥搅拌装置包括水泥搅拌罐、支架；所述水泥搅拌罐通过锁紧件固定于支架上，所述支架通过转轴件固定于旋转盘上，所述支架两端设有支板，所述支板底部设有升降气缸，所述升降气缸固定于旋转盘上；支撑台上还设有供料装置、注水设备和升降机，所述升降机上设有塔台。2.根据权利要求1所述的一种可移动式搅拌平台，其特征在于，所述水泥搅拌罐包括：罐体、内水道管；所述罐体为圆筒状，罐体两端各有一段缩小的开口，分别为进料口和出料口，所述的罐体上设置有齿圈，通过支架上的传动齿轮传动，传动齿轮的中轴固定在支架上，所述的中轴上设置有支撑轮，所述的罐体上设置有对应的支撑圈，所述的支撑轮与支撑圈配合运动；所述进料口内壁处设有内水道管。3.根据权利要求2所述的一种可移动式搅拌平台，其特征在于，所述进料口的直径大于出料口的直径。4.根据权利要求1所述的一种可移动式搅拌平台，其特征在于，所述供料装置包括：传送带、固定架和传送电机；所述传送带底部设有固定架，传送带两端设有传送电机，所述传送带电机的输出轴通过联轴器连接于转轴，所述传送带固定于转轴上，所述传送带上设有若干料斗。

技术总结
本实用新型公开了一种可移动式搅拌平台，行走装置底部设有驱动轮，内部设有驱动电机、旋转电机和供电设备，行走装置上设有支撑台，支撑台上设有平板件，并于平板件上设有旋转盘，水泥搅拌罐通过锁紧件固定于支架上，支架通过转轴件固定于旋转盘上，支架两端设有支板，支板底部设有升降气缸，升降气缸固定于旋转盘上；支撑台上还设有供料装置、注水设备和升降机，升降机上设有塔台。本实用新型通过将罐体通过支架固定于旋转盘上，两侧设有升降气缸，可实现罐体的360度旋转和注料、出料动作，通过设于行走装置上，搬运更加便捷，通过在进料口处设有内水道管，可通过内水道管连接高压水道，对罐体内部进行清洁，清洗便捷。清洗便捷。清洗便捷。


技术研发人员：石彬
受保护的技术使用者：鞍山添赢化工实业有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/12/21