一种导轨连接件的制作方法

1.本实用新型涉及一种导轨连接件。


背景技术：

2.在电力系统或者是一些工业建筑中，有时候需要在电线杆或者是工业建筑外墙上安装爬梯一类的设施，用于施工或维修攀爬，如图4至图5所示，这些爬梯由两节或多节导轨件5连接而成，为了保证攀爬时的安全性，防止施工人员高空坠落，一般在导轨板6上设置防坠器，正常作业时防坠器可以在导轨板6上上下滑动，施工人员腰上系上安全绳，安全绳的一端再系到防坠器上，这样在施工人员意外坠落时，防坠器可以卡在导轨板6上使施工人员不会继续意外下坠。为了保证正常作业时防坠器跟随施工人员在导轨板6上滑动，要求两节或多节导轨件5连接时不同节的导轨件5的导轨板6之间不能有错位现象，不同节的导轨件5的导轨板6的外表面要处于同一个平面，不能有突起错位现象，不然防坠器可能被突起卡住，不能在导轨板6上滑动，影响专业正常进行。现有技术中把两节导轨件5连接起来的方法如图5所示，用板状连接件10贴到连接板7上，通过两个螺栓穿过连接件10和连接板7上的螺纹孔把两节导轨件5连接起来。但是由于螺栓与螺纹孔之间具有一定的间隙，这样在安装连接时以及在使用中，两节导轨件5的螺纹孔与螺栓之间的间隙就可能不同，两节导轨件5就可能在横向上有错位，造成两节导轨件5的导轨板6有错位和突起现象。因此在安装连接两节或多节导轨件5时要考虑尽可能的减少相邻导轨板6之间的错位和突起现象。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种导轨连接件，采用该导轨连接件连接两节或多节导轨件时减少相邻导轨板之间的错位和突起现象，保证施工时防坠器的正常使用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种导轨连接件，用于连接两根导轨件，所述导轨件包括连接板，所述连接板的一侧设置有导轨板，所述连接板的另一侧设置有加强板，所述导轨板和加强板均与连接板垂直，所述导轨板与加强板平行，所述连接板上设置有第二安装孔，所述第二安装孔靠近所述连接板的一端，所述导轨连接件为一板状体，所述导轨连接件包括与导轨件安装时与所述连接板接触的第一平面，所述第一平面上设置有u型凹槽，所述u型凹槽从导轨连接件的一端贯穿至导轨连接件的另一端，所述u型凹槽靠近导轨连接件的一侧，所述u型凹槽的宽度与所述加强板的宽度一致使所述加强板可以卡进所述u型凹槽，所述导轨连接件上设置有两个第一安装孔，所述两个第一安装孔的排列方向与所述u型凹槽的延伸方向一致，所述两个第一安装孔的孔径与第二安装孔的孔径相同，两根导轨件带有第二安装孔的一端相互靠在一起时两个第二安装孔之间的孔距与所述两个第一安装孔之间的孔距相同。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述u型凹槽的深度大于所述加强板高出所述连接板的高度。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一安装孔和第二安装孔均为圆通孔，所述第一安装孔和第二安装孔均为螺纹孔。
7.本实用新型的有益效果是：采用该导轨连接件连接两节或多节导轨件时通过具有限位作用的u型凹槽，减少两节导轨件在横向上的移位，从而减少相邻导轨板之间的错位和突起现象，保证施工时防坠器的正常使用。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
9.图1是本实用新型导轨连接件的结构示意图；
10.图2是本实用新型导轨连接件一个视图方向的结构示意图；
11.图3是本实用新型导轨连接件另一个视图方向的结构示意图；
12.图4是本实用新型在实施例中导轨件的结构示意图；
13.图5是本实用新型实施例中导轨件在现有技术中的连接方式示意图；
14.图6是本实用新型实施例中导轨件采用本实用新型的导轨连接件进行连接的连接方式示意图。
15.附图中各部件的标记如下：1、导轨连接件，2、第一平面，3、u型凹槽，4、第一安装孔，5、导轨件，6、导轨板，7、连接板，8、加强板，9、第二安装孔，10、连接件。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型实施例：
18.请参阅图1至图4，一种导轨连接件，用于连接两根导轨件5，所述导轨件5包括连接板7，所述连接板7的一侧设置有导轨板6，连接板7的另一侧设置有加强板8，所述导轨板6和加强板8均与连接板7垂直，所述导轨板6与加强板8平行，所述连接板7上设置有第二安装孔9，所述第二安装孔9靠近连接板7的一端，所述导轨连接件1为一板状体，所述导轨连接件1包括与导轨件5安装时与连接板7接触的第一平面2，所述第一平面2上设置有u型凹槽3，所述u型凹槽3从导轨连接件1的一端贯穿至导轨连接件1的另一端，所述u型凹槽3靠近导轨连接件1的一侧，所述u型凹槽3的宽度与所述加强板8的宽度一致使所述加强板8可以卡进u型凹槽3，所述导轨连接件1上设置有两个第一安装孔4，所述两个第一安装孔4的排列方向与所述u型凹槽3的延伸方向一致，所述两个第一安装孔4的孔径与第二安装孔9的孔径相同，两根导轨件5带有第二安装孔9的一端相互靠在一起时两个第二安装孔9之间的孔距与所述两个第一安装孔4之间的孔距相同。这样可以用螺栓穿过第一安装孔4和第二安装孔9把两节导轨件5连接起来。
19.优选的，所述u型凹槽3的深度大于所述加强板8高出所述连接板7的高度。这样加强板8可以插入u型凹槽3内，第一平面2可以与连接板7贴在一起。
20.优选的，所述第一安装孔4和第二安装孔9均为圆通孔，所述第一安装孔4和第二安装孔9均为螺纹孔。
21.如图6所示，用本实用新型的导轨连接件使用时将两根导轨件5有第二安装孔9的端部对接起来，用两个导轨连接件1分别贴到连接板7的相对两侧面上，两个导轨连接件1从两侧夹住连接板7，加强板8卡到u型凹槽3内，用螺栓拧过两个导轨连接件1的第一安装孔4和连接板7的第二安装孔9，再拧上螺母就可以把两节导轨件5连接起来。具有限位作用的u型凹槽3与加强板8卡的很紧，拧上螺栓后加强板8基本不会左右移动，这样整个导轨件5也基本不会有横向上的移位，从而可以减少相邻两节导轨板6之间的错位和突起现象，使两节导轨板6基本处于同一个平面上，防坠器可以在导轨板6上顺利滑动，保证施工时防坠器的正常使用。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种导轨连接件，用于连接两根导轨件，所述导轨件包括连接板，所述连接板的一侧设置有导轨板，所述连接板的另一侧设置有加强板，所述导轨板和加强板均与连接板垂直，所述导轨板与加强板平行，所述连接板上设置有第二安装孔，所述第二安装孔靠近所述连接板的一端，其特征在于，所述导轨连接件为一板状体，所述导轨连接件包括与导轨件安装时与所述连接板接触的第一平面，所述第一平面上设置有u型凹槽，所述u型凹槽从导轨连接件的一端贯穿至导轨连接件的另一端，所述u型凹槽靠近导轨连接件的一侧，所述u型凹槽的宽度与所述加强板的宽度一致使所述加强板可以卡进所述u型凹槽，所述导轨连接件上设置有两个第一安装孔，所述两个第一安装孔的排列方向与所述u型凹槽的延伸方向一致，所述两个第一安装孔的孔径与第二安装孔的孔径相同，两根导轨件带有第二安装孔的一端相互靠在一起时两个第二安装孔之间的孔距与所述两个第一安装孔之间的孔距相同。2.根据权利要求1所述的导轨连接件，其特征在于，所述u型凹槽的深度大于所述加强板高出所述连接板的高度。3.根据权利要求1或2所述的导轨连接件，其特征在于，所述第一安装孔和第二安装孔均为圆通孔，所述第一安装孔和第二安装孔均为螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种导轨连接件，该导轨连接件包括第一平面，所述第一平面上设置有U型凹槽，所述U型凹槽从导轨连接件的一端贯穿至导轨连接件的另一端，所述U型凹槽靠近导轨连接件的一侧，所述U型凹槽的宽度与所述加强板的宽度一致使加强板可以卡进U型凹槽，导轨连接件上设置有两个第一安装孔，两个第一安装孔的排列方向与所述U型凹槽的延伸方向一致，所述两个第一安装孔的孔径与第二安装孔的孔径相同，两根导轨件带有第二安装孔的一端相互靠在一起时两个第二安装孔之间的孔距与所述两个第一安装孔之间的孔距相同。本实用新型的导轨连接件连接两节或多节导轨件时可以减少相邻导轨板之间的错位和突起现象，保证施工时防坠器的正常使用。防坠器的正常使用。防坠器的正常使用。


技术研发人员：徐雨东 伏杨 华怡枫 吴昊
受保护的技术使用者：苏州工业园区天冠科技有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/3/15