一种肌理铝单板角码连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其涉及一种肌理铝单板角码连接结构。


背景技术：

2.铝单板由于优异的性能，在建筑中得到了广泛的应用。铝单板是：用2-3mm厚的铝合金板，在工厂经钣金加工成图纸要求的尺寸，有连接耳片、加强筋，并经前处理，表面喷涂氟碳涂层。
3.肌理铝单板就是板面有规律的或者没有规律的一凸和一凹，由于肌理铝单板的特殊性铝板较厚，尺寸较大，肌理铝单板的肌理却一正一反尺寸很小，使得肌理铝单板的装饰效果非常好。
4.而由于肌理铝单板其本身经过凹凸折边处理，其自身的抗弯折能力较弱，在安装过程中容易发生弯曲形变，因此亟需一种肌理铝单板角码连接结构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种肌理铝单板角码连接结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种肌理铝单板角码连接结构，包括：肌理铝单板；平面铝板，其设置在所述肌理铝单板背面，所述平面铝板上设置有多个与其一体成型的角码，且角码上开设有安装孔；多个紧固件，所述平面铝板上开设有多个与紧固件相配合的通孔，且所述肌理铝单板通过紧固件与平面铝板相连接。
8.优选的，所述紧固件包括第一连接部、第一加强部、第二加强部、第二连接部，其中所述第一连接部与第一加强部呈九十度弯折，所述第一加强部与第二加强部呈九十度弯折，所述第二加强部与第二连接部呈九十度弯折。
9.优选的，所述第一连接部通过固定螺丝a与肌理铝单板的背侧面固定连接，所述第二连接部通过固定螺丝b与肌理铝单板的内侧面固定连接。
10.优选的，所述肌理铝单板的背侧面固定连接有多个衬套a，所述肌理铝单板的内侧面固定连接有多个衬套b，多个所述衬套a与衬套b分别与固定螺丝a、固定螺丝b相配合。
11.优选的，所述第二加强部与第一加强部之间设置有加强筋，且所述加强筋呈三角形状。
12.优选的，多个所述角码呈斜对称分布，多个所述紧固件呈折线式分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在肌理铝单板的安装背面设置一层平面铝板，通过紧固件进行加强连接，通过设置衬套a与衬套b，使得固定螺丝a与固定螺丝b旋入其中，连接稳定，而由于第一加强部、第二加强部及加强筋的配合下使得肌理铝单板凹凸折边处的抗弯强度更高，从而增加肌理铝单板的整体结构强度，避免安装时发生弯曲。
15.2、通过角码的斜对称分布设计、紧固件的折线式分布设计，使得肌理铝单板安装后的受力更加均匀，稳定性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种肌理铝单板角码连接结构的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种肌理铝单板角码连接结构的正面结构示意图；
18.图3为图2中a处的放大示意图。
19.图中：1-肌理铝单板、2-平面铝板、3-角码、4-紧固件、401-第一连接部、402-第一加强部、403-第二加强部、404-第二连接部、405-加强筋、5-固定螺丝a、6-固定螺丝b、7-衬套a、8-衬套b。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种肌理铝单板角码连接结构，包括：肌理铝单板1、平面铝板2以及多个紧固件4。
23.具体来说，平面铝板2设置在肌理铝单板1背面，平面铝板2上设置有多个与其一体成型的角码3，且角码3上开设有安装孔；
24.紧固件4包括第一连接部401、第一加强部402、第二加强部403、第二连接部404，其中第一连接部401与第一加强部402呈九十度弯折，第一加强部402与第二加强部403呈九十度弯折，第二加强部403与第二连接部404呈九十度弯折，第二加强部403与第一加强部402之间设置有加强筋405，且加强筋405呈三角形状，而第一加强部402、第二加强部403及加强筋405的整体配合下使得肌理铝单板1凹凸折边处的抗弯强度更高，第一连接部401通过固定螺丝a5与肌理铝单板1的背侧面固定连接，第二连接部404通过固定螺丝b6与肌理铝单板1的内侧面固定连接，通过第一连接部401与肌理铝单板1的背侧面相平齐、第二连接部404与肌理铝单板1内侧面相平齐，便于紧固件4的整体固定。
25.肌理铝单板1的背侧面固定连接有多个衬套a7，肌理铝单板1的内侧面固定连接有多个衬套b8，多个衬套a7与衬套b8分别与固定螺丝a5、固定螺丝b6相配合，增加固定螺丝a5与固定螺丝b6的连接稳定性，不易发生脱落。
26.平面铝板2上开设有多个与紧固件4相配合的通孔，且肌理铝单板1通过紧固件4与平面铝板2相连接，多个角码3呈斜对称分布，多个紧固件4呈折线式分布，使得肌理铝单板1在安装后，使其各个位置受力更加分散均匀，安装稳定性更高。
27.本实用新型中，通过在肌理铝单板1的安装背面设置一层平面铝板2，通过紧固件4进行加强连接，通过设置衬套a7与衬套b8，使得固定螺丝a5与固定螺丝b6旋入其中，连接稳
定，而由于第一加强部402、第二加强部403及加强筋405的配合下使得肌理铝单板1凹凸折边处的抗弯强度更高，从而增加肌理铝单板1的整体结构强度，避免安装时发生弯曲，通过角码3的斜对称分布设计、紧固件4的折线式分布设计，使得肌理铝单板1安装后的受力更加均匀，安装稳定性更强。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种肌理铝单板角码连接结构，其特征在于，包括：肌理铝单板(1)；平面铝板(2)，其设置在所述肌理铝单板(1)背面，所述平面铝板(2)上设置有多个与其一体成型的角码(3)，且角码(3)上开设有安装孔；多个紧固件(4)，所述平面铝板(2)上开设有多个与紧固件(4)相配合的通孔，且所述肌理铝单板(1)通过紧固件(4)与平面铝板(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种肌理铝单板角码连接结构，其特征在于，所述紧固件(4)包括第一连接部(401)、第一加强部(402)、第二加强部(403)、第二连接部(404)，其中所述第一连接部(401)与第一加强部(402)呈九十度弯折，所述第一加强部(402)与第二加强部(403)呈九十度弯折，所述第二加强部(403)与第二连接部(404)呈九十度弯折。3.根据权利要求2所述的一种肌理铝单板角码连接结构，其特征在于，所述第一连接部(401)通过固定螺丝a(5)与肌理铝单板(1)的背侧面固定连接，所述第二连接部(404)通过固定螺丝b(6)与肌理铝单板(1)的内侧面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种肌理铝单板角码连接结构，其特征在于，所述肌理铝单板(1)的背侧面固定连接有多个衬套a(7)，所述肌理铝单板(1)的内侧面固定连接有多个衬套b(8)，多个所述衬套a(7)与衬套b(8)分别与固定螺丝a(5)、固定螺丝b(6)相配合。5.根据权利要求2所述的一种肌理铝单板角码连接结构，其特征在于，所述第二加强部(403)与第一加强部(402)之间设置有加强筋(405)，且所述加强筋(405)呈三角形状。6.根据权利要求1所述的一种肌理铝单板角码连接结构，其特征在于，多个所述角码(3)呈斜对称分布，多个所述紧固件(4)呈折线式分布。

技术总结
本实用新型公开了一种肌理铝单板角码连接结构，包括：肌理铝单板；平面铝板，其设置在所述肌理铝单板背面，所述平面铝板上设置有多个与其一体成型的角码，且角码上开设有安装孔；多个紧固件，所述平面铝板上开设有多个与紧固件相配合的通孔，且所述肌理铝单板通过紧固件与平面铝板相连接。本实用新型通过在肌理铝单板的安装背面设置一层平面铝板，通过紧固件进行加强连接，通过设置衬套A与衬套B，使得固定螺丝A与固定螺丝B旋入其中，连接稳定，而由于第一加强部、第二加强部及加强筋的配合下使得肌理铝单板凹凸折边处的抗弯强度更高，从而增加肌理铝单板的整体结构强度，避免安装时发生弯曲。发生弯曲。发生弯曲。


技术研发人员：邓关鑫 杜平 王传刚 项红桥
受保护的技术使用者：江苏雅泰科技产业园有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/2/8