一种混凝土方管成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工领域，具体来说，涉及一种混凝土方管成型模具。


背景技术：

2.混凝土预制块模具，是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具。水泥预制块模具，混凝土预制件模具，高速预制件模盒，混凝土预制块模盒，预制塑料模具等都是混凝土预制块模具的别称。但是现有的模具在脱模的时候大多都比较繁琐。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土方管成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土方管成型模具包括底座、内模具和外模具，其特征在于，所述底座的上端嵌设有电机，所述底座的上端连接有脱模装置，所述脱模装置包括立柱，所述立柱的下端与所述底座的上端固定连接，所述立柱的下端加工有圆槽，所述电机的外轴固定连接有传动杆，所述传动杆远离所述电机的一端与所述圆槽的内壁通过轴承一活动连接，所述圆槽的内壁加工有数量为两个的圆环槽，所述圆环槽内均活动设有面齿轮，所述面齿轮均固定套设在所述传动杆的外壁，所述圆环槽的上方均中心对称加工有数量为四个的圆孔，所述圆孔均贯穿所述立柱，所述圆孔内均固定加工有凹槽，所述凹槽内均设置有齿轮且与面齿轮啮合，所述齿轮的两侧与所述凹槽的内壁通过轴承二活动连接，所述齿轮的中心均加工有螺纹孔且螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离所述齿轮的一端连接有内模具，所述底座外壁的上端铰接有外模具。
6.进一步的，所述底座的上端中心对称加工有数量为八个的滑槽。
7.进一步的，所述滑槽内均滑动设置有内模具，所述内模具包括滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二数量均为四个，所述滑块一的一侧均与所述丝杆固定连接，所述两个滑块一之间均设有滑块二，所述滑块二为l形，所述滑块一和所述滑块二之间均活动设置有连接杆，所述连接杆一端加工有销孔且与所述滑块一通过销活动连接，所述连接杆的另一端加工有销孔且与所述滑块二通过销活动连接。
8.进一步的，所述外模具包括挡板，所述挡板的数量为四个，所述挡板的两侧均加工有斜面，所述挡板的两侧均加工有销孔，相邻两个挡板之间通过连接销柱一固定连接，所述销柱一的两端加工有圆孔，所述圆孔内活动套设有销柱二。
9.进一步的，所述内模具的外侧加工有防粘层，所述防粘层为聚四氟乙烯板。
10.进一步的，所述外模具的内侧加工有防粘层，所述防粘层为聚四氟乙烯板。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.(1)、通过设置底座、内模具个外模具，可以使在浇筑混凝土方管的时候保证截面和内壁外壁的平整，通过设置的脱模装置，可以使模具在浇筑的方管成型后通过电机就控
制内模具使其脱离模具，方便脱模。
13.(2)、通过底座上端设置的滑槽，可以方便使电机在需要脱模的时候通过传动杆传动给齿轮从而通过齿轮控制丝杆来将滑块一拉动，然后滑块一移动时通过设置的连接杆带动滑块二并拢，然后滑块二通过滑槽向脱模装置靠近，从而内模具从混凝土方管上脱离。
14.(3)、通过设置的防粘层，可以使模具在脱模的时候不会因为混凝土的凝固而导致模具被粘在混泥土上导致无法分离的状况，而且通过设置的防粘层为聚四氟乙烯，可以有效增加模具的抗腐蚀性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种混凝土方管成型模具的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种混凝土方管成型模具的俯视图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种混凝土方管成型模具中底座的结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种混凝土方管成型模具中内模具收缩状态示意图；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种混凝土方管成型模具中内模具展开状态示意图；
21.图6是根据本实用新型实施例的一种混凝土方管成型模具中内模具完全展开状态示意图。
22.附图标记：
23.1、底座；2、内模具；3、外模具；4、电机；5、立柱；6、圆槽；7、传动杆；8、轴承一；9、面齿轮；10、齿轮；11、轴承二；12、丝杆；13、滑槽； 14、滑块一；15、滑块二；16、连接杆；17、挡板；18、销柱一；19、销柱二。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.实施例一：
26.请参阅图1-6，根据本实用新型实施例的一种混凝土方管成型模具，包括底座1、内模具2和外模具3，其特征在于，所述底座1的上端嵌设有电机 4，所述底座1的上端连接有脱模装置，所述脱模装置包括立柱5，所述立柱5的下端与所述底座1的上端固定连接，所述立柱5的下端加工有圆槽 6，所述电机4的外轴固定连接有传动杆7，所述传动杆7远离所述电机4 的一端与所述圆槽6的内壁通过轴承一8活动连接，所述圆槽6的内壁加工有数量为两个的圆环槽，所述圆环槽内均活动设有面齿轮9，所述面齿轮9均固定套设在所述传动杆7的外壁，所述圆环槽的上方均中心对称加工有数量为四个的圆孔，所述圆孔均贯穿所述立柱5，所述圆孔内均固定加工有凹槽，所述凹槽内均设置有齿轮10且与面齿轮9啮合，所述齿轮 10的两侧与所述凹槽的内壁通过轴承二11活动连接，所述齿轮10的中心均加工有螺纹孔且
螺纹连接有丝杆12，所述丝杆12远离所述齿轮10的一端连接有内模具2，所述底座1外壁的上端铰接有外模具3。
27.通过本实用新型的上述方案，通过设置底座1、内模具2个外模具3，可以使在浇筑混凝土方管的时候保证截面和内壁外壁的平整，通过设置的脱模装置，可以使模具在浇筑的方管成型后通过电机4就控制内模具2使其脱离模具，方便脱模。
28.实施例二：
29.请参阅图1-6，对于底座1来说，所述底座1的上端中心对称加工有数量为八个的滑槽13，所述滑槽13内均滑动设置有内模具2，所述内模具2 包括滑块一14和滑块二15，所述滑块一14和滑块二15数量均为四个，所述滑块一14的一侧均与所述丝杆12固定连接，所述两个滑块一14之间均设有滑块二15，所述滑块二15为l形，所述滑块一14和所述滑块二15 之间均活动设置有连接杆16，所述连接杆16一端加工有销孔且与所述滑块一14通过销活动连接，所述连接杆16的另一端加工有销孔且与所述滑块二15通过销活动连接。
30.通过本实用新型的上述方案，通过底座1上端设置的滑槽13，可以方便使电机4在需要脱模的时候通过传动杆7传动给齿轮10从而通过齿轮10控制丝杆12来将滑块一14拉动，然后滑块一14移动时通过设置的连接杆16带动滑块二15并拢，然后滑块二15通过滑槽13向脱模装置靠近，从而内模具2 从混凝土方管上脱离。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，通过电机4将内模具2展开，然后将外模具3立起，通过外模具3设置的销孔，在孔内插上销柱一18，然后在销柱一18的两端插入销柱二19将外模具3彻底固定，然后在模具内浇筑混凝土，待混凝土轮却后通过电机4控制将内模具2收缩，然后通过传动杆7的转动带动面齿轮9转动，通过面齿轮9传动给齿轮10，然后通过齿轮10内设置的螺纹孔将丝杆12带动可以将内模具2收缩，当内模具2和混凝土方管分离的时候可以取下销柱二 19和销柱一18，然后将外模具3展开，即可将混凝土方管取出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。