用于石材切割的摆动料车的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割石料时承载石料的装置，尤其是一种承载石料进行摆动的摆动料车机构。


背景技术：

2.现有的石材机械设备，一般采用带状锯条作为切割刀具，且锯条运动方向与石料切割进刀方向垂直。在此切割方式下，其锯条和石料的接触长度与切割的石料长度相等。而锯条上的金刚石颗粒需要一定的压强作用才能实现对石料的切割，被切割的石料硬度越高，所需要的压强越大。因此在切割花岗岩、石英石或硬度高于大理石的石料时，其切割效率极低。而且，由于锯条与石料始终在整个锯条的长度方向上保持接触状态，使切割产生的金刚石脱落颗粒和切割的石料颗粒不能及时排出，这些颗粒同样具有较高的耐磨性，它们与锯条上的金刚石刀头相互研磨，会严重降低金刚石刀头的工作寿命。
3.另一方面，在切割花岗岩、石英石或硬度高于大理石的石料时，由于提供的压强较大，切割过程中锯条基体易出现因受力过大而变形的现象，因此切割出的板材平面度较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种用于石材切割的摆动料车，其目的是：改善锯条与石料之间的接触条件，提高切割效率和切割质量，延长工具的使用寿命。
5.本实用新型技术方案如下：
6.一种用于石材切割的摆动料车，包括用于放置被切割石料的载料台，还包括底座、弧形轨和直轨；所述弧形轨水平安装在底座上，为中间拱起状；所述直轨水平安装在载料台底部且位于弧形轨上方，与所述弧形轨接触配合；
7.所述摆动料车还包括用于驱动所述载料台沿弧形轨摆动的摆动驱动装置。
8.作为所述摆动料车的进一步改进：所述摆动驱动装置包括第一回转动力装置、曲轴和连杆，所述第一回转动力装置用于驱动所述曲轴相对于底座旋转，所述连杆一端与曲轴上的偏心部位转动连接、另一端与所述载料台转动连接。
9.作为所述摆动料车的进一步改进：所述第一回转动力装置为第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一传动机构与所述曲轴相连接。
10.作为所述摆动料车的进一步改进：所述第一传动机构包括安装在第一电机输出轴上的主动齿轮和安装在曲轴上的被动齿轮。
11.作为所述摆动料车的进一步改进：所述连杆为两组以上，沿所述曲轴的长度方向并排设置。
12.相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）本装置可以实现石料的弧线摆动，从而石料与锯条以圆弧切线的方式接触进行切割，二者接触长度短，接触面积小，使用很小的压力就可以得到较高的接触压强，可以使用较薄的锯条，显著提高了切割效率，减少了耗电量，降低了生产成本；（2）切割产生的颗粒可以随着摆动及时排出，减少了对锯条
的磨损，延长了使用寿命；（3）由于锯条受力小，不易变形，切割面平整度好，提高了切割质量；（4）采用曲柄连杆机构带动载料台沿弧形轨移动，结构紧凑，载料台受力平稳，适用于单锯条和排锯等多种场合。
附图说明
13.图1为摆动料车的结构示意图；
14.图2为摆动料车的俯视图；
15.图3为摆动料车应用在石料切割设备上的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：
17.如图1和2，一种用于石材切割的摆动料车，包括用于放置被切割石料8的载料台4，还包括底座1、弧形轨2和直轨3。所述弧形轨2为两组以上，前后并排设置，水平安装在底座1上，为中间拱起状。所述直轨3水平安装在载料台4底部且位于弧形轨2上方，其底部与所述弧形轨2接触配合。
18.所述摆动料车还包括用于驱动所述载料台4沿弧形轨2摆动的摆动驱动装置。
19.具体的，所述摆动驱动装置包括第一回转动力装置、曲轴10和连杆7，所述第一回转动力装置用于驱动所述曲轴10相对于底座1旋转。所述连杆7为两组以上，沿所述曲轴10的长度方向并排设置，保证传动的平稳性。各连杆7一端与曲轴10上的偏心部位转动连接、另一端与所述载料台4的右端转动连接。
20.还可以通过其它结构实现摆动的驱动，例如使用往复油缸通过活动连接杆来带动载料台4进行往复移动，等等。
21.本实施例中，所述第一回转动力装置为第一电机9，也可以采用液压马达替代。
22.具体的，所述第一电机9的输出轴通过第一传动机构与所述曲轴10相连接。优选的，所述第一传动机构包括安装在第一电机9输出轴上的主动齿轮6和安装在曲轴10上的被动齿轮5。除了齿轮传动方式，也可以采用传动带等其它传动机构，但其传动的平稳性不如齿轮方式。
23.如图1至3，本摆动料车安装在切割装置的机架14上。切割装置还包括第二电机11、切割传动机构12和切割锯13，第二电机11通过切割传动机构12带动切割锯13往复运动。通常还需要设置一套升降机构（图中未示），带动切割锯13下降进给。
24.切割时，第一电机9旋转，通过齿轮带动曲轴10转动，曲轴10通过连杆7带动直轨3沿弧形轨2往复移动，载料台4上的被切割石料8的重心不断在弧形轨2最高点的左右两侧来回移动，在重力与往复移动的综合作用下做往复弧线运动，从而减小了切割锯13与石料之间的接触长度与面积，提高了切割效率和切割质量，也便于颗粒在摆动过程中及时排出，减少了切割锯13的磨损，延长了使用寿命。
25.本装置适用于各类石材的切割，尤其适用于金刚石等高硬度石材的排锯切割。


技术特征：
1.一种用于石材切割的摆动料车，包括用于放置被切割石料（8）的载料台（4），其特征在于：还包括底座（1）、弧形轨（2）和直轨（3）；所述弧形轨（2）水平安装在底座（1）上，为中间拱起状；所述直轨（3）水平安装在载料台（4）底部且位于弧形轨（2）上方，与所述弧形轨（2）接触配合；所述摆动料车还包括用于驱动所述载料台（4）沿弧形轨（2）摆动的摆动驱动装置。2.如权利要求1所述的用于石材切割的摆动料车，其特征在于：所述摆动驱动装置包括第一回转动力装置、曲轴（10）和连杆（7），所述第一回转动力装置用于驱动所述曲轴（10）相对于底座（1）旋转，所述连杆（7）一端与曲轴（10）上的偏心部位转动连接、另一端与所述载料台（4）转动连接。3.如权利要求2所述的用于石材切割的摆动料车，其特征在于：所述第一回转动力装置为第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴通过第一传动机构与所述曲轴（10）相连接。4.如权利要求3所述的用于石材切割的摆动料车，其特征在于：所述第一传动机构包括安装在第一电机（9）输出轴上的主动齿轮（6）和安装在曲轴（10）上的被动齿轮（5）。5.如权利要求2至4任一所述的用于石材切割的摆动料车，其特征在于：所述连杆（7）为两组以上，沿所述曲轴（10）的长度方向并排设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于石材切割的摆动料车，包括用于放置被切割石料的载料台，还包括底座、弧形轨和直轨；所述弧形轨水平安装在底座上，为中间拱起状；所述直轨水平安装在载料台底部且位于弧形轨上方，与所述弧形轨接触配合；所述摆动料车还包括用于驱动所述载料台沿弧形轨摆动的摆动驱动装置。本实用新型可以实现石料的弧线摆动，从而石料与锯条以圆弧切线的方式接触进行切割，接触面积小，具有切割效率高、切割面平整、磨损小、耗电量低等优点。点。点。


技术研发人员：韩永光
受保护的技术使用者：韩永光
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/9/1