一种阻燃型挤塑板的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑板技术领域，具体为一种阻燃型挤塑板。


背景技术：

2.当前建筑工程中，福建挤塑板的应用十分广泛，不论是工业还是农业，军工还是民用建筑，只要哪里需要保温哪里就能看见岩棉的影子，岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，是国内外公认的理想保温材料。
3.现有的挤塑板在使用的过程中，由于挤塑板是固定在建筑的表面，建筑外的环境会影响到挤塑板的温度，一旦设备温度过高，容易导致建筑内温度增加，会影响建筑内部居住环境，降低设备实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻燃型挤塑板，以解决上述背景技术中提出现有的挤塑板在使用的过程中，由于挤塑板是固定在建筑的表面，建筑外的环境会影响到挤塑板的温度，一旦设备温度过高，容易导致建筑内温度增加，会影响建筑内部居住环境，降低设备实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃型挤塑板，包括主体，所述主体的顶端固定连接有阻燃层；
6.所述主体的正面固定连接有间隔板，所述阻燃层内部的顶端固定连接有阻燃板，所述阻燃板的底端固定连接有加固板，所述加固板的内部固定连接有固定板，所述阻燃层的顶端开设有散热孔，所述主体正面的底端固定连接有支撑块。
7.优选的，所述主体的一侧固定连接有第一连接块，所述主体的另一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧开设有固定卡槽，所述第一连接块的顶端开设有连接凹槽，所述连接凹槽内部的底端固定连接有卡块。
8.优选的，所述固定板的剖面形状为三角形，所述固定板的数量有若干个，若干个所述固定板等距离分布在所述加固板内部的底端。
9.优选的，所述卡块的剖面形状为矩形，所述卡块的数量有若干个，若干个所述卡块等距离分布在所述连接凹槽内表面的底端。
10.优选的，所述固定卡槽的剖面形状为矩形，所述固定卡槽的数量有若干个，若干个所述固定卡槽等距离分布在所述第二连接块的一侧，所述固定卡槽与所述卡块相匹配。
11.优选的，所述散热孔的数量有若干个，若干个所述散热孔等距离分布在所述阻燃层的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过间隔板和支撑块之间的相互配合，从而达到了方便设备在安装的过程中存在一段安全距离的效果，利用阻燃层、阻燃板、加固板和固定板之间的相互配
合，从而达到了提高阻燃层内部的阻燃性和稳固性，利用散热孔方便阻燃层内部透气，增强了装置的实用性，解决现有设备阻燃效率低的问题；
14.2、本实用新型通过第一连接块和第二连接块之间的相互配合，起到了方便通过第一连接块和第二连接块对设备进行安装的作用，利用固定卡槽、连接凹槽和卡块之间的相互配合，从而达到了提高第一连接块和第二连接块之间安装的稳固性，解决现有设备不方便安装的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一连接块的结构示意图；
17.图3为本实用新型阻燃层的内部结构示意图。
18.图中：1、主体；2、阻燃层；3、间隔板；4、第一连接块；5、第二连接块；6、固定卡槽；7、连接凹槽；8、卡块；9、加固板；10、固定板；11、散热孔；12、支撑块；13、阻燃板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种阻燃型挤塑板，包括主体1，主体1的顶端固定连接有阻燃层2；
21.主体1的正面固定连接有间隔板3，阻燃层2内部的顶端固定连接有阻燃板13，阻燃板13的底端固定连接有加固板9，加固板9的内部固定连接有固定板10，阻燃层2的顶端开设有散热孔11，主体1正面的底端固定连接有支撑块12；
22.如图2所示，主体1的一侧固定连接有第一连接块4，主体1的另一侧固定连接有第二连接块5，第二连接块5的一侧开设有固定卡槽6，第一连接块4的顶端开设有连接凹槽7，连接凹槽7内部的底端固定连接有卡块8；
23.如图3所示，固定板10的剖面形状为三角形，固定板10的数量有若干个，若干个固定板10等距离分布在加固板9内部的底端；
24.如图2所示，卡块8的剖面形状为矩形，卡块8的数量有若干个，若干个卡块8等距离分布在连接凹槽7内表面的底端；
25.如图1、2所示，固定卡槽6的剖面形状为矩形，固定卡槽6的数量有若干个，若干个固定卡槽6等距离分布在第二连接块5的一侧，固定卡槽6与卡块8相匹配；
26.如图3所示，散热孔11的数量有若干个，若干个散热孔11等距离分布在阻燃层2的表面；
27.本实施例中，利用间隔板3和支撑块12方便对主体1的两侧保留合适的间隔，利用阻燃层2内部的阻燃板13和散热孔11提高设备的阻燃性，利用加固板9提高阻燃层2内部的
稳固性，在将第一连接块4和第二连接块5对齐将卡块8卡在固定卡槽6的内部，第二连接块5卡在连接凹槽7的内表面，从而达到了方便将多个设备进行安装的效果，同时起到了防止热胀冷缩导致设备挤压压缩损坏的作用。
28.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种阻燃型挤塑板，包括主体（1），所述主体（1）的顶端固定连接有阻燃层（2）；其特征在于：所述主体（1）的正面固定连接有间隔板（3），所述阻燃层（2）内部的顶端固定连接有阻燃板（13），所述阻燃板（13）的底端固定连接有加固板（9），所述加固板（9）的内部固定连接有固定板（10），所述阻燃层（2）的顶端开设有散热孔（11），所述主体（1）正面的底端固定连接有支撑块（12）。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型挤塑板，其特征在于：所述主体（1）的一侧固定连接有第一连接块（4），所述主体（1）的另一侧固定连接有第二连接块（5），所述第二连接块（5）的一侧开设有固定卡槽（6），所述第一连接块（4）的顶端开设有连接凹槽（7），所述连接凹槽（7）内部的底端固定连接有卡块（8）。3.根据权利要求1所述的一种阻燃型挤塑板，其特征在于：所述固定板（10）的剖面形状为三角形，所述固定板（10）的数量有若干个，若干个所述固定板（10）等距离分布在所述加固板（9）内部的底端。4.根据权利要求2所述的一种阻燃型挤塑板，其特征在于：所述卡块（8）的剖面形状为矩形，所述卡块（8）的数量有若干个，若干个所述卡块（8）等距离分布在所述连接凹槽（7）内表面的底端。5.根据权利要求2所述的一种阻燃型挤塑板，其特征在于：所述固定卡槽（6）的剖面形状为矩形，所述固定卡槽（6）的数量有若干个，若干个所述固定卡槽（6）等距离分布在所述第二连接块（5）的一侧，所述固定卡槽（6）与所述卡块（8）相匹配。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种阻燃型挤塑板，其特征在于：所述散热孔（11）的数量有若干个，若干个所述散热孔（11）等距离分布在所述阻燃层（2）的表面。

技术总结
本实用新型涉及挤塑板技术领域，具体为一种阻燃型挤塑板，包括主体，所述主体的顶端固定连接有阻燃层；所述主体的正面固定连接有间隔板，所述阻燃层内部的顶端固定连接有阻燃板，所述阻燃板的底端固定连接有加固板，所述加固板的内部固定连接有固定板，所述阻燃层的顶端开设有散热孔，所述主体正面的底端固定连接有支撑块，本实用新型通过间隔板和支撑块之间的相互配合，从而达到了方便设备在安装的过程中存在一段安全距离的效果，利用阻燃层、阻燃板、加固板和固定板之间的相互配合，从而达到了提高阻燃层内部的阻燃性和稳固性，利用散热孔方便阻燃层内部透气，增强了装置的实用性，解决现有设备阻燃效率低的问题。解决现有设备阻燃效率低的问题。解决现有设备阻燃效率低的问题。


技术研发人员：吕长富
受保护的技术使用者：福州德合节能科技有限公司
技术研发日：2021.08.21
技术公布日：2022/4/6