一种预拌砂浆搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种预拌砂浆搅拌装置。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，砂浆由于需要通过不同的多种建筑材料进行混合而成，因此在制作砂浆的过程中专门的搅拌装置必不可少。
3.现有的搅拌装置结构固定，对盛装物料的容器较小，不能一次进行大量的砂浆搅拌，同时在搅拌过程中，搅拌位置固定不能够根据需要进行移动，造成搅拌不够均匀，从而影响砂浆的生产效率和质量，为此，我们提出一种预拌砂浆搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预拌砂浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预拌砂浆搅拌装置，包括传输装置和储料罐，所述储料罐的出口端固定设置有倒料板，所述倒料板的右侧壁固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱的下侧壁固定设置有底板，所述底板的内侧壁固定设置有第一滑槽，所述底板的上侧壁固定设置有竖板，所述竖板的右侧壁固定设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁活动设置有升降板，所述竖板的上侧壁固定设置有顶板，所述顶板的内侧壁固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的下侧壁固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下侧壁固定设置有连接块。
6.优选的，所述升降板的上侧壁固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的右侧壁固定设置有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定设置有电机箱，所述电机箱的内腔固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的旋转端活动连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定设置有搅拌叶，所述搅拌箱的上侧壁活动设置有盖板，所述电机箱的左侧壁固定设置有法兰连接块，所述第二液压杆和电机箱的相间处通过法兰连接块连接。
7.优选的，所述升降板的内侧壁固定设置有第三滑槽，所述升降板的下侧壁固定设置有第一通孔。
8.优选的，所述电机箱的左侧壁固定设置有限位块，所述电机箱的下侧壁固定设置有滑块，所述盖板的上侧壁固定设置有圆孔，所述盖板的上侧壁固定设置有第二通孔，所述圆孔和第二通孔的相间处为相互贯穿呈十字形连接。
9.优选的，所述传输装置包括电机，所述电机的旋转端活动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外侧壁活动连接有皮带，所述皮带的内侧壁活动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外侧壁活动设置有传送带。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过传输装置对物料进行传输，从而实现物料的自动上料，通过储料罐对物料进行储存，从而实现对搅拌
物料的缓存，通过第一液压缸带动第一液压杆上下伸缩，从而实现升降板的上下移动，通过第二液压缸带动第二液压杆左右伸缩，从而实现搅拌电机的左右移动，通过搅拌电机带动搅拌叶转动，从而实现对砂浆的搅拌，通过盖板增设第二通孔，从而实现转轴的左右移动，通过底板增设第一滑槽，从而实现搅拌箱的位置移动，通过电机箱增设限位块，从而实现电机箱的位置固定。
附图说明
11.图1为本实用新型一种预拌砂浆搅拌装置的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种预拌砂浆搅拌装置的升降板侧视图；
13.图3为本实用新型一种预拌砂浆搅拌装置的盖板府视图；
14.图4为本实用新型一种预拌砂浆搅拌装置的传输装置结构示意图。
15.图中：1、传输装置；2、储料罐；3、倒料板；4、底板；5、第一滑槽；6、竖板；7、搅拌箱；8、升降板；9、顶板；10、第一液压缸；11、第一液压杆；12、连接块；13、第二滑槽；14、第二液压缸；15、第二液压杆；16、电机箱；17、搅拌电机；18、转轴；19、搅拌叶；20、盖板；21、法兰连接块；22、第三滑槽；23、限位块；24、滑块；25、第一通孔；26、圆孔；27、第二通孔；28、电机；29、第一传动轮；30、皮带；31、第二传动轮；32、传送带。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1-4所示的一种预拌砂浆搅拌装置，包括传输装置1和储料罐2，储料罐2的出口端固定设置有倒料板3，倒料板3的右侧壁固定设置有搅拌箱7，搅拌箱7的下侧壁固定设置有底板4，底板4的内侧壁固定设置有第一滑槽5，底板4的上侧壁固定设置有竖板6，竖板6的右侧壁固定设置有第二滑槽13，第二滑槽13的内侧壁活动设置有升降板8，竖板6的上侧壁固定设置有顶板9，顶板9的内侧壁固定设置有第一液压缸10，第一液压缸10的下侧壁固定设置有第一液压杆11，第一液压杆11的下侧壁固定设置有连接块12，通过储料罐2进行物料缓存。
18.升降板8的上侧壁固定设置有第二液压缸14，第二液压缸14的右侧壁固定设置有第二液压杆15，第二液压杆15的伸缩端固定设置有电机箱16，电机箱16的内腔固定设置有搅拌电机17，搅拌电机17的旋转端活动连接有转轴18，转轴18的外侧壁固定设置有搅拌叶19，搅拌箱7的上侧壁活动设置有盖板20，电机箱16的左侧壁固定设置有法兰连接块21，第二液压杆15和电机箱16的相间处通过法兰连接块21连接，通过搅拌叶19对砂浆进行搅拌；
19.升降板8的内侧壁固定设置有第三滑槽22，升降板8的下侧壁固定设置有第一通孔25，通过升降板8调节搅拌深度；
20.电机箱16的左侧壁固定设置有限位块23，电机箱16的下侧壁固定设置有滑块24，盖板20的上侧壁固定设置有圆孔26，盖板20的上侧壁固定设置有第二通孔27，圆孔26和第二通孔27的相间处为相互贯穿呈十字形连接，通过盖板20对搅拌箱7的开口进行密封；
21.传输装置1包括电机28，电机28的旋转端活动连接有第一传动轮29，第一传动轮29的外侧壁活动连接有皮带30，皮带30的内侧壁活动连接有第二传动轮31，第二传动轮31的外侧壁活动设置有传送带32，通过传送带32对物料进行输送。
22.工作原理：在具体实施过程中，物料经传输装置1送入储料罐2进行缓存，经倒料板3进入搅拌箱7，经盖板20对搅拌箱7进行密封，经第一液压缸10带动第一液压杆11向下运动，第一液压杆11带动升降板8经第二滑槽13向下移动，转轴18和搅拌叶19经圆孔26进入搅拌箱7的内腔，经搅拌电机17带动搅拌叶19旋转对砂浆进行搅拌，经第二液压缸14带动第二液压杆15左右移动，对搅拌箱7的不同区域进行均匀搅拌，经升降板8的上下移动可根据需要调节不同的搅拌深度，从而完成对砂浆的搅拌工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种预拌砂浆搅拌装置，包括传输装置(1)和储料罐(2)，其特征在于：所述储料罐(2)的出口端固定设置有倒料板(3)，所述倒料板(3)的右侧壁固定设置有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)的下侧壁固定设置有底板(4)，所述底板(4)的内侧壁固定设置有第一滑槽(5)，所述底板(4)的上侧壁固定设置有竖板(6)，所述竖板(6)的右侧壁固定设置有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内侧壁活动设置有升降板(8)，所述竖板(6)的上侧壁固定设置有顶板(9)，所述顶板(9)的内侧壁固定设置有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的下侧壁固定设置有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)的下侧壁固定设置有连接块(12)。2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述升降板(8)的上侧壁固定设置有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的右侧壁固定设置有第二液压杆(15)，所述第二液压杆(15)的伸缩端固定设置有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内腔固定设置有搅拌电机(17)，所述搅拌电机(17)的旋转端活动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的外侧壁固定设置有搅拌叶(19)，所述搅拌箱(7)的上侧壁活动设置有盖板(20)，所述电机箱(16)的左侧壁固定设置有法兰连接块(21)，所述第二液压杆(15)和电机箱(16)的相间处通过法兰连接块(21)连接。3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述升降板(8)的内侧壁固定设置有第三滑槽(22)，所述升降板(8)的下侧壁固定设置有第一通孔(25)。4.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述电机箱(16)的左侧壁固定设置有限位块(23)，所述电机箱(16)的下侧壁固定设置有滑块(24)，所述盖板(20)的上侧壁固定设置有圆孔(26)，所述盖板(20)的上侧壁固定设置有第二通孔(27)，所述圆孔(26)和第二通孔(27)的相间处为相互贯穿呈十字形连接。5.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆搅拌装置，其特征在于：所述传输装置(1)包括电机(28)，所述电机(28)的旋转端活动连接有第一传动轮(29)，所述第一传动轮(29)的外侧壁活动连接有皮带(30)，所述皮带(30)的内侧壁活动连接有第二传动轮(31)，所述第二传动轮(31)的外侧壁活动设置有传送带(32)。

技术总结
本实用新型公开了建筑工程技术领域的一种预拌砂浆搅拌装置，包括传输装置和储料罐，所述储料罐的出口端固定设置有倒料板，所述倒料板的右侧壁固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱的下侧壁固定设置有底板，所述底板的内侧壁固定设置有第一滑槽，所述底板的上侧壁固定设置有竖板，所述竖板的右侧壁固定设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁活动设置有升降板，本实用新型设计合理，通过传输装置对物料进行传输，从而实现物料的自动上料，通过储料罐对物料进行储存，从而实现对搅拌物料的缓存，通过第一液压缸带动第一液压杆上下伸缩，从而实现升降板的上下移动，通过第二液压缸带动第二液压杆左右伸缩。压杆左右伸缩。压杆左右伸缩。


技术研发人员：罗佳
受保护的技术使用者：罗佳
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/18