预制墩柱翻转台的制作方法

1.本实用新型涉及一种翻转台，具体涉及一种预制墩柱翻转台，属于预制墩柱施工技术领域。


背景技术：

2.目前，装配式建筑成为基础设施建设的重要生产方式，预制构件越来越多的应用到建筑上，预制构件将成为装配式建筑发展的重要环节，转变了传统的现浇生产方式，预制构件的质量将对建筑结构整个生命周期产生重要影响。
3.装配式桥墩逐渐应用到桥梁建设中，墩柱在预制过程中，为保证浇筑质量与施工效率，钢筋笼水平绑扎，竖向浇筑，因钢筋笼与模板的体积与重量偏大，对水平向的钢筋笼与模板翻转时不顺利，操作过程不方便。拟通过本发明提供的翻转台实现钢筋笼与模板的快速翻转作业，尽快完成浇筑工作，提高施工效率。
4.传统的绳索类吊装存在一些缺陷：一方面，吊装翻转以高空作业为主，支点不易固定，危险系数不确定：另一方面，吊装过程可能会造成模板挤压以及钢筋笼局部钢筋变形。而使用传统胎架需根据墩柱尺寸调整胎架尺寸，实用性不强。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供了一种预制墩柱翻转台，实现预制墩柱的钢筋笼快速翻转，保证翻转过程的稳定性和安全性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种预制墩柱翻转台，包括底座、翻转胎架、牵引装置和支撑装置，翻转胎架用于与预制墩柱连接，翻转胎架转动连接于底座的一端，翻转胎架具有垂直位置和与底座呈角度的翻转位置，牵引装置带动翻转胎架相对底座能够旋转，支撑装置同时连接底座及翻转胎架。
8.所述预制墩柱翻转台优选方案，牵引装置包括第一牵引组件和第二牵引组件，第一牵引组件为两组，对称设置在第二牵引组件两侧。
9.所述预制墩柱翻转台优选方案，第一牵引组件包括牵引杆和第一液压千斤顶，牵引杆一端铰接在翻转胎架上，另一端铰接在第一液压千斤顶的顶杆端，第一液压千斤顶的缸体连接在底座上。
10.所述预制墩柱翻转台优选方案，第二个牵引组件包括牵引梁和第二液压千斤顶，牵引梁一端铰接在底座上，另一端铰接在第二液压千斤顶的顶杆端，第二液压千斤顶的缸体连接在底座上。
11.所述预制墩柱翻转台优选方案，支撑装置包括套管、第一丝杆和第二丝杆，套管的两端设有内螺纹，第一丝杆的上端连接翻转胎架，下端与套管的一端螺纹连接，第二丝杆的上端与套管的另一端螺纹连接，下端与底座连接。
12.所述预制墩柱翻转台优选方案，底座由型钢组成基本框架，基本框架上设置槽钢
作为局部支撑并利用钢板覆盖外表面。
13.所述预制墩柱翻转台优选方案，翻转胎架主体由型钢焊接而成，型钢选用q355钢材。
14.本实用新型的优点在于：
15.1.本实用新型预制墩柱翻转台通过销轴旋转翻转胎架将其调整为竖直状态，通过牵引杆和支撑杆使其保持直立状态，钢筋笼模板安装完成后，将支撑杆拆卸，翻转时首先通过牵引杆缓慢调整，然后借助牵引钢梁的作用将钢筋笼模板缓缓调成直立状态。钢筋笼模板调直后可吊离翻转台进行混凝土浇筑。
16.2.本实用新型在翻转时有效避免钢筋笼模板内模板挤压和钢筋变形，确保构件质量，提高施工效率，降低翻转调节过程中的危险系数，同时可配合不同类型的预制墩柱进行翻转作业，通用性强。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1是本实用新型预制墩柱翻转台结构示意图；
19.图2是本实用新型预制墩柱翻转台侧立面图；
20.图3是本实用新型预制墩柱翻转台构造图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.正如背景技术所述现有技术没有合适的预制墩柱翻转台，为此本实用新型提供了以下技术方案：一种预制墩柱翻转台，包括底座1、翻转胎架2、牵引装置和支撑装置，翻转胎架2用于与预制墩柱连接，翻转胎架2转动连接于底座1的一端，翻转胎架2具有垂直位置和与底座1呈角度的翻转位置，牵引装置带动翻转胎架2相对底座1能够旋转，支撑装置同时连接底座1及翻转胎架2。
23.牵引装置包括第一牵引组件和第二牵引组件，第一牵引组件为两组，对称设置在第二牵引组件两侧；第一牵引组件包括牵引杆5和第一液压千斤顶7，牵引杆5一端铰接在翻转胎架2上，另一端铰接在第一液压千斤顶7的顶杆端，第一液压千斤顶7的缸体连接在底座1上；第二个牵引组件包括牵引梁6和第二液压千斤顶8，牵引梁6一端铰接在底座1上，另一端铰接在第二液压千斤顶8的顶杆端，第二液压千斤顶8的缸体连接在底座1上。
24.本实施例中，支撑装置包括套管33、第一丝杆31和第二丝杆32，套管33的两端设有内螺纹，第一丝杆31的上端设有销轴穿孔，翻转胎架2设有连接耳座，销轴4穿过第一丝杆31及连接耳座用于将第一丝杆31的上端连接翻转胎架2，销轴4便于支撑杆3前期的安装与后期的拆卸，第一丝杆31下端与套管33的一端螺纹连接，第二丝杆32的上端与套管33的另一端螺纹连接，下端与底座1连接。
25.本实施例中，底座1由型钢组成基本框架，基本框架上设置槽钢11作为局部支撑并利用钢板12覆盖外表面，槽钢类型为8#和12#，钢板厚度为2-5mm的q235的钢材。
26.本实施例中，翻转胎架2主体由型钢焊接而成，型钢选用q355钢材，为加强抗压能力，翻转胎架2设置加劲肋。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种预制墩柱翻转台，其特征在于：包括底座（1）、翻转胎架（2）、牵引装置和支撑装置，翻转胎架（2）用于与预制墩柱连接，翻转胎架（2）转动连接于底座（1）的一端，翻转胎架（2）具有垂直位置和与底座（1）呈角度的翻转位置，牵引装置带动翻转胎架（2）相对底座（1）能够旋转，支撑装置同时连接底座（1）及翻转胎架（2）。2.根据权利要求1所述预制墩柱翻转台，其特征在于：牵引装置包括第一牵引组件和第二牵引组件，第一牵引组件为两组，对称设置在第二牵引组件两侧。3.根据权利要求1所述预制墩柱翻转台，其特征在于：第一牵引组件包括牵引杆（5）和第一液压千斤顶（7），牵引杆（5）一端铰接在翻转胎架（2）上，另一端铰接在第一液压千斤顶（7）的顶杆端，第一液压千斤顶（7）的缸体连接在底座（1）上。4.根据权利要求1所述预制墩柱翻转台，其特征在于：第二个牵引组件包括牵引梁（6）和第二液压千斤顶（8），牵引梁（6）一端铰接在底座（1）上，另一端铰接在第二液压千斤顶（8）的顶杆端，第二液压千斤顶（8）的缸体连接在底座（1）上。5.根据权利要求1所述预制墩柱翻转台，其特征在于：支撑装置包括套管（33）、第一丝杆（31）和第二丝杆（32），套管（33）的两端设有内螺纹，第一丝杆（31）的上端连接翻转胎架（2），下端与套管（33）的一端螺纹连接，第二丝杆（32）的上端与套管（33）的另一端螺纹连接，下端与底座（1）连接。6.根据权利要求1至5任一项所述预制墩柱翻转台，其特征在于：底座（1）由型钢组成基本框架，基本框架上设置槽钢（11）作为局部支撑并利用钢板（12）覆盖外表面。7.根据权利要求1至5任一项所述预制墩柱翻转台，其特征在于：翻转胎架（2）主体由型钢焊接而成，型钢选用q355钢材。

技术总结
本实用新型目的是提供了一种预制墩柱翻转台，实现预制墩柱的钢筋笼快速翻转，保证翻转过程的稳定性和安全性。一种预制墩柱翻转台，包括底座、翻转胎架、牵引装置和支撑装置，翻转胎架用于与预制墩柱连接，翻转胎架转动连接于底座的一端，翻转胎架具有垂直位置和与底座呈角度的翻转位置，牵引装置带动翻转胎架相对底座能够旋转，支撑装置同时连接底座及翻转胎架。胎架。胎架。


技术研发人员：赵宏魁 黄法庭 卢海鸣 张龙 于国华 郭召荧 李永为
受保护的技术使用者：山东省路桥集团有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/6