一种屋面整体装配式混凝土烟道的制作方法

1.本实用新型涉及装配式烟道技术领域，尤其涉及一种屋面整体装配式混凝土烟道。


背景技术：

2.现有技术中，屋面烟道通常使用砌块砌筑，现场施工操作繁琐，噪声大，重量大，耗材较多，耗时较长，效率较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种屋面整体装配式混凝土烟道，其解决了现有技术中存在的使用砌块砌筑烟道，现场施工操作繁琐，噪声大，重量大，耗材较多，耗时较长，效率较低的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种屋面整体装配式混凝土烟道，包括：反坎，所述反坎凸出于屋面并位于烟腔正上方，所述反坎的各个外侧面上固定连接有若干竖向的第一金属板；筒体，所述筒体的顶端和底端的各个外侧面上分别固定连接有若干竖向的第二金属板及第三金属板，所述第三金属板与所述第一金属板对齐并焊接；盖体，所述盖体的中心开设有通风孔，盖体上固定连接有若干与所述第二金属板相对应的第四金属板，所述第二金属板与第四金属板焊接。
5.本实用新型的技术原理为：在现浇屋面反坎时，先将若干第一金属板预埋在反坎设计的位置上，将筒体放置在反坎上，使预埋在筒体上的第三金属板与第一金属板一一对齐，使用电焊对其进行焊接牢固，稳定后，再将预埋在盖体上的第四金属板与预埋在筒体上的第二金属板一一对齐，并对其焊接牢固，使用结构胶对反坎、盖体与筒体连接处进行密封，最后在盖体上架设盖块，完成对烟道的安装，采用焊接使烟道结构安全性好，抗震性能好，使用施工塔吊吊装，节省人力成本，烟道模板工业化，模板组装方便，周转次数高，施工方便，工序简便，减少了噪声，更加环保，重量轻，效率更高。
6.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：将筒体装配式焊接在反坎上，盖体装配式焊接在筒体上，其解决了使用砌块砌筑烟道，现场施工操作繁琐，噪声大，重量大，耗材较多，耗时较长，效率较低的技术问题，产生了烟道结构安全性好，抗震性能好，使用施工塔吊吊装，节省人力成本，烟道模板工业化，模板组装方便，周转次数高，施工方便，工序简便，减少了噪声，更加环保，重量轻，效率更高的有益效果。
附图说明
7.图1为本实用新型实施例剖切结构示意图。
8.上述附图中：1、反坎；11、烟腔；12、第一金属板；13、第五金属板；14、凹台；2、筒体；21、第二金属板；22、第三金属板；23、保护层；3、盖体；31、通风孔；32、第四金属板；33、角钢；34、凹槽；35、风帽。
具体实施方式
9.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
10.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种屋面整体装配式混凝土烟道，包括：反坎1，所述反坎1凸出于屋面并位于烟腔11正上方，所述反坎1的各个外侧面上固定连接有若干竖向的第一金属板12；筒体2，所述筒体2的顶端和底端的各个外侧面上分别固定连接有若干竖向的第二金属板21及第三金属板22，所述第三金属板22与所述第一金属板12对齐并焊接；盖体3，所述盖体3的中心开设有通风孔31，盖体3上固定连接有若干与所述第二金属板21相对应的第四金属板32，所述第二金属板21与第四金属板32焊接。
11.具体工作流程是：在现浇屋面反坎1时，先将若干第一金属板12预埋在反坎1设计的位置上，将筒体2放置在反坎1上，使预埋在筒体2上的第三金属板22与第一金属板12一一对齐，使用电焊对其进行焊接牢固，稳定后，再将预埋在盖体3上的第四金属板32与预埋在筒体2上的第二金属板21一一对齐，并对其焊接牢固，使用结构胶对反坎1、盖体3与筒体2连接处进行密封，最后在盖体3上架设盖块，完成对烟道的安装，采用焊接使烟道结构安全性好，抗震性能好，使用施工塔吊吊装，节省人力成本，烟道模板工业化，模板组装方便，周转次数高，施工方便，工序简便，减少了噪声，更加环保，重量轻，效率更高。
12.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种屋面整体装配式混凝土烟道，所述第四金属板32水平设置，所述第四金属板32与第二金属板21外焊接有角钢33，使用角钢33增加盖体3与筒体2的焊接牢固性。
13.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种屋面整体装配式混凝土烟道，所述第一金属板12与第三金属板22外焊接有第五金属板13，使用第五金属板13增加反坎1与筒体2的焊接牢固性。
14.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种屋面整体装配式混凝土烟道，所述反坎1上开设有台阶状的凹台14，所述凹台14与所述筒体2相配合，使用筒体2快速定位并安装在反坎1上，增加反坎1与筒体2的连接密封性，方便对齐，提高安装效率。
15.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种屋面整体装配式混凝土烟道，所述盖体3的底部开设有与所述筒体2相配合的凹槽34，使盖体3快速安装在筒体2上，方便定位，便于对齐操作，提高安装效率。
16.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种屋面整体装配式混凝土烟道，所述筒体2外设置有混凝土保护层23，保护层23使用20mm厚水泥砂浆抹平，避免第二金属板21、第三金属板22被腐蚀，提高烟道的美观性。
17.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种屋面整体装配式混凝土烟道，所述盖体3上固定连接有风帽35，所述风帽35安装在所述通风孔31处，风帽35的连接处使用结构胶密封，提高美观性，方便施工。
18.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种屋面整体装配式混凝土烟道，其特征在于，包括：反坎，所述反坎凸出于屋面并位于烟腔正上方，所述反坎的各个外侧面上固定连接有若干竖向的第一金属板；筒体，所述筒体的顶端和底端的各个外侧面上分别固定连接有若干竖向的第二金属板及第三金属板，所述第三金属板与所述第一金属板对齐并焊接；盖体，所述盖体的中心开设有通风孔，盖体上固定连接有若干与所述第二金属板相对应的第四金属板，所述第二金属板与第四金属板焊接。2.如权利要求1所述的一种屋面整体装配式混凝土烟道，其特征在于：所述第四金属板水平设置，所述第本金属板与第二金属板外焊接有角钢。3.如权利要求2所述的一种屋面整体装配式混凝土烟道，其特征在于：所述第一金属板与第三金属板外焊接有第五金属板。4.如权利要求1～3任一项所述的一种屋面整体装配式混凝土烟道，其特征在于：所述反坎上开设有台阶状的凹台，所述凹台与所述筒体相配合。5.如权利要求4所述的一种屋面整体装配式混凝土烟道，其特征在于：所述盖体的底部开设有与所述筒体相配合的凹槽。6.如权利要求5所述的一种屋面整体装配式混凝土烟道，其特征在于：所述筒体外设置有保护层。7.如权利要求1所述的一种屋面整体装配式混凝土烟道，其特征在于：所述盖体上固定连接有风帽，所述风帽安装在所述通风孔处。

技术总结
本实用新型提供了一种屋面整体装配式混凝土烟道，包括：反坎，所述反坎凸出于屋面并位于烟腔正上方，所述反坎的各个外侧面上固定连接有若干竖向的第一金属板；筒体，所述筒体的顶端和底端的各个外侧面上分别固定连接有若干竖向的第二金属板及第三金属板，所述第三金属板与所述第一金属板对齐并焊接；盖体，所述盖体的中心开设有通风孔，盖体上固定连接有若干与所述第二金属板相对应的第四金属板，所述第二金属板与第四金属板焊接，产生了烟道结构安全性好，抗震性能好，使用施工塔吊吊装，节省人力成本，烟道模板工业化，模板组装方便，周转次数高，施工方便，工序简便，减少了噪声，更加环保，重量轻，效率更高的有益效果。效率更高的有益效果。效率更高的有益效果。


技术研发人员：张瑜 张宇 杨欣 徐涛 吴中成 苏蛟 白凯 吴靖 郭毅恒 袁建军 张晖 张孝秋 周艺 黎方元
受保护的技术使用者：重庆建工住宅建设有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/5/10