大截面型钢混凝土梁侧模加固结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种大截面型钢混凝土梁侧模加固结构。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展，公共建筑对于建筑空间的要求越来越高，针对大型报告厅结构区域，存在大跨度、超高度的结构梁，截面尺寸较大的结构柱，传统型钢混凝土梁采用焊接对拉螺杆的梁侧模支撑系统，对于采用传统模板加固体系难以保障实体结构的质量及施工要求，发明人提出采用新型的工具化钢抱箍来加固大截面型钢混凝土梁侧模。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决当前针对大型报告厅结构区域，存在大跨度、超高度的结构梁、截面尺寸较大的结构柱，对于采用传统模板加固体系难以保障实体结构的质量及施工要求的问题而提供一种大截面型钢混凝土梁侧模加固结构。
4.本实用新型的目的是采用以下技术方案形成的：
5.一种大截面型钢混凝土梁侧模加固结构，包括型钢梁和侧模，型钢梁用多层胶合板围合，型钢梁的内楞采用方钢管固定，外楞采用工具化钢抱箍加固，加固间距500mm；侧模上预留有钢抱箍穿板洞口；工具化钢抱箍由四个钢边框组成四边形，每个钢边框的端部为u型卡槽部，每个钢边框的末端设有多个通孔，四个钢边框首尾相连，即第一根钢边框首端的u型卡槽部与第二根钢边框的末端通孔通过固定销垂直连接，以此类推，最后是第四根与第一根连接。
6.所述侧模与型钢梁接触的一端用木方固定，木方尺寸40*1000mm。
7.所述工具化钢抱箍沿梁高方向长度2米，沿梁宽方向长度1米，工具化钢抱箍材料为q345b型钢。
8.所述方钢管的尺寸40mm*40mm。
9.所述洞口尺寸70mm*120mm。
10.施工时，型钢梁的内楞采用方钢管，外楞采用工具化钢抱箍加固，加固间距500mm；侧模上开设洞口，工具化钢抱箍从此洞口穿过，安装完毕时用50mm厚挤塑聚苯板封堵，砼浇筑完毕后拆除，14d后将留置洞口凿毛后支模用c40加微膨胀剂砼浇筑封堵。
11.本实用新型采用矩管作为小梁，标准化成套钢抱箍的横杆作为主梁，通过插销组合形成梁侧模板支撑体系，其承载能力及刚度优于传统型钢混凝土梁采用焊接对拉螺杆的梁侧模支撑系统，拆模后混凝土成型质量好，该支撑体系安拆便捷，可周转次数多，符合绿色施工的要求，经济性好等优点。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图，
13.图2是本实用新型的工具化钢抱箍结构示意图，
14.图3是本实用新型的施工流程图。
15.图中标记：1、钢边框，2、通孔，3、u型卡槽部，4、固定销，5、型钢梁，6、侧模，7、多层胶合板，8、木方，9、方钢管，10、工具化钢抱箍，11、洞口。
具体实施方式
16.下面通过附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
17.参见图1-2，一种大截面型钢混凝土梁侧模加固结构，包括型钢梁5和侧模6，型钢梁5用多层胶合板7围合，型钢梁5的内楞采用40mm*40mm方钢管9固定，外楞采用工具化钢抱箍10加固，加固间距500mm；侧模6上预留有钢抱箍穿板70mm*120mm洞口11；工具化钢抱箍10由四个钢边框1组成四边形，每个钢边框1的端部为u型卡槽部3，每个钢边框1的末端设有多个通孔2，四个钢边框1首尾相连，即第一根钢边框1首端的u型卡槽部3与第二根钢边框1的末端通孔2通过固定销4垂直连接，以此类推，最后是第四根与第一根连接。所述工具化钢抱箍10沿梁高方向长度2米，沿梁宽方向长度1米，工具化钢抱箍10材料为q345b型钢。所述侧模6与型钢梁5接触的一端用40*1000mm木方8固定。
18.参见图3，施工时，型钢梁的内楞采用方钢管，外楞采用工具化钢抱箍加固，加固间距500mm；侧模上开设洞口，工具化钢抱箍从此洞口穿过，安装完毕时用50mm厚挤塑聚苯板封堵，砼浇筑完毕后拆除，14d后将留置洞口凿毛后支模用c40加微膨胀剂砼浇筑封堵。
19.本实施例在贵州工业职业技术学院图书信息综合楼项目（梁最大截面尺寸为高1700mm*宽700mm）工程中多次实践，取得良好效果，实践及工程监测证明该体系结构合理、安全可靠、施工方便、经济适用，符合节能、节材、安全、环保要求。
20.本实用新型具有以下特点：
21.1、用于加固大截面尺寸的型钢混凝土结构梁（本项目最大截面尺寸为高1700mm*宽700mm），其模板加固采用了工具化抱箍+40mm*40mm方钢管形式，根据验算受力荷载合理排布抱箍布置间距，避免了传统施工方法需在型钢腹板处焊接对拉螺杆，优化的施工工艺，可以满足支模体系的强度、刚度和稳定性要求，受力合理、安全可靠，其成型质量良好，能够解决大截面型钢梁部位质量不易控制的问题。
22.2、工具化钢抱箍（梁柱模板单弯可调式紧固件）紧固件选用抗拉强度、拉伸强度、屈服强度等综合性能良好的q345b型钢，四杆相扣的设计模安装程序更简单、安装速度更快，在节省了传统加固工艺的pvc管、对拉螺杆、蝴蝶卡钢管的基础上，使梁柱表面无疤点，外观效果更佳。适用于本项目大截面型钢混凝土梁侧模的快速加固。该体系可以在保证安全可靠的同时大大提高结构成型的质量，施工工艺成熟、安装快捷，可多次周转使用，经济适用、安全可靠、符合节材、节能环保、安全文明施工要求。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对实用新型型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种大截面型钢混凝土梁侧模加固结构，其特征在于：包括型钢梁(5)和侧模(6)，型钢梁(5)用多层胶合板(7)围合，型钢梁(5)的内楞采用方钢管(9)固定，外楞采用工具化钢抱箍(10)加固，加固间距500mm；侧模(6)上预留有钢抱箍穿板洞口(11)；工具化钢抱箍(10)由四个钢边框(1)组成四边形，每个钢边框(1)的端部为u型卡槽部(3)，每个钢边框(1)的末端设有多个通孔(2)，四个钢边框(1)首尾相连，即第一根钢边框(1)首端的u型卡槽部(3)与第二根钢边框(1)的末端通孔(2）通过固定销（4）垂直连接，以此类推，最后是第四根与第一根连接。2.如权利要求1所述的大截面型钢混凝土梁侧模加固结构，其特征在于：所述侧模（6）与型钢梁（5）接触的一端用木方（8）固定，木方（8）尺寸40*1000mm。3.如权利要求1所述的大截面型钢混凝土梁侧模加固结构，其特征在于：所述工具化钢抱箍（10）沿梁高方向长度2米，沿梁宽方向长度1米，工具化钢抱箍（10）材料为q345b型钢。4.如权利要求1所述的大截面型钢混凝土梁侧模加固结构，其特征在于：所述方钢管（9）的尺寸40mm*40mm。5.如权利要求1所述的大截面型钢混凝土梁侧模加固结构，其特征在于：所述洞口（11）尺寸70mm*120mm。

技术总结
本实用新型公开了一种大截面型钢混凝土梁侧模加固结构，包括型钢梁和侧模，型钢梁用多层胶合板围合，型钢梁的内楞采用方钢管固定，外楞采用工具化钢抱箍加固，加固间距500mm；侧模上预留有钢抱箍穿板洞口；工具化钢抱箍由四个钢边框组成四边形，每个钢边框的端部为U型卡槽部，每个钢边框的末端设有多个通孔，四个钢边框首尾相连形成四边形。本实用新型采用矩管作为小梁，标准化成套钢抱箍的横杆作为主梁，通过插销组合形成梁侧模板支撑体系，其承载能力及刚度优于传统型钢混凝土梁采用焊接对拉螺杆的梁侧模支撑系统，拆模后混凝土成型质量好，该支撑体系安拆便捷，可周转次数多。数多。数多。


技术研发人员：童桢智 曹靖 张艾 赵鸣迪 邱林格 蔡明霜 李彬琨 赖力 龚铜
受保护的技术使用者：贵州建工集团有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/4/21