一种加气砌块开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气砌块施工技术领域，具体涉及一种加气砌块开槽装置。


背景技术：

2.加气砌块是一种优良的新型建筑材料，具有轻质高强、保温隔热、抗渗防水、防火阻燃、隔音吸音、绿色环保、施工便捷和经济实用的优点，在建筑领域的应用越来越广泛。加气砌块现场加工性能好，可锯、可刨、可对尺寸修整，但目前主要是通过人工进行修正，加工精度有限且加工效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种加气砌块开槽装置，解决当前加气砌块的开槽需要人工进行导致卡开槽精度有限且加工效率低下的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种加气砌块开槽装置，包括承托组件、若干导向组件和若干切割组件，所述承托组件设有能够容纳加气砌块的承托槽，所述承托槽的一端设有开口；所述导向组件设于所述承托组件上部，所述导向组件与所述承托组件固定连接；所述切割组件与所述导向组件滑动连接，所述切割组件用于在加气砌块上开槽。
6.进一步地，所述承托组件包括第一承托件和第二承托件；
7.两个所述第一承托件平行设置且端部对齐，所述第二承托件连接两个所述第一承托件的对齐的一端；
8.所述第一承托件和所述第二承托件共同围设出所述承托槽。
9.进一步地，所述第一承托件和所述第二承托件均为角钢制成。
10.进一步地，所述导向组件包括支架和若干导轨；
11.所述支架设于所述承托槽的开口一侧并与所述承托组件固定连接；
12.所述导轨的一端与所述支架固定连接，所述导轨的另一端与所述承托组件固定连接。
13.进一步地，所述支架包括立柱和横梁，两个所述立柱的底端分别与两个所述第一承托件固定连接，所述横梁的两端分别与两个所述立柱的顶端固定连接。
14.进一步地，所述导轨包括固定连接的水平段和竖直段；
15.所述横梁设有若干第一腰型孔，所述水平段的一端能够沿所述第一腰型孔的腰线方向移动并通过第一螺栓固定；
16.所述第二承托件设有若干第二腰型孔，所述竖直段的一端够沿所述第二腰型孔的腰线方向移动并通过第二螺栓固定。
17.进一步地，所述切割组件包括切割刀和滑动件；
18.所述滑动件设有滑动孔，所述导轨穿过所述滑动孔，所述滑动件能够沿所述导轨滑动；
19.所述切割刀与所述滑动件固定连接。
20.进一步地，所述切割组件还包括把手，所述把手设于所述滑动件上，各所述滑动件之间插接连接。
21.本实用新型的有益效果在于：
22.导向组件之间的间距可以调整，进而可以对加气砌块的开槽的间距进行调整；导向组件的数量可以调整，进而可以对加气砌块的开槽的数量进行调整；整个装置结构简单，实现了加气砌块开槽的机械化加工，提高了开槽的精度和加工效率。
附图说明
23.图1为本实用新型一较佳实施例的结构图。
24.图2为本实用新型一较佳实施例的俯视图。
25.图中：
26.1-承托组件；11-第一承托件；12-第二承托件；13-承托槽；2-导向组件；21-支架；211-横梁；212-立柱；22-导轨；221-水平段；222-竖直段；3-切割组件；31-切割刀；32-滑动件；33-把手；4-加气砌块。
具体实施方式
27.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
28.如图1至图2所示，本实施例提供一种加气砌块4开槽装置，包括承托组件1、若干导向组件2和若干切割组件3，承托组件1设有能够容纳加气砌块4的承托槽13，承托槽13的一端设有开口；导向组件2设于承托组件1上部，导向组件2与承托组件1固定连接；切割组件3与导向组件2滑动连接，切割组件3用于在加气砌块4上开槽。
29.导向组件2之间的间距可以调整，进而可以对加气砌块4的开槽的间距进行调整；导向组件2的数量可以调整，进而可以对加气砌块4的开槽的数量进行调整；整个装置结构简单，实现了加气砌块4开槽的机械化加工，提高了开槽的精度和加工效率。
30.在本实施例中，承托组件1包括第一承托件11和第二承托件12；两个第一承托件11平行设置且端部对齐，第二承托件12连接两个第一承托件11的对齐的一端；第一承托件11和第二承托件12共同围设出承托槽13。承托槽13的大小根据加气砌块4的尺寸确定，加气砌块4可以沿承托槽13的开口进入承托槽13，从而方便加气砌块4的定位，为后续开槽的精度提供保证。
31.在本实施例中，第一承托件11和第二承托件12均为角钢制成。角钢取材方便，成本较低，施工方便。
32.在本实施例中，导向组件2包括支架21和若干导轨22；支架21设于承托槽13的开口一侧并与承托组件1固定连接；导轨22的一端与支架21固定连接，导轨22的另一端与承托组件1固定连接。支架21的高度根据加气砌块4的高度来定，支架21将导轨22撑起，导轨22为开槽提供路径上的引导。
33.在本实施例中，支架21包括立柱212和横梁211，两个立柱212的底端分别与两个第一承托件11固定连接，横梁211的两端分别与两个立柱212的顶端固定连接。横梁211和立柱212组成门型框架，方便导轨22的架设。
34.在本实施例中，导轨22包括固定连接的水平段221和竖直段222；横梁211设有若干第一腰型孔，水平段221的一端能够沿第一腰型孔的腰线方向移动并通过第一螺栓固定；第二承托件12设有若干第二腰型孔，竖直段222的一端够沿第二腰型孔的腰线方向移动并通过第二螺栓固定。导轨22的两端分别可以沿着第一腰型孔和第二腰型孔移动，可以调节导轨22之间的间距，当调节至指定位置时，通过第一螺栓和第二螺栓进行固定。
35.在本实施例中，切割组件3包括切割刀31和滑动件32；滑动件32设有滑动孔，导轨22穿过滑动孔，滑动件32能够沿导轨22滑动；切割刀31与滑动件32固定连接。切割组件3能够沿着导轨22滑动，滑动过程中，切割刀31在加气砌块4上进行开槽。
36.在本实施例中，切割组件3还包括把手33，把手33设于滑动件32上，各滑动件32之间插接连接。各滑动件32插接为一个整体，推动把手33即可推动滑动件32运动，进而带动切割刀31在加气砌块4上进行开槽，方便快捷。
37.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制，可以根据工程实际进行优化选择。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术原理对以上实施例进行的任何修改、等同变化与装饰，均仍在本实用新型的技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种加气砌块开槽装置，其特征在于，包括：承托组件，所述承托组件设有能够容纳加气砌块的承托槽，所述承托槽的一端设有开口；若干导向组件，所述导向组件设于所述承托组件上部，所述导向组件与所述承托组件固定连接；若干切割组件，所述切割组件与所述导向组件滑动连接，所述切割组件用于在加气砌块上开槽。2.如权利要求1所述的加气砌块开槽装置，其特征在于，所述承托组件包括第一承托件和第二承托件；两个所述第一承托件平行设置且端部对齐，所述第二承托件连接两个所述第一承托件的对齐的一端；所述第一承托件和所述第二承托件共同围设出所述承托槽。3.如权利要求2所述的加气砌块开槽装置，其特征在于，所述第一承托件和所述第二承托件均为角钢制成。4.如权利要求2所述的加气砌块开槽装置，其特征在于，所述导向组件包括支架和若干导轨；所述支架设于所述承托槽的开口一侧并与所述承托组件固定连接；所述导轨的一端与所述支架固定连接，所述导轨的另一端与所述承托组件固定连接。5.如权利要求4所述的加气砌块开槽装置，其特征在于，所述支架包括立柱和横梁，两个所述立柱的底端分别与两个所述第一承托件固定连接，所述横梁的两端分别与两个所述立柱的顶端固定连接。6.如权利要求5所述的加气砌块开槽装置，其特征在于，所述导轨包括固定连接的水平段和竖直段；所述横梁设有若干第一腰型孔，所述水平段的一端能够沿所述第一腰型孔的腰线方向移动并通过第一螺栓固定；所述第二承托件设有若干第二腰型孔，所述竖直段的一端够沿所述第二腰型孔的腰线方向移动并通过第二螺栓固定。7.如权利要求6所述的加气砌块开槽装置，其特征在于，所述切割组件包括切割刀和滑动件；所述滑动件设有滑动孔，所述导轨穿过所述滑动孔，所述滑动件能够沿所述导轨滑动；所述切割刀与所述滑动件固定连接。8.如权利要求7所述的加气砌块开槽装置，其特征在于，所述切割组件还包括把手，所述把手设于所述滑动件上，各所述滑动件之间插接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种加气砌块开槽装置，包括承托组件、若干导向组件和若干切割组件，所述承托组件设有能够容纳加气砌块的承托槽，所述承托槽的一端设有开口；所述导向组件设于所述承托组件上部，所述导向组件与所述承托组件固定连接；所述切割组件与所述导向组件滑动连接，所述切割组件用于在加气砌块上开槽。导向组件之间的间距可以调整，进而可以对加气砌块的开槽的间距进行调整；导向组件的数量可以调整，进而可以对加气砌块的开槽的数量进行调整；整个装置结构简单，实现了加气砌块开槽的机械化加工，提高了开槽的精度和加工效率。提高了开槽的精度和加工效率。提高了开槽的精度和加工效率。


技术研发人员：张越 王彦雄 李悦洋 马同远 王永康 彭向旺
受保护的技术使用者：中交一公局集团有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/9/13