一种配电箱预制砌块的生产模具的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种配电箱预制砌块的生产模具。


背景技术：

2.为在墙体上安装配电箱，现有技术通常是通过砌块的砌筑在墙体上预留出安装配电箱的空间，问题在于这样对砌块的尺寸要求较高，施工难度较大，于是鱼人想到将配电箱与砌块预制在一起组成配电箱预制砌块，以解决施工难的问题。配电箱预制砌块通常通过专用模具进行制作，现有的配电箱预制砌块生产模具一般都是焊接而成的整体式结构，存在脱模困难的问题。


技术实现要素：

3.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种配电箱预制砌块的生产模具技术方案。
4.一种配电箱预制砌块的生产模具，包括：
5.侧模组件，所述侧模组件包括两个侧模本体，侧模本体为l形结构，其一端设置搭扣机构，另一端设置搭扣配合部，两个侧模本体首尾相抵构成矩形结构并形成一型腔，两个侧模本体的端部通过搭扣机构与搭扣配合部的扣合实现连接；
6.底模组件，所述底模组件位于侧模组件的型腔的底部，底模组件形成一插口；以及
7.配电箱，所述配电箱倒扣设置于所述插口上。
8.进一步地，所述搭扣机构包括安装座、与安装座转动连接的扳手及与扳手转动连接的卡勾，所述卡勾用以与搭扣配合部扣合。
9.进一步地，所述搭扣配合部上具有用以与卡勾扣合的卡槽。
10.进一步地，所述侧模本体的一端设置定位块，该定位块用以与另一侧模本体的对应端部相抵。
11.进一步地，所述生产模具还包括两个第一造型块，两个第一造型块分别位于生产模具的前后两端，第一造型块位于侧模本体与配电箱之间，第一造型块的顶部位置低于所述侧模组件的顶部位置。
12.进一步地，所述生产模具还包括两个第二造型块，两个第二造型块分别位于生产模具的左右两端，第二造型块位于侧模本体与配电箱之间。
13.进一步地，所述底模组件包括四块拼接的底模板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1)侧模组件采用分体拼接式结构，便于脱模；
16.2)设置了第一造型块，使得制造出的配电箱预制砌块具有用于穿管的穿管凹槽；
17.3)设置了第二造型框，使得制造出的配电箱预制砌块具有便于搬运的手抓凹槽。
附图说明
18.图1为本实用新型俯视结构示意图；
19.图2为图1中a处放大图；
20.图3为本实用新型中搭扣机构结构示意图；
21.图4为本实用新型处于分解状态下的俯视结构示意图；
22.图5为采用本实用新型制成的配电箱预制砌块结构示意图。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.请参阅图1-5，一种配电箱预制砌块的生产模具，包括侧模组件、底模组件及配电箱3，所述侧模组件包括两个侧模本体1，侧模本体1为l形结构，其一端设置搭扣机构2，另一端设置搭扣配合部100，两个侧模本体1首尾相抵构成矩形结构并形成一型腔，两个侧模本体1的端部通过搭扣机构2与搭扣配合部100的扣合实现连接。所述底模组件位于侧模组件的型腔的底部，底模组件形成一插口。所述配电箱3倒扣设置于所述插口上。
26.在上述技术方案中，底模组件的厚度仅为1.5cm厚，底模组件的上方、侧模组件的内侧及配电箱3的外侧围构形成浇筑腔，由于配电箱3的底部是倒扣在插口上，而非支撑在底模组件上，因此上述技术方案生产出的配电箱预制砌块中配电箱3的敞口一部分伸至砌块外部，如图5所示。
27.继续参阅图2和图3，所述搭扣机构2包括安装座200、与安装座200转动连接的扳手201及与扳手201转动连接的卡勾202，所述卡勾202用以与搭扣配合部100扣合，并且所述搭扣配合部100上具有用以与卡勾202扣合的卡槽1000。
28.以图2中的方向为例，搭扣机构2使用时，先将扳手201往上扳，然后将卡钩202往右转动，使卡钩202勾到搭扣配合部100的卡槽1000上，最后再将扳手201往回扳，完成锁定。
29.需要说明的是，上述的搭扣机构2为公知技术，本实用新型也可以采用其它结构的搭扣。
30.继续参阅图2，所述侧模本体1的一端设置外侧定位块101，该定位块101与侧模本体1的端部之间形成一直角台阶，该台阶用以与另一侧模本体1的对应端部相抵。
31.可以理解，这样的设置能够方便两个侧模板体1在组装时的定位。
32.继续参阅图1和图4，所述生产模具还包括两个第一造型块4，两个第一造型块4分别位于生产模具的前后两端，第一造型块4位于侧模本体1与配电箱3之间，第一造型块4的顶部位置低于所述侧模组件的顶部位置。
33.可以理解，由于设置了第一造型块4，采用本实用新型生产出的配电箱预制砌块的前后两端具有穿管凹槽，穿管凹槽用于穿管。
34.继续参阅图1和图4，所述生产模具还包括两个第二造型块5，两个第二造型块5分
别位于生产模具的左右两端，第二造型块5位于侧模本体1与配电箱3之间，第二造型块5的顶部位置与侧模组件的顶部位置一样高。
35.可以理解，由于设置了第二造型块5，采用本实用新型生产出的配电箱预制砌块的左右两端具有手抓凹槽，手抓凹槽便于人手操作，方便人工搬运。
36.上述的第一造型块4和第二造型块5可以是挤塑板，也可以是与对应侧模本体1一体的结构。
37.进一步参阅图4，所述底模组件包括四块拼接的底模板6。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种配电箱预制砌块的生产模具，其特征在于，包括：侧模组件，所述侧模组件包括两个侧模本体，侧模本体为l形结构，其一端设置搭扣机构，另一端设置搭扣配合部，两个侧模本体首尾相抵构成矩形结构并形成一型腔，两个侧模本体的端部通过搭扣机构与搭扣配合部的扣合实现连接；底模组件，所述底模组件位于侧模组件的型腔的底部，底模组件形成一插口；以及配电箱，所述配电箱倒扣设置于所述插口上。2.根据权利要求1所述的一种配电箱预制砌块的生产模具，其特征在于，所述搭扣机构包括安装座、与安装座转动连接的扳手及与扳手转动连接的卡勾，所述卡勾用以与搭扣配合部扣合。3.根据权利要求2所述的一种配电箱预制砌块的生产模具，其特征在于，所述搭扣配合部上具有用以与卡勾扣合的卡槽。4.根据权利要求1所述的一种配电箱预制砌块的生产模具，其特征在于，所述侧模本体的一端设置定位块，该定位块用以与另一侧模本体的对应端部相抵。5.根据权利要求1所述的一种配电箱预制砌块的生产模具，其特征在于，所述生产模具还包括两个第一造型块，两个第一造型块分别位于生产模具的前后两端，第一造型块位于侧模本体与配电箱之间，第一造型块的顶部位置低于所述侧模组件的顶部位置。6.根据权利要求1所述的一种配电箱预制砌块的生产模具，其特征在于，所述生产模具还包括两个第二造型块，两个第二造型块分别位于生产模具的左右两端，第二造型块位于侧模本体与配电箱之间。7.根据权利要求1所述的一种配电箱预制砌块的生产模具，其特征在于，所述底模组件包括四块拼接的底模板。

技术总结
本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种配电箱预制砌块的生产模具，包括侧模组件、底模组件及配电箱，所述侧模组件包括两个侧模本体，侧模本体为L形结构，其一端设置搭扣机构，另一端设置搭扣配合部，两个侧模本体首尾相抵构成矩形结构并形成一型腔，两个侧模本体的端部通过搭扣机构与搭扣配合部的扣合实现连接。所述底模组件位于侧模组件的型腔的底部，底模组件形成一插口。所述配电箱倒扣设置于所述插口上。本实用新型的侧模组件采用分体拼接式结构，便于脱模。便于脱模。便于脱模。


技术研发人员：徐斌 姚龙 涂亮 高敏明 应小青 吴春亮
受保护的技术使用者：浙江华临建设集团有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/4