一种水泥板用预制构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑预制构件技术领域，具体是一种水泥板用预制构件。


背景技术：

2.预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。预制构件为现代工程、建筑的发展起到了重要的作用。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.目前在水泥板预制构件大多为一体结构，这就导致一些预制构件的体积较大，给后续的运输、搬运，带来了一定的不便，故而存在局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥板用预制构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种水泥板用预制构件，包括内模板和外模板，所述内模板和外模板之间安装有拼接组件，且内模板和外模板相对的一侧外壁均设置有一组t形条，多个所述t形条分别与内模板以及外模板为一体结构，所述拼接组件包括两个固定安装于内模板一侧外壁两端的拼接端，且拼接端的中端开设有插槽，所述外模板朝向内模板的一侧外壁两端均固定安装有插条，且插条与插槽相互匹配，所述外模板靠近插条的两侧均固定安装有侧挡，所述内模板的一侧固定安装有底挡板。
7.优选的，所述插条和插槽的底端剖面均呈梯形结构，所述内模板和外模板相对的一侧外壁两端均开设有扣槽。
8.优选的，两组所述t形条之间相互交错分布。
9.优选的，所述内模板和外模板均设置有防裂组件。
10.优选的，所述防裂组件包括分别开设于内模板和外模板内部的沉槽，且沉槽的内部均铺设有防裂网。
11.优选的，所述内模板、外模板以及底挡板之间构成灌浆腔。
12.优选的，所述外模板远离内模板的一侧外壁依次设置有保温层和防水层。
13.本实用新型通过改进在此提供一种水泥板用预制构件，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型利用将该预制构件分为内模板和外模板，使得该预制构件能够分开运输、搬运，有效减少该预制构件重力、体积带来的限制，给该预制构件的使用带来了便利；利用设置的拼接组件，在后续使用时，能够利用插条插入插槽中，形成嵌合效果，从而实现内模板和外模板之间的拼接；
15.其二：本实用新型利用设置两组交错分布的t形条，能够在后续灌浆腔中灌入水泥浆，待水泥浆凝固后，与t形条充分形成握裹作用，有利于保证内模板和外模板连接强度；
16.其三：本实用新型利用设置于沉槽内部的防裂网，有效避免内模板和外模板出现
开裂的情况；利用设置的保温层和防水层，能够有效提高外模板的保温性能和防水性能。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图3是本实用新型的装配状态立体结构示意图；
21.图4是本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、内模板；101、拼接端；102、插槽；103、底挡板；2、外模板；201、插条；202、侧挡；3、沉槽；4、防裂网；5、保温层；6、防水层；7、扣槽；8、t形条；9、灌浆腔。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种水泥板用预制构件，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图4所示，一种水泥板用预制构件，包括内模板1和外模板2，内模板1和外模板2之间安装有拼接组件，且内模板1和外模板2相对的一侧外壁均设置有一组t形条8，多个t形条8分别与内模板1以及外模板2为一体结构，拼接组件包括两个固定安装于内模板1一侧外壁两端的拼接端101，且拼接端101的中端开设有插槽102，外模板2朝向内模板1的一侧外壁两端均固定安装有插条201，且插条201与插槽102相互匹配，外模板2靠近插条201的两侧均固定安装有侧挡202，内模板1的一侧固定安装有底挡板103。
27.借由上述结构，利用将该预制构件分为内模板1和外模板2，使得该预制构件能够分开运输、搬运，有效减少该预制构件重力、体积带来的限制，给该预制构件的使用带来了便利；利用设置的拼接组件，在后续使用时，能够利用插条201插入插槽102中，形成嵌合效果，从而实现内模板1和外模板2之间的拼接。
28.进一步的，插条201和插槽102的底端剖面均呈梯形结构，内模板1和外模板2相对的一侧外壁两端均开设有扣槽7。
29.借由上述结构，利用将插条201和插槽102的底端设置呈梯形结构，方便插接作业的进行；利用设置的扣槽7，方便插条201和插槽102的搬运。
30.进一步的，两组t形条8之间相互交错分布。
31.借由上述结构，利用设置两组交错分布的t形条8，能够在后续灌浆腔9中灌入水泥浆，待水泥浆凝固后，与t形条8充分形成握裹作用，有利于保证内模板1和外模板2连接强度。
32.进一步的，内模板1和外模板2均设置有防裂组件。
33.进一步的，防裂组件包括分别开设于内模板1和外模板2内部的沉槽3，且沉槽3的
内部均铺设有防裂网4。
34.借由上述结构，利用设置于沉槽3内部的防裂网4，有效避免内模板1和外模板2出现开裂的情况。
35.进一步的，内模板1、外模板2以及底挡板103之间构成灌浆腔9。
36.进一步的，外模板2远离内模板1的一侧外壁依次设置有保温层5和防水层6。
37.借由上述结构，利用设置的保温层5和防水层6，能够有效提高外模板2的保温性能和防水性能。
38.工作原理：使用时，利用将该预制构件分为内模板1和外模板2，使得该预制构件分开运输、搬运，有效减少该预制构件重力、体积带来的限制，给该预制构件的使用带来了便利；利用设置的拼接组件，在后续使用时，利用插条201插入插槽102中，形成嵌合效果，从而实现内模板1和外模板2之间的拼接；利用设置两组交错分布的t形条8，在后续灌浆腔9中灌入水泥浆，待水泥浆凝固后，与t形条8充分形成握裹作用，有利于保证内模板1和外模板2连接强度；利用设置的保温层5和防水层6，有效提高外模板2的保温性能和防水性能。


技术特征：
1.一种水泥板用预制构件，包括内模板(1)和外模板(2)，其特征在于：所述内模板(1)和外模板(2)之间安装有拼接组件，且内模板(1)和外模板(2)相对的一侧外壁均设置有一组t形条(8)，多个所述t形条(8)分别与内模板(1)以及外模板(2)为一体结构，所述拼接组件包括两个固定安装于内模板(1)一侧外壁两端的拼接端(101)，且拼接端(101)的中端开设有插槽(102)，所述外模板(2)朝向内模板(1)的一侧外壁两端均固定安装有插条(201)，且插条(201)与插槽(102)相互匹配，所述外模板(2)靠近插条(201)的两侧均固定安装有侧挡(202)，所述内模板(1)的一侧固定安装有底挡板(103)。2.根据权利要求1所述的一种水泥板用预制构件，其特征在于：所述插条(201)和插槽(102)的底端剖面均呈梯形结构，所述内模板(1)和外模板(2)相对的一侧外壁两端均开设有扣槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种水泥板用预制构件，其特征在于：两组所述t形条(8)之间相互交错分布。4.根据权利要求1所述的一种水泥板用预制构件，其特征在于：所述内模板(1)和外模板(2)均设置有防裂组件。5.根据权利要求4所述的一种水泥板用预制构件，其特征在于：所述防裂组件包括分别开设于内模板(1)和外模板(2)内部的沉槽(3)，且沉槽(3)的内部均铺设有防裂网(4)。6.根据权利要求1所述的一种水泥板用预制构件，其特征在于：所述内模板(1)、外模板(2)以及底挡板(103)之间构成灌浆腔(9)。7.根据权利要求1所述的一种水泥板用预制构件，其特征在于：所述外模板(2)远离内模板(1)的一侧外壁依次设置有保温层(5)和防水层(6)。

技术总结
本实用新型涉及建筑预制构件技术领域，具体是一种水泥板用预制构件，包括内模板和外模板，所述内模板和外模板之间安装有拼接组件，且内模板和外模板相对的一侧外壁均设置有一组T形条，多个所述T形条分别与内模板以及外模板为一体结构，所述拼接组件包括两个固定安装于内模板一侧外壁两端的拼接端，且拼接端的中端开设有插槽；本实用新型利用将该预制构件分为内模板和外模板，使得该预制构件能够分开运输、搬运，有效减少该预制构件重力、体积带来的限制，给该预制构件的使用带来了便利；利用设置的拼接组件，在后续使用时，能够利用插条插入插槽中，形成嵌合效果，从而实现内模板和外模板之间的拼接。模板之间的拼接。模板之间的拼接。


技术研发人员：韩芳 刘炳法
受保护的技术使用者：青岛胶州南关建安股份有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/8/16