一种复合保温模板的制作方法

文档序号:29199766发布日期:2022-03-09 13:47阅读:50来源:国知局
一种复合保温模板的制作方法

1.本申请涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种复合保温模板。


背景技术:

2.随着环保技术的发展和人民生活水平的提高,人们开始广泛关注建筑节能的问题,对房屋建筑外墙或外立面的保温性能影响较大的是外墙保温模板。目前的外墙保温模板普遍采用多层结构,各层结构发挥自己的作用,提高外墙保温模板的综合保温性能。
3.现有的外墙保温板技术中,利用了吸塑钢丝结构对多层板材或其它结构进行加固,然而,加固方法比较原始简单,直接使用螺栓、管道、钢筋等结构进行固定,安装时比较复杂,对于整体板材的保温性能、施工简便性和空间美观感有不利影响。上述问题亟待进行解决。


技术实现要素:

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种复合保温模板。
5.本申请提供一种复合保温模板,包括保温层和钢背楞固定件;所述保温层上对应所述钢背楞固定件设有匹配的安装槽;所述钢背楞固定件包括断桥件;所述断桥件内设有吸塑钢丝;所述吸塑钢丝沿长度方向设有均匀排布的u型弯;所述u型弯贯穿所述保温层,通过垂直插入的固定穿丝进行固定。
6.进一步的,还包括钢背楞;所述钢背楞固定安装在所述断桥件上,对应所述u型弯设有匹配的通孔。
7.进一步的,还包括固定件;所述固定件位于所述钢背楞远离所述断桥件的一侧,用于将所述钢背楞压紧在所述断桥件上。
8.进一步的,所述钢背楞的两端处分别设有安装孔;所述安装孔为通孔,用于安装膨胀螺栓与墙体连接。
9.进一步的,所述钢背楞上沿长度方向设有均匀排布的拉铆螺母;所述拉铆螺母固定安装在所述钢背楞上,用于安装螺纹杆与外墙浇铸连接。
10.进一步的,所述断桥件上对应所述拉铆螺母设有匹配的预留孔;所述预留孔为通孔,用于供所述螺纹杆穿过。
11.进一步的,所述保温层包括一种或多种材质;多种所述材质之间通过粘接层连接。
12.进一步的,还包括装饰层;所述装饰层位于所述保温层远离钢背楞固定件的一侧,与所述保温层固定连接。
13.进一步的,所述装饰层包括硅酸钙板;所述硅酸钙板通过所述固定穿丝固定在所述保温层上,对应所述u型弯和固定穿丝设有匹配的十字型安装槽。
14.进一步的,所述装饰层包括网架和砂浆层;所述u型弯贯穿所述网架;所述网架上对应所述固定穿丝设有匹配的滑槽;所述砂浆层刮抹在所述网架上。
15.本申请具有的优点和积极效果是:
16.本技术方案通过钢背楞固定件配合网架可对保温层进行夹紧,利用固定穿丝能够快速固定,相较于现有技术安装更加简便,且效率更高;同时,钢背楞固定件为独立结构,可根据保温层的大小,自由选择,能够进一步提高安装效率,且有效节约材料成本。
附图说明
17.图1为本申请实施例提供的复合保温模板的钢背楞固定件结构示意图;
18.图2为本申请实施例提供的复合保温模板使用硅酸盖板的结构示意图;
19.图3为本申请实施例提供的复合保温模板使用砂浆层的结构示意图。
20.图中所述文字标注表示为:100-保温层;110-粘接层;200-钢背楞固定件;210-断桥件;211-吸塑钢丝;212-预留孔;220-钢背楞;221-拉铆螺母;222-安装孔;230-固定件;240-固定穿丝;300-硅酸钙板;301-安装槽;310-网架;311-砂浆层。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
22.请参考图1-3,本实施例提供一种复合保温模板,包括保温层100和钢背楞固定件200;保温层100上对应钢背楞固定件200设有安装槽;钢背楞固定件200包括断桥件210;断桥件210为塑料材质,内部沿长度方向设有用于吸塑的吸塑钢丝211;吸塑钢丝211沿长度方向设有均匀排布的u型弯;u型弯的端部位于断桥件210的外部,贯穿保温层100,通过垂直插入固定穿丝240将保温层100与钢背楞固定件200固定。
23.在一优选实施例中,还包括钢背楞220;钢背楞220固定安装在断桥件210上,对应u型弯设有匹配的通孔。
24.优选的,还包括固定件230;固定件230位于钢背楞220远离断桥件210的一侧,用于将钢背楞220压紧在断桥件210上。
25.优选的,钢背楞220的两端处分别设有安装孔222,且钢背楞220的长度长于保温层100,安装孔222为通孔,位于保温层100的外侧,当该保温复合模板需要在墙体安装时,可将膨胀螺栓穿过安装孔222与墙体安装。
26.优选的,钢背楞220上沿长度方向设有均匀排布的拉铆螺母221;拉铆螺母221固定安装在钢背楞220上;当该保温复合模板应用于建筑节能一体化结构时,可先将螺纹杆安装到拉铆螺母221上,再将螺纹杆与钢结构进行浇铸。
27.优选的,断桥件210上对应拉铆螺母221设有匹配的预留孔212;预留孔212为通孔,用于供螺纹杆穿过。
28.在一优选实施例中,保温层100根据现场环境,可以是单一材质的保温层,也可以是由多种材质组合成的保温层;当保温层通过多种材质组合而成时,多种材质之间通过粘接层110连接。
29.优选的,保温层100可选用a级防火保温材料和b级保温材料。
30.在一优选实施例中,保温层100远离钢背楞固定件200的一侧还安装有装饰层;装饰层与保温层100之间通过钢背楞固定件200进行连接。
31.优选的,装饰层可以是硅酸钙板300;硅酸钙板300上对应u型弯和固定穿丝240设有匹配的十字型安装槽301;安装槽301通过圆形锯片切割,内部呈弧形,既能确保固定穿丝240对硅酸钙板300的卡接,又能对固定穿丝240进行隐藏。
32.优选的,装饰层还可以是网架310和砂浆层311;u型弯贯穿网架310;而固定穿丝240沿垂直于u型弯的方向贯穿所有u型弯,从而将网架310与保温层100进行固定;而砂浆层311则是刮抹在网架310上。
33.优选的,装饰层还可以是高强水泥压力板;高强水泥压力板与保温层100的安装结构与硅酸盖板300相同。
34.本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本申请的保护范围。


技术特征:
1.一种复合保温模板,其特征在于,包括保温层(100)和钢背楞固定件(200);所述保温层(100)上对应所述钢背楞固定件(200)设有匹配的安装槽;所述钢背楞固定件(200)包括断桥件(210);所述断桥件(210)内设有吸塑钢丝(211);所述吸塑钢丝(211)沿长度方向设有均匀排布的u型弯;所述u型弯贯穿所述保温层(100),通过垂直插入的固定穿丝(240)进行固定。2.根据权利要求1所述的复合保温模板,其特征在于,还包括钢背楞(220);所述钢背楞(220)固定安装在所述断桥件(210)上,对应所述u型弯设有匹配的通孔。3.根据权利要求2所述的复合保温模板,其特征在于,还包括固定件(230);所述固定件(230)位于所述钢背楞(220)远离所述断桥件(210)的一侧,用于将所述钢背楞(220)压紧在所述断桥件(210)上。4.根据权利要求2所述的复合保温模板,其特征在于,所述钢背楞(220)的两端处分别设有安装孔(222);所述安装孔(222)为通孔,用于安装膨胀螺栓与墙体连接。5.根据权利要求2所述的复合保温模板,其特征在于,所述钢背楞(220)上沿长度方向设有均匀排布的拉铆螺母(221);所述拉铆螺母(221)固定安装在所述钢背楞(220)上,用于安装螺纹杆与外墙浇铸连接。6.根据权利要求5所述的复合保温模板,其特征在于,所述断桥件(210)上对应所述拉铆螺母(221)设有匹配的预留孔(212);所述预留孔(212)为通孔,用于供所述螺纹杆穿过。7.根据权利要求1所述的复合保温模板,其特征在于,所述保温层(100)包括一种或多种材质;多种所述材质之间通过粘接层(110)连接。8.根据权利要求1所述的复合保温模板,其特征在于,还包括装饰层;所述装饰层位于所述保温层(100)远离钢背楞固定件(200)的一侧,与所述保温层(100)固定连接。9.根据权利要求8所述的复合保温模板,其特征在于,所述装饰层包括硅酸钙板(300);所述硅酸钙板(300)通过所述固定穿丝(240)固定在所述保温层(100)上,对应所述u型弯和固定穿丝(240)设有匹配的十字型安装槽(301)。10.根据权利要求8所述的复合保温模板,其特征在于,所述装饰层包括网架(310)和砂浆层(311);所述u型弯贯穿所述网架(310);所述网架(310)上对应所述固定穿丝(240)设有匹配的滑槽;所述砂浆层(311)刮抹在所述网架(310)上。

技术总结
本申请提供一种复合保温模板,包括保温层和钢背楞固定件;保温层上对应钢背楞固定件设有匹配的安装槽;钢背楞固定件包括断桥件;断桥件内设有吸塑钢丝;吸塑钢丝沿长度方向设有均匀排布的U型弯;U型弯贯穿保温层,通过垂直插入的固定穿丝进行固定。根据本申请实施例提供的技术方案,通过钢背楞固定件配合网架可对保温层进行夹紧,利用固定穿丝能够快速固定,相较于现有技术安装更加简便,且效率更高;同时,钢背楞固定件为独立结构,可根据保温层的大小,自由选择,能够进一步提高安装效率,且有效节约材料成本。效节约材料成本。效节约材料成本。


技术研发人员:安禹 郭承宇 赖伟 唐俊杰
受保护的技术使用者:廊坊市勤创建筑材料科技有限公司
技术研发日:2022.01.25
技术公布日:2022/3/8
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