一种内模收张机构的制作方法

文档序号:30900520发布日期:2022-07-26 23:22阅读:62来源:国知局
一种内模收张机构的制作方法

1.本实用新型涉及烟道成型技术领域,特别是一种内模收张机构。


背景技术:

2.烟道在建筑业有着广泛的应用,特别广泛应用于居民住宅楼的排烟气道,随着烟道行业的不断发展,手工烟道正逐步被机制烟道取代,目前市场上的烟道机多种多样;近些年,烟道设备全自动生产线得到了广泛应用,cn106142332b公开了两面板可伸缩内模烟气道震铸机。该机包括手柄、内模机构、外模机构、外模机架、出模机架、震动泵、弹性支撑组成。其中内模机构的成型机构由上、下两块面板构成,上面板为“一”字型,其左、右两端向下翻边,下面板由一块面板弯成前、后和底3面,呈“u”字型,其左、右两端板的顶部向里翻边,与上面板的下翻边部分构成动配合,内模机构内部的收缩机构由一对左旋螺母和右旋螺母和多组拉杆实现内模的收缩和展开,外模的侧板与底板间设有密封条。外模支架长度方向的两端设有导向块、限位块和轴承。出模机架上方设有托锟、下方设有滚轮,滚轮与导轨构成动配合。
3.上述专利可伸缩的内模机构,内部传动结构较为复杂,各零件在使用的过程中易发生损坏,且零件均为定制件,制造成本较高。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用寿命长,制造成本低的内模收张机构。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
6.一种内模收张机构,包括内模框,所述内模框由“一”字型内模盖板和“u”型内模底板两块面板组成,所述内模框内设有收张驱动机构,所述收张驱动机构包括导轨,所述导轨内设有导向块,所述导向块上固定有若干钢板,所述钢板上设有第一导槽和第二导槽,所述第一导槽内滑动固定有第一连接件,所述第一连接件与拉伸装置相固定,所述拉伸装置分别与“u”型内模底板的两竖直侧边的上端部固定连接,所述第二导槽内滑动固定有第二连接件,所述第二连接件与“一”字型内模盖板内侧固定连接。
7.所述拉伸装置包括两段拉伸板,所述两段拉伸板之间通过传动轴向连接,所述传动轴与第一连接件相固定,所述两段拉伸板分别与“u”型内模底板的两竖直侧边的上端部通过转轴固定连接。
8.所述两段拉伸板连接处呈“v”型结构或“凹”型结构,所述传动轴位于“v”型结构交点处或“凹”型结构中点处。
9.所述第一导槽的坡度大于第二导槽的坡度。
10.所述第二连接件与“一”字型内模盖板内侧通过连接板固定连接。
11.所述“一”字型内模盖板的两侧边向下翻边,所述“u”型内模底板的两竖直侧边的上端部向里折边,与“一”字型内模盖板的下翻边构成动配合。
12.所述“一”字型内模盖板的两侧边向下的翻边处或者“u”型内模底板的两竖直侧边的上端部向里的折边处设有密封块。
13.所述“u”型内模底板的两竖直侧边的内侧设有加强筋。
14.所述导向块通过伺服电机或丝杆提供动力在导轨中移动。
15.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单,使用寿命长,制造成本低,随着导向块的移动,各连接件在其导槽中滑动,带动连接件向下拉动“一”字型内模盖板,以及拉动“u”型内模底板两竖直侧边向内产生柔性形变,达到内模收缩的效果,反之达到张开的效果,第一导槽的坡度大于第二导槽的坡度使得先是拉动“u”型内模底板两竖直侧边向内产生柔性形变再向下拉动“一”字型内模盖板。密封块的设置使得液体浆料不能从缝隙漏入到内模机构中,从根本上杜绝了损坏的可能。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构剖视图。
17.图2为本实用新型收缩状态剖视图。
18.图3为本实用新型结构分解图。
19.图4为本实用新型收张驱动机构示意图。
20.图5为图4的侧视图。
21.图中:1、“一”字型内模盖板2、“u”型内模底板 3、导轨 4、导向块5、钢板 6、第一导槽 7、第二导槽 8、第一连接件 9、第二连接件 10、拉伸装置 11、传动轴 12、转轴 13、连接板 14、密封块 15、加强筋 16、外模。
具体实施方式
22.下面结合说明书附图和具体的实施例,对本实用新型作详细描述。
23.如图1-5所示,一种内模收张机构,包括内模框,所述内模框由“一”字型内模盖板和“u”型内模底板两块面板组成,所述内模框内设有收张驱动机构,所述收张驱动机构包括导轨,所述导轨内设有导向块,所述导向块上固定有若干钢板,所述钢板上设有第一导槽和第二导槽,所述第一导槽内滑动固定有第一连接件,所述第一连接件与拉伸装置相固定,所述拉伸装置分别与“u”型内模底板的两竖直侧边的上端部固定连接,所述第二导槽内滑动固定有第二连接件,所述第二连接件与“一”字型内模盖板内侧固定连接。
24.所述拉伸装置包括两段拉伸板,所述两段拉伸板之间通过传动轴向连接,所述传动轴与第一连接件相固定,所述两段拉伸板分别与“u”型内模底板的两竖直侧边的上端部通过转轴固定连接。
25.所述两段拉伸板连接处呈“v”型结构或“凹”型结构,所述传动轴位于“v”型结构交点处或“凹”型结构中点处。
26.所述第一导槽的坡度大于第二导槽的坡度。
27.所述第二连接件与“一”字型内模盖板内侧通过连接板固定连接。用于增大内模盖板的受力面积。
28.所述“一”字型内模盖板的两侧边向下翻边,所述“u”型内模底板的两竖直侧边的上端部向里折边,与“一”字型内模盖板的下翻边构成动配合。
29.所述“一”字型内模盖板的两侧边向下的翻边处或者“u”型内模底板的两竖直侧边的上端部向里的折边处设有密封块。密封块的设置使得液体浆料不能从缝隙漏入到内模机构中,从根本上杜绝了损坏的可能。
30.所述“u”型内模底板的两竖直侧边的内侧设有加强筋。
31.所述导向块通过伺服电机或丝杆提供动力在导轨中移动。
32.工作原理:伺服电机或丝杆驱动导向块在导轨中移动,钢板随导向块移动,由于钢板上的第一导槽和第二导槽,第一连接件和第二连接件从属向下的拉力,分别拉动“一”字型内模盖板和拉伸装置向下位移,拉伸装置拉动“u”型内模底板两竖直侧边向内产生柔性形变,达到内模收缩的效果,反之达到张开的效果,第一导槽的坡度大于第二导槽的坡度使得先是拉动“u”型内模底板两竖直侧边向内产生柔性形变再向下拉动“一”字型内模盖板。


技术特征:
1.一种内模收张机构,其特征在于包括内模框,所述内模框由“一”字型内模盖板和“u”型内模底板两块面板组成,所述内模框内设有收张驱动机构,所述收张驱动机构包括导轨,所述导轨内设有导向块,所述导向块上固定有若干钢板,所述钢板上设有第一导槽和第二导槽,所述第一导槽内滑动固定有第一连接件,所述第一连接件与拉伸装置相固定,所述拉伸装置分别与“u”型内模底板的两竖直侧边的上端部固定连接,所述第二导槽内滑动固定有第二连接件,所述第二连接件与“一”字型内模盖板内侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种内模收张机构,其特征在于所述拉伸装置包括两段拉伸板,所述两段拉伸板之间通过传动轴向连接,所述传动轴与第一连接件相固定,所述两段拉伸板分别与“u”型内模底板的两竖直侧边的上端部通过转轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种内模收张机构,其特征在于所述两段拉伸板连接处呈“v”型结构或“凹”型结构,所述传动轴位于“v”型结构交点处或“凹”型结构中点处。4.根据权利要求1或2所述的一种内模收张机构,其特征在于所述第一导槽的坡度大于第二导槽的坡度。5.根据权利要求1或2所述的一种内模收张机构,其特征在于所述第二连接件与“一”字型内模盖板内侧通过连接板固定连接。6.根据权利要求1或2所述的一种内模收张机构,其特征在于所述“一”字型内模盖板的两侧边向下翻边,所述“u”型内模底板的两竖直侧边的上端部向里折边,与“一”字型内模盖板的下翻边构成动配合。7.根据权利要求6所述的一种内模收张机构,其特征在于所述“一”字型内模盖板的两侧边向下的翻边处或者“u”型内模底板的两竖直侧边的上端部向里的折边处设有密封块。8.根据权利要求1或2所述的一种内模收张机构,其特征在于所述“u”型内模底板的两竖直侧边的内侧设有加强筋。9.根据权利要求1或2所述的一种内模收张机构,其特征在于所述导向块通过伺服电机或丝杆提供动力在导轨中移动。

技术总结
本实用新型公开了一种内模收张机构,包括内模框,所述内模框由“一”字型内模盖板和“U”型内模底板两块面板组成,所述内模框内设有收张驱动机构,所述收张驱动机构包括导轨,所述导轨内设有导向块,所述导向块上固定有若干钢板,所述钢板上设有第一导槽和第二导槽,所述第一导槽内滑动固定有第一连接件,所述第一连接件与拉伸装置相固定,所述拉伸装置分别与“U”型内模底板的两竖直侧边的上端部固定连接,所述第二导槽内滑动固定有第二连接件,所述第二连接件与“一”字型内模盖板内侧固定连接。本实用新型结构简单,使用寿命长,制造成本低。低。低。


技术研发人员:张向东
受保护的技术使用者:江苏科能建材机械有限公司
技术研发日:2022.02.17
技术公布日:2022/7/25
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1