玻璃幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
3.现有玻璃幕墙由玻璃面板和支撑龙骨体系组成，且将玻璃面板划分成小分格以满足支撑及安全要求，但是，玻璃面板的安装较为繁琐，影响施工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙，该玻璃幕墙可以实现框架单元之间的快速拼接安装，提高了玻璃幕墙整体的安装速度。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃幕墙，由若干个框架单元拼接而成，所述框架单元进一步包括：外框体、玻璃和底框体，所述外框体与底框体之间依次设置有第一垫圈、若干块玻璃和第二垫圈；
6.所述底框体的周向外壁上依次设置有若干个第一定位块、第一定位槽，所述第一定位块可嵌入相邻框架单元的第一定位槽中，所述外框体相对于底框体一侧的表面设置有若干个第二定位块可嵌入底框体对应设置的第二定位槽中。
7.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
8.1. 上述方案中，两个玻璃相对的表面之间粘接有一透明膜。
9.2. 上述方案中，所述外框体、底框体之间通过若干个螺钉固定连接。
10.3. 上述方案中，所述第二垫圈设置有与第二定位块对应的定位孔、与螺钉对应的安装孔。
11.4. 上述方案中，所述第一垫圈为防撞垫圈。
12.5. 上述方案中，所述第二垫圈为防水垫圈。
13.6. 上述方案中，所述外框体、底框体的材质均为铝合金。
14.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.本实用新型玻璃幕墙，其底框体的周向外壁上依次设置有若干个第一定位块、第一定位槽，第一定位块可嵌入相邻框架单元的第一定位槽中，通过第一定位块与第一定位槽的配合，可以实现框架单元之间的快速拼接安装，也提高了玻璃幕墙的一体性，外框体相对于底框体一侧的表面设置有若干个第二定位块可嵌入底框体对应设置的第二定位槽中，通过第二定位块与第一定位块之间的配合，还可以实现外框体与底框体之间的快速准确安装固定，从而大大提高了玻璃幕墙整体的安装速度。
附图说明
16.附图1为本实用新型玻璃幕墙的整体结构示意图；
17.附图2为本实用新型玻璃幕墙的结构分解示意图。
18.以上附图中：1、框架单元；2、外框体；3、玻璃；4、底框体；5、第一垫圈；6、第二垫圈；61、定位通孔；62、安装孔；7、第一定位块；8、第一定位槽；9、第二定位块；10、第二定位槽；11、透明膜。
具体实施方式
19.在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
20.下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：
21.实施例1：一种玻璃幕墙，由若干个框架单元1拼接而成，所述框架单元1进一步包括：外框体2、玻璃3和底框体4，所述外框体2与底框体4之间依次设置有第一垫圈5、若干块玻璃3和第二垫圈6；
22.所述底框体4的周向外壁上依次设置有若干个第一定位块7、第一定位槽8，所述第一定位块7可嵌入相邻框架单元1的第一定位槽8中，所述外框体2相对于底框体3一侧的表面设置有若干个第二定位块9可嵌入底框体4对应设置的第二定位槽10中。
23.位于底框体4周向外壁的同一侧间隔设置有定位块7、定位槽8。
24.两个玻璃3相对的表面之间粘接有一透明膜11，当玻璃意外破碎时，可有效避免玻璃渣掉落的情况，提高其安全性。
25.上述外框体2、底框体4之间通过若干个螺钉固定连接。
26.上述第二垫圈6设置有与第二定位块9对应的定位孔61、与螺钉对应的安装孔62。
27.上述第二垫圈6为防水垫圈，可以保持外框体与内框体之间的干燥，还可以减少外部液体锈蚀作用，延长其使用寿命。
28.上述外框体2、底框体4的材质均为铝合金。
29.实施例2：一种玻璃幕墙，由若干个框架单元1拼接而成，所述框架单元1进一步包括：外框体2、玻璃3和底框体4，所述外框体2与底框体4之间依次设置有第一垫圈5、若干块玻璃3和第二垫圈6；
30.所述底框体4的周向外壁上依次设置有若干个第一定位块7、第一定位槽8，所述第一定位块7可嵌入相邻框架单元1的第一定位槽8中，所述外框体2相对于底框体3一侧的表面设置有若干个第二定位块9可嵌入底框体4对应设置的第二定位槽10中。
31.位于底框体4周向外壁的一侧设置有定位块7，所述定位槽8位于相邻两侧的周向外壁上。
32.两个玻璃3相对的表面之间粘接有一透明膜11，当玻璃意外破碎时，可有效避免玻
璃渣掉落的情况，提高其安全性。
33.上述第二垫圈6设置有与第二定位块9对应的定位孔61、与螺钉对应的安装孔62。
34.上述第一垫圈5为防撞垫圈。
35.采用上述玻璃幕墙时，其底框体的周向外壁上依次设置有若干个第一定位块、第一定位槽，第一定位块可嵌入相邻框架单元的第一定位槽中，通过第一定位块与第一定位槽的配合，可以实现框架单元之间的快速拼接安装，也提高了玻璃幕墙的一体性，外框体相对于底框体一侧的表面设置有若干个第二定位块可嵌入底框体对应设置的第二定位槽中，通过第二定位块与第一定位块之间的配合，可以实现外框体与底框体之间的快速准确安装，从而大大提高了玻璃幕墙整体的安装速度。
36.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃幕墙，其特征在于：由若干个框架单元（1）拼接而成，所述框架单元（1）进一步包括：外框体（2）、玻璃（3）和底框体（4），所述外框体（2）与底框体（4）之间依次设置有第一垫圈（5）、若干块玻璃（3）和第二垫圈（6）；所述底框体（4）的周向外壁上依次设置有若干个第一定位块（7）、第一定位槽（8），所述第一定位块（7）可嵌入相邻框架单元（1）的第一定位槽（8）中，所述外框体（2）相对于底框体（4）一侧的表面设置有若干个第二定位块（9）可嵌入底框体（4）对应设置的第二定位槽（10）中。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于：两个玻璃（3）相对的表面之间粘接有一透明膜（11）。3.根据权利要求1或2所述的玻璃幕墙，其特征在于：所述外框体（2）、底框体（4）之间通过若干个螺钉固定连接。4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙，其特征在于：所述第二垫圈（6）设置有与第二定位块（9）对应的定位孔（61）、与螺钉对应的安装孔（62）。5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于：所述第一垫圈（5）为防撞垫圈。6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于：所述第二垫圈（6）为防水垫圈。7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于：所述外框体（2）、底框体（4）的材质均为铝合金。

技术总结
本实用新型公开一种玻璃幕墙，由若干个框架单元拼接而成，所述框架单元进一步包括：外框体、玻璃和底框体，所述外框体与底框体之间依次设置有第一垫圈、若干块玻璃和第二垫圈，所述底框体的周向外壁上依次设置有若干个第一定位块、第一定位槽，所述第一定位块可嵌入相邻框架单元的第一定位槽中，所述外框体相对于底框体一侧的表面设置有若干个第二定位块可嵌入底框体对应设置的第二定位槽中。本实用新型可以实现框架单元之间的快速拼接安装，还可以实现外框体与底框体之间的快速准确安装，从而大大提高了玻璃幕墙整体的安装速度。从而大大提高了玻璃幕墙整体的安装速度。从而大大提高了玻璃幕墙整体的安装速度。


技术研发人员：唐净 谷文学 左宇轩
受保护的技术使用者：金达节能科技有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/7/29