一种可自动调整幕墙成品变形缝系统的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙安装技术领域，具体为一种可自动调整幕墙成品变形缝系统。


背景技术：

2.一般情况下因为建筑变形缝两侧结构沉降不均匀，幕墙外立面在对应建筑变形缝位置处采用分缝的方式进行处理，但是分缝较宽，造成外立面形象不连续，美观效果较差的问题。幕墙分缝位置处的防水处理胶皮易老化，在施工过程中受施工场地和措施、工人技术水平限制容易出现渗漏，且渗漏位置隐蔽，验收无法全部发现，又因建筑变形缝两侧结构沉降不均匀会导致胶皮拉裂，进一步提升了渗漏风险，影响防水效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可自动调整幕墙成品变形缝系统，它可吸收建筑结构不均匀沉降保证幕墙外立面美观且防水效果好。
4.本实用新型提供的这种可自动调整幕墙成品变形缝系统，它包括固定型材、滑杆构件、转接型材和连接构件，固定型材的纵向外侧与主龙骨固定，纵向内侧有滑道，两根固定型材对称布置，两滑道之间连接滑杆构件，固定型材的前侧分别套置转接型材，仅一侧的转接型材与固定型材通过紧固件固定，两侧的转接型材之间通过连接构件连成整体，连接构件与滑杆构件之间通过紧固件连接；转接型材的前侧固定面板。
5.上述技术方案的一种实施方式中，所述固定型材包括沿进出方向的固定臂和滑道臂，固定臂与主龙骨连接固定，滑道臂向内侧伸出；所述滑道截面为c形，设于所述滑道臂内侧末端
6.上述技术方案的一种实施方式中，所述滑杆构件两端设置有球头，两球头分别插于所述固定型材的滑道中。
7.上述技术方案的一种实施方式中，所述连接构件为矩形连接板。
8.上述技术方案的一种实施方式中，所述连接构件与滑杆构件之间的紧固件采用螺栓，螺栓上套有抗震弹簧构成连接组件，抗震弹簧处于预紧状态位于所述连接构件与滑杆构件之间。
9.上述技术方案的一种实施方式中，所述固定型材后侧之间设置止水带，止水带安装时留有沿横向的余量。
10.上述技术方案的一种实施方式中，所述面板为玻璃面板，通过结构胶与所述转接型材粘接。
11.上述技术方案的一种实施方式中，所述面板为石材面板，通过转接组件安装于所述连接构件上。
12.上述技术方案的一种实施方式中，所述面板为铝板面板，其一侧通过紧固件与所述连接构件、转接型材和固定型材连接固定，另一侧通过紧固件与所述连接构件和转接型
材连接固定。
13.本实用新型一侧的转接型材与固定型材连接，另一侧转接型材与固定型材可进行相对位移，当建筑变形缝两侧结构沉降不均匀时，能够保证变形缝处的面板沿纵向水平。两固定铝型材内侧连接止水带，止水带留有沿横向的余量，可防止因建筑不均匀沉降而拉裂，保证防水效果。连接板通过连接组件的螺栓与滑杆构件连接，并通过抗震弹簧防止螺栓松动；滑杆构件两端的球头可沿固定铝型材的滑道滑动，当建筑不均匀沉降时可滑动保持水平，且不会产生结构应力，保证安装牢固稳定。简言之，本实用新型可自动调整保证外立面美观、防水效果好且结构牢固稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的横剖结构示意图。
15.图2为图1中a部的放大结构示意图。
16.图3为实施例一安装状态的横剖结构示意图。
17.图4为实施例二的横剖结构示意图。
18.图5为实施例三的横剖结构示意图。
具体实施方式
19.如图1至图3所示，本实施例公开的这种可自动调整幕墙成品变形缝系统，它包括固定型材1、止水带2、滑杆构件3、转接型材4、连接板5和连接组件6。
20.固定型材1包括沿进出方向的固定臂和滑道臂，固定臂位于固定型材1的纵向外侧，与主龙骨连接固定，滑道臂向内侧伸出，其末端设置有沿纵向的c形滑道。
21.固定型材1装配时，其对称布置于幕墙变形缝两侧所对应的主龙骨位置处，其固定臂通过转接角钢与主龙骨连接固定。
22.止水带2采用epdm橡胶止水带，设置于两固定型材1的后侧之间，其装配时留有沿横向的余量，防止因建筑不均匀沉降而拉裂。
23.滑杆构件3的两端设置有球头，两球头分别插于固定型材1的滑道中，通过滑杆构件3连接两固定型材1。
24.转接型材4的外形与固定型材1相匹配，其对称嵌于固定型材1的前侧。
25.连接板5为矩形铝单板，其布置于转接型材4的前侧，用于连接对称布置的两转接型材4。
26.转接型材4及连接板5装配时，一侧的转接型材4与固定型材1及连接板5通过铆钉固定连接，另一侧的转接型材4仅与连接板5通过铆钉固定，为保证连接质量，两侧的铆钉皆沿纵向设置多个。
27.连接组件6包括螺栓和套于其上的抗震弹簧，通过螺栓连接滑杆构件3和连接板5，抗震弹簧位于滑杆构件3和连接板5之间。
28.装配时，调节螺母使滑杆构件3和连接板5平行，且抗震弹簧处于预紧状态，通过抗震弹簧防止螺栓松动。
29.玻璃面板通过结构胶与转接型材4粘接。
30.当建筑变形缝两侧结构沉降不均匀时，两侧的固定型材1随建筑结构沉降而上下
位移，滑杆构件3的球头沿滑道移动，从而保持滑杆构件3的水平；转接型材4连接于一侧的固定型材1上，保持两转接型材4始终沿纵向水平，从而保证玻璃面板沿纵向水平。
31.如图4所示，实施例二与实施例一的区别在于：
32.实施例二采用石材面板，石材面板通过转接组件与连接板5固定。
33.如图5所示，实施例三与实施例一的区别在于：
34.实施例三采用铝板面板，铝板面板的一侧通过紧固件与连接板5、转接型材4和固定型材1连接固定，铝板面板另一侧通过紧固件与连接板5和转接型材4连接固定。
35.本实用新型的优势在于：
36.1、可自动调整保证外立面美观：仅一侧的转接型材与固定型材相连接，另一侧转接型材与固定型材可进行相对位移，当建筑变形缝两侧结构沉降不均匀时，能够保证变形缝处的面板沿纵向水平。
37.2、防水效果好：两固定铝型材内侧连接止水带，止水带留有沿横向的余量，可防止因建筑不均匀沉降而拉裂，保证防水效果。
38.3、结构稳定：连接板通过连接组件的螺栓与滑杆构件连接，并通过抗震弹簧防止螺栓松动；滑杆构件两端的球头可沿固定铝型材的滑道滑动，当建筑不均匀沉降时可滑动保持水平，且不会产生结构应力，保证安装牢固稳定。


技术特征：
1.一种可自动调整幕墙成品变形缝系统，其特征在于:它包括固定型材、滑杆构件、转接型材和连接构件，固定型材的纵向外侧与主龙骨固定，纵向内侧有滑道，两根固定型材对称布置，两滑道之间连接滑杆构件，固定型材的前侧分别套置转接型材，仅一侧的转接型材与固定型材通过紧固件固定，两侧的转接型材之间通过连接构件连成整体，连接构件与滑杆构件之间通过紧固件连接；转接型材的前侧固定面板。2.如权利要求1所述的可自动调整幕墙成品变形缝系统，其特征在于：所述固定型材包括沿进出方向的固定臂和滑道臂，固定臂与主龙骨连接固定，滑道臂向内侧伸出；所述滑道截面为c形，设于所述滑道臂内侧末端。3.如权利要求2所述的可自动调整幕墙成品变形缝系统，其特征在于：所述滑杆构件两端设置有球头，两球头分别插于所述固定型材的滑道中。4.如权利要求3所述的可自动调整幕墙成品变形缝系统，其特征在于：所述连接构件为矩形连接板。5.如权利要求4所述的可自动调整幕墙成品变形缝系统，其特征在于：所述连接构件与滑杆构件之间的紧固件采用螺栓，螺栓上套有抗震弹簧构成连接组件，抗震弹簧处于预紧状态位于所述连接构件与滑杆构件之间。6.如权利要求1所述的可自动调整幕墙成品变形缝系统，其特征在于：所述固定型材后侧之间设置止水带，止水带安装时留有沿横向的余量。7.如权利要求1所述的可自动调整幕墙成品变形缝系统，其特征在于：所述面板为玻璃面板，通过结构胶与所述转接型材粘接。8.如权利要求1所述的可自动调整幕墙成品变形缝系统，其特征在于：所述面板为石材面板，通过转接组件安装于所述连接构件上。9.如权利要求1所述的可自动调整幕墙成品变形缝系统，其特征在于：所述面板为铝板面板，其一侧通过紧固件与所述连接构件、转接型材和固定型材连接固定，另一侧通过紧固件与所述连接构件和转接型材连接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种可自动调整幕墙成品变形缝系统，它包括固定型材、滑杆构件、转接型材和连接构件，固定型材的纵向外侧与主龙骨固定，纵向内侧有滑道，两根固定型材对称布置，两滑道之间连接滑杆构件，固定型材的前侧分别套置转接型材，仅一侧的转接型材与固定型材通过紧固件固定，两侧的转接型材之间通过连接构件连成整体，连接构件与滑杆构件之间通过紧固件连接；转接型材的前侧固定面板。本实用新型的一侧的转接型材与固定型材连接，另一侧转接型材与固定型材可进行相对位移，当建筑变形缝两侧结构沉降不均匀时，能够保证变形缝处的面板沿纵向水平。两固定铝型材内侧连接止水带，可防止因建筑不均匀沉降而拉裂，保证防水效果。果。果。


技术研发人员：赵轶博 邹石军 马毅 谭耀辉 郑彦来 易霄 廖晓松 徐嘉昊
受保护的技术使用者：中建不二幕墙装饰有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/9/19