专利名称:四工位转盘式半干压瓦机的制作方法
本发明属于一种压瓦的专用机器。
现有的制瓦机，一种是用摩擦压力机，另制瓦模模框压制成型，劳动强度大。一种是靠塑性挤压成型的，必须使用田泥，毁坏农田，耗电大，制作瓦托要耗费大量木材，另外还需一段较长时间的晾瓦过程，并要占用大量场地，生产周期长，生产率低，成本高，经济效益差，已难适应社会生产发展的需要。
本发明的目的是提供一种四工位转盘式半干压瓦机，直接将半干泥土压成瓦坯，简化干燥程序，提高生产效率，减少能源消耗，降低成本，为半干压瓦新工艺提供设备，以满足各制瓦企业的需要。
下面结合附图对本发明加以详细叙述。所提出的四工位转盘式半干压瓦机，包括由横梁(2)、机架(3)和底座(4)组成的床身，由摆杆(7)、操纵连杆(8)、操纵杆复位弹簧(9)、支座(10)、操纵杆(11)与联锁控制铵钮(12)组成的操纵系统，由两连杆(15)、托架(16)、杠杆(17)、支承(18)与顶杆(19)组成的顶模装置，以及滑块(5)、飞轮(1)和横轴(6)。在机器运行时，滑块(5)在园柱形导轨(24)上做上下往复运动。为了使压瓦的四个工艺流程同时进行，特设有一转盘(29)，转盘(29)四周均匀设置四工位模框(28)(35)(34)(30)，每个模框中各装有下瓦模(33)，在滑块(5)的底部装有上瓦模(13)。同转盘(29)相连的传动齿轮(20)与变速箱(31)旁的齿轮(32)相啮合，以带动转盘(29)转动，这样改变了过去用手工操纵瓦模模框的状况。为了使转盘(29)的四工位定位准确，齿轮(32)与传动齿轮(20)的传动比定为41。由于转盘(29)转动有惯性作用，在转盘(29)两边的底座(4)上对称设有两个由定位销(41)、弹簧(39)、触头(38)、电磁铁(37)组成的定位器(21)。在转盘(29)四周的园柱面上开有均布的四个定位孔(25)，定位孔(25)内设有衬套(27)，用螺栓(26)将衬套(27)固定在定位孔(25)内，防止定位销(41)损坏转盘(29)上的定位孔(25)；其定位孔(25)的位置应与四工位的工作位置相对应。当转盘(29)转动四分之一周后，定位销(41)在弹簧(39)的作用下正好插入转盘(29)园柱面对应的两个定位孔(25)内，使转盘(29)的定位精度为±2度，以防止由于定位不准确而损坏瓦模与模框。定位时为防止定位销(41)移动，在底座(4)上装有一固定定位销(41)的护架(40)，保护定位销(41)和弹簧(39)。定位销(41)的撤出和转盘(29)的转动，由装在操纵杆(11)上的联锁控制按钮(12)来同时完成，这样保证了转盘(29)与滑块(5)运动互相配合，使机器的四工位模框(28)(35)(34)(30)动作协调，转动平稳。在四工位模框(28)(35)(34)(30)各自中心线上、靠外边的相应位置设有一个微调孔(36)；在滑块(5)上设有微调錐销(14)。滑块(5)下滑时，微调錐销(14)正好插入微调孔(36)，起到定位微调作用。本机在运行时，四工位模框(28)(35)(34)(30)上的装料、压制、顶模、瓦模复位是同时进行的。滑块(5)上装有两连杆(15)直接与底座(4)下的托架(16)相连，托架(16)上装有一杠杆(17)，它的中点与支承(18)铰连，一端与顶杆(19)下端接触，另一端与托架(16)接触，顶杆(19)的上端装在Ⅲ工位模框(34)的瓦模(33)底下，这样当滑块(5)下滑，在Ⅱ工位模框(35)压制成型时，由于杠杆原理，顶杆(19)也随之上升，顶出瓦模，以便瓦坯脱模。瓦模复位，特设有一复位杆(23)和缓冲弹簧(22)，复位杆(23)一端固定在滑块(5)上，当滑块(5)下滑时，该复位杆(23)的另一端将瓦模(33)压入模框复位。由于缓冲弹簧(22)的作用，减小复位杆(23)对瓦模复位的冲击力，保护瓦模。
这种四工位转盘式半干压瓦机的工作过程是成型主要在四工位模框(28)(35)(34)(30)中的成型工位上进行，先将粉碎过筛后的半干泥土放入第Ⅰ工位的模框(28)里，操纵操纵杆(11)上的联锁控制按钮(12)，驱动转盘(29)转动四分之一周，进入第Ⅱ工位模框(35)位置，操纵滑块(5)下压，将松散泥土压制成型，再操纵转盘(29)转动四分之一周，进入第Ⅲ工位模框(34)位置。由于滑块(5)的下压，第Ⅲ工位模框(34)里的瓦模被顶模装置的顶杆(19)顶出，瓦坯脱模后转盘(29)转入第Ⅳ工位模框(30)位置，靠连在滑块(5)上的复位杆(23)，在Ⅰ工位装料、Ⅱ工位压制、Ⅲ工位顶模的同时，将凸出的瓦模压入Ⅳ工位模框复位。
本发明与现有的制瓦机相比，具有如下优点
1.直接将半干泥土压制成瓦坯，不需要废田制瓦；简化了干燥程序，不需要晾瓦和瓦托，减少了占地面积。
2.节约能源，与塑性挤压成型制瓦机相比，压制一万片瓦，可节电198度，节约木材21.9立方米。
3.降低了劳动强度，提高了生产效率，班产瓦坯可达2400～4500片。
图1.正向示意图1、飞轮 2、横梁 3、机架 4、底座5、滑块 6、模轴图2.操纵系统结构示意图7、摆杆 8、操纵连杆 9、操纵杆复位弹簧10、支座 11、操纵杆 12、联锁控制按钮图3.转盘定位、顶模、瓦模复位联动示意图13、上瓦模 14、微调錐销 15、连杆16、托架 17、杠杆 18、支承19、顶杆 20、传动齿轮 21、定位器22、缓冲弹簧 23、复位杆 24、园柱导轨图4.转盘结构示意图25、定位孔 26、螺栓 27、衬套28、第Ⅰ工位模框 29、转盘30、第Ⅳ工位模框 31、变速箱32、齿轮 33、瓦模 34、第Ⅲ工位模框35、第Ⅱ工位模框 36、微调孔图5.定位器结构示意图37、电磁铁 38、触头 39、弹簧40、护架 41、定位销
权利要求
1.四工位转盘式半干压瓦机，它包括床身、操纵系统、顶模装置、滑块、飞轮与横轴。本发明的特征在于有一个四周均匀设置四工位模框(28)(35)(34)(30)的转盘(29)，每个模框中各装有下瓦模(33)，滑块(5)的底部装有上瓦模(13)。
2.根据权利要求
1所述的半干压瓦机，其特征在于四工位模框(28)(35)(34)(30)上的装料、压制、顶模、瓦模复位是同时进行的。
3.根据权利要求
1和2所述的半干压瓦机，其特征在于转盘(29)底下有一传动齿轮(20)与变速箱(31)旁的齿轮(32)相啮合。
4.根据权利要求
1和3所述的半干压瓦机，其特征在于齿轮(32)与传动齿轮(20)的传动比为41。
5.根据权利要求
1所述的半干压瓦机，其特征在于转盘(29)两边的底座(4)上对称设有两个由定位销(41)、弹簧(39)、触头(38)、电磁铁(37)组成的定位器(21)。
6.根据权利要求
1和5所述的半干压瓦机，其特征在于转盘(29)四周的园柱面上开有均布的并与四模框工作位置相对应的四个定位孔(25)。
7.根据权利要求
1和5所述的半干压瓦机，其特征在于底座(4)上装有一个固定定位销(41)的护架(40)。
8.根据权利要求
1和7所述的半干压瓦机，其特征在于四工位模框(28)(35)(34)(30)各自中心线上靠外边的相应位置设有一个微调孔(36)。
9.根据权利要求
1和8所述的半干压瓦机，其特征在于滑块(5)上设有微调錐销(14)。
10.根据权利要求
1所述的半干压瓦机，其特征在于操纵杆(11)上装有联锁控制按钮(12)。
11.根据权利要求
1和9所述的半干压瓦机，其特征在于滑块(5)上装有两连杆(15)直接与底座(4)下的托架(16)相连接，与底座(4)固定的支承(18)上装有一杠杆(17)，它的一端与顶杆(19)的下端相接触，另一端与托架(16)相接触。
12.根据权利要求
1和11所述的半干压瓦机，其特征在于有一个固定在滑块(5)上的复位杆(23)，复位杆上装有缓冲弹簧(22)。
专利摘要
四工位转盘式半干压瓦机，它是一种压瓦的专用机器。包括床身、操纵系统、顶模装置、滑块、飞轮与横轴。本实用新型的特征在于有一个四周均匀设置四工位模框(28)(35)(34)(30)的转盘，每个模框中各装有下瓦模(29)；滑块(5)底部上装有上瓦模(13)。这种压瓦机结构紧凑，机架刚性好，动作协调，操作方便。为制瓦简化了干燥程序，提高了生产效率，减少能源消耗，降低了成本，适合于半干压瓦新工艺所需。
文档编号B28B3/04GK85203357SQ85203357
公开日1986年4月30日 申请日期1985年8月9日
发明者曾志成, 蒋希贤, 吴铁夫, 何永标, 李淑清 申请人:湖南省桃江县机械厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan