专利名称：混凝土承插管旋转挤压成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于混凝土管道的予制加工设备，特别是用于加工制造带承插口的低压输水混凝土管道的机械旋转挤压式型装置。
现有的混凝土管道的制造设备多为加工平口管道的，承插口式的管道一般采用钢筋混凝土的结构，不易使用旋转挤压设备制造。
本实用新型的目的是提供一种制造混凝土承插管的旋转挤压成型装置。
本实用新型的目的是这样达到的，在外模内有一个与轴连接的内模，轴的上端有一水箱。轴在滑套的带动下旋转，内模上的导压脚将外模内的混凝土料压实，轴在导压脚与料的摩擦力作用下上升。直至加工出一个完整的承插口管道。
以下对附图做简要说明。
图1是本实用新型的结构主视图。
图2是导压脚沿
图1中的B向的正视图。
图3是轴的沿A－A剖面的剖视图。
在附图中主要有下模〔1〕、外模〔2〕、内模〔3〕、导压脚〔4〕，机架〔5〕，轴承盒〔6〕、轴承〔7〕、导向滑套〔8〕，大齿轮〔9〕，小齿轮〔10〕，滑套〔11〕，水箱〔12〕，固定螺栓〔13〕，连接管〔14〕，下水管〔15〕，出水孔〔16〕，轴〔17〕，导向角〔18〕，耐磨合金〔19〕，钢绳〔20〕，定位孔〔21〕，注水阀〔22〕，凸台〔23〕，内腔〔24〕，加料斗板〔25〕。
以下结合附图对本实用新型的具体实施例的装置做详细描述。
参照附图。本装置为立式结构。上部为滑套〔11〕，其下为轴〔17〕和锥齿轮〔9〕和〔10〕组成的传动付。在轴的下端连接有内模〔3〕、上端连接水箱〔12〕。在内模〔3〕的外面同心装配有外模〔2〕，外模〔2〕的下面还固定着一个下模〔1〕。轴〔17〕由导向滑套〔8〕定位，由定位孔〔21〕和内模〔3〕辅助定位。轴〔17〕的上端由钢绳〔20〕拉住，钢绳联接卷揭机的卷筒，轴〔17〕通过滑套传递旋转运动。
固定在轴〔17〕上的水箱〔12〕是通过固定螺栓〔13〕与轴〔17〕形成固定连接。在水箱〔12〕的底部有一个连接管〔14〕与轴〔17〕上的下水管〔15〕连通，下水管的下部有一个出水孔〔16〕，水箱〔12〕与出水孔〔16〕之间还有一个注水阀〔22〕，以控制注水量的大小。水箱〔12〕，连接管〔14〕、下水管〔15〕，出水孔〔16〕，注水阀〔22〕组成内注水系统。
出水孔〔16〕的中心应当距离导压脚〔4〕下面的耐磨合金〔19〕的底面0～20毫米。
在轴〔17〕的下部连接的内模〔3〕上至少有一对对称的导压脚〔4〕。其作用是将混凝土料压实，形成管壁。
在导压脚的下部为一层耐磨合金〔19〕，耐磨合金可选用硬质合金或陶瓷等材料镶嵌在导压脚〔3〕的下部，依靠导压脚上的重力和内模的旋转挤压的作用将混凝土压实成型。
导压脚〔3〕的前下部是一个略带弧边的导向角〔18〕，该导向角依据生产纲领和管子尺寸(壁厚)的大小控制在15～65度的角度范围之内。尺寸大，生产纲领小，取小值，反之取大值。弧边的弧度的曲率半径应大于250毫米，亦可选用直线代替弧线。
轴〔17〕上的固定水箱〔12〕的固定螺栓〔13〕与轴紧配合并穿过滑套〔11〕上的两个长槽。螺栓能随轴一起在滑套和长槽中滑动。当滑套〔11〕在大齿轮〔9〕的带动下旋转时，螺栓〔13〕就拨动轴〔17〕旋转。
滑套〔11〕的下端是一个法兰盘，该法兰盘与大齿轮〔9〕固定连接。大齿轮〔9〕又固定在导向滑套〔8〕的法兰盘上，导向滑套〔8〕支承着大齿轮〔9〕。导向滑套〔8〕的外表面由轴承〔7〕和轴承盒〔6〕固定定位支承。轴承盒固定在机架〔5〕上，即整个装置的重量(下模和外模除外)全部由机架〔5〕支承。滑套〔11〕的上端由轴承支承定位。
下模〔1〕与外模〔2〕固定在一起使用，下模〔1〕上的凸台〔23〕与外模〔2〕上的内腔〔24〕组合后，配合形成管子的承插口，内腔与凸台的斜度一致，为30～60度角度。下模〔1〕上的内位孔〔21〕与内模配合形成辅助定位。内模能在定位孔中自由旋转。在外模〔2〕的上口上方有一个加料斗板〔25〕，搅拌好的混凝土料即从此斗板下至外模内。
本实用新型的装置的工作过程是这样的，外模〔2〕的上口是开放的，下底面与下模和内模配合封闭。混凝土料从加料斗板〔25〕上进入外模内腔，同时开动电机使轴〔17〕旋转，在轴的带动下内模〔3〕旋转，内模〔3〕上固定的一对导压脚〔4〕将料压实成型。水箱中的水通过连接管〔14〕，下水管〔15〕，注水阀〔22〕经出水孔〔16〕流出至内模的外表面上，(即管道的内表面)。注水阀〔22〕控制内注水的水量。内模〔3〕上的导压脚〔4〕的导向角〔18〕将料“吃”住，压实，同时在摩擦反力的作用下，内模自动上升，直至一条完整的带有承插口的混凝土管道制成，停止加料，脱开外模和下模。即可将管道出模进行养护。
使用本装置制造的带承插口的混凝土管道较其他设备制的相同的管道承受压力高1～4MPa。抗渗透能力也高。适用于素混凝土的低压管道的制造。
需要指出的是，本实用新型的装置不适合于制造带有钢筋的混凝土管道。
若将外模和下模略加改造，即把下模上的凸台和外模上的内腔去掉就可制造直口混凝土管。
权利要求1.一种具有滑套[11]，轴[17]和齿轮传动付[9][10]组成的混凝土承插管的旋转挤压成型装置，其特征是该装置的轴[17]的下端连接内模[3]，上端连接水箱[12]，在内模[3]的下面还固定有一个下模[1]，轴[17]由导向滑套[8]定位，由定位孔[21]与内模[3]辅助定位，轴[17]通过滑套[11]传递旋转运动。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征是所说的水箱〔12〕通过固定螺栓〔13〕与轴〔17〕连接，水箱〔12〕的底部有一连接管〔14〕与轴〔17〕上的下水管〔15〕连通，下水管的下部是出水孔〔16〕，在水箱〔12〕与出水孔〔16〕之间至少还有一个注水阀〔22〕组成的内注水系统。
3.按照权利要求2所述的装置，其特征是所说的出水孔〔16〕的中心，距导压脚〔4〕上的耐磨合金〔19〕的下底面0～20毫米。
4.按烈权利要求1所述的装置，其特征是所说的内模〔3〕上有一对导压脚〔4〕。
5.按照权利要求1所述的装置，其特征是所说的导压脚〔4〕的下部为一层耐磨合金〔19〕。
6.按照权利要求1所述的装置，其特征是所说的导压脚〔4〕的导向角〔18〕的角度为15～65度角。
7.按照权利要求1所述的装置，其特征是所说的轴〔17〕上的固定螺栓〔13〕在滑套〔11〕上的长槽内滑动并拨动轴〔17〕旋转。
8.按照权利要求1所述的装置，其特征是所说的滑套〔11〕的下端法兰盘与大齿轮〔9〕固定连接，大齿轮〔9〕又与导向滑套〔8〕固定连接并由导向滑套〔8〕支承大齿轮和滑套。
9.按照权利要求1所述的装置，其特征撬档南履！ 〕的凸台〔23〕与外模〔2〕的内腔〔24〕配合构成承插口，内腔与凸台的斜度一致为30～60度角度。
专利摘要本实用新型公开了一种制造带承插口的混凝土管道的旋转挤压成型装置。主要有外模[2]，下模[1]，内模[3]组成的成型部分。水箱[12]，下水管[15]，注水阀[22]出水口[16]组成的内注水系统。轴[17]，导向滑套[8]和大、小齿轮副及滑套[11]和固定螺栓[13]组成的传动系统。挤压是由内模[3]上的导压脚[4]实现的。本装置特别适合于制造素混凝土低压输水管道。
文档编号B28B21/00GK2050371SQ8821973
公开日1990年1月3日 申请日期1988年6月27日 优先权日1988年6月27日
发明者曹光炬, 晋洪水, 许继谦, 张传训, 韩祥仁, 李树栋, 赵德富 申请人:青州市水利水产局